生物质燃烧机的制作方法

本实用新型涉及一种生物质燃烧机，是一种利用废弃物作燃料转化为优质燃气的设备。

背景技术：

目前，采用秸秆等农林废弃物、下脚料作为燃料的气化炉越来越多，这种气化炉充分利用了可再生资源、节约了能源，符合目前倡导的开发利用可再生新能源的趋势。但是，目前的气化炉大多存在以下缺点：只能气化灰熔点高、不容易结焦的生物质；产生的灰渣中含有碳，没有将碳利用完全；不能连续生产，需要人工看守。

技术实现要素：

为了克服现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种生物质燃烧机，该生物质燃烧机可以气化灰熔点低、容易结焦的生物质，可以连续气化、连续排渣，产生的灰渣主要成分为二氧化硅，可以作为建筑材料。

本实用新型的技术方案是：一种生物质燃烧机，包括底座，底座上部固定有壳体，所述壳体左侧连接有送料绞龙，送料绞龙左端连接料斗，送料绞龙右端与气化室相通，所述气化室底部设有炉排，炉排上部设有推渣器，炉排右端的灰渣室内设有碎渣器和出渣绞龙，所述气化室底部设有点火器；所述壳体上气化室的一侧连接有二次风室，且二次风室内部设有喷火嘴；所述壳体一侧连接有风盒，风盒上连接鼓风机

所述料斗底部连接有闭风器，闭风器底部连接送料绞龙。

所述推渣器左端通过减速机连接推渣电机。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该燃气发生器在初期点火时，采用上燃烧式点火，同时把反应室内废气引入燃烧室进行热解燃烧，使点火更容易，并且解决了点火时废气向外排放的问题；该发生器在运行过程中，由于加装了迎风帽，迎风帽与正反式燃烧相接合，避免了气化过程中出现的燃料烧穿、过量进入空气而使气化反应失败；该燃气发生器采用连续进料，可随时出灰、出焦，从而实现连续生产；该燃气发生器产气量可任意调节，使用方便，可容易实现自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中1-料斗，2-闭风器，3-送料绞龙，4-点火器，5-鼓风机，6-减速机，7-底座，8-气化室，9-喷火嘴，10-推渣器，11-碎渣器，12-出渣绞龙，13-一次风室，14-二次风室，15-风盒，16-炉排。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种生物质燃烧机，包括底座7、料斗1，底座7可移动，根据需要放置在合适的位置。底座7上部固定有壳体，所述料斗1底部连接有闭风器2，闭风器2底部连接送料绞龙3，闭风器2可以防止烟气外漏。送料绞龙3右端与气化室8相通，送料绞龙3可以将燃料推进气化室8内。所述气化室8底部设有炉排16，炉排16上部设有推渣器10，推渣器10左端通过减速机6连接推渣电机，炉排16右端的灰渣室内设有碎渣器11和出渣绞龙12，灰渣落到炉排16上后，可以由推渣器10向前推进，落到碎渣器11内破碎，再由出渣绞龙12排出，可以实现连续排渣。

所述气化室8底部的壳体侧壁上连接点火器4。所述壳体上气化室2的一侧连接有二次风室14，且二次风室14内部设有，所述炉排16底部为一次风室13。所述壳体一侧连接有风盒15，风盒15上分别开有与一次风室13和二次风室14相通的通道，使其可以分别向一次风室13和二次风室14供风，风盒15上连接鼓风机5，空气由鼓风机5送入风盒15，再由风盒15分别送入一次风室13和二次风室14。

燃料放入料斗1，由送料绞龙3送入到气化室8内，同时鼓风机5通过风盒15供风，空气和气化剂由配风系统送入一次风室13，再经由炉排16送至气化室8内，与燃料在气化室内通过点火器4点燃之后进行气化反应。气化产生的可燃气与二次风室14内的空气进行混合燃烧，火焰由喷火嘴9喷出。完全分解后的生物质灰渣落在炉排16上，由推渣器10推出，再由碎渣机11破碎后通过出渣绞龙12排出，产生的灰渣主要成分为二氧化硅，可以作为建筑材料。