一种自动调节燃气空气燃烧混合比的燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器，具体为一种自动调节燃气空气燃烧混合比的燃烧器。

背景技术：

燃烧器的工作原理是，燃气通过自身的压强进入燃烧筒，与由风机送入的空气混合后进行燃烧。但现有的燃烧器存在有诸多缺陷，如，不能根据燃气的流量自动调节空气量，当燃气的流量较小，过大的空气量会将火焰熄灭，当燃气的流量较高，过小的空气量会使燃气的燃烧不充分，污染环境，造成浪费；燃烧的火焰不集中，大量的热能经燃烧筒向外流失，热效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，提供了一种自动调节燃气空气燃烧混合比的燃烧器。

本实用新型采用了以下的技术方案：

一种自动调节燃气空气燃烧混合比的燃烧器，包括燃气管道、第一空气管道、第二空气管道、燃气管道座、第一空气管道座、第二空气管道座、同步阀、导气筒，所述燃气管道座与燃气管道连接，所述第一空气管道座设于燃气管道的外侧并与套设于燃气管道外侧的第一空气管道连接，所述第二空气管道座设于第一空气管道的外侧并与套设于第一空气管道外侧的第二空气管道连接，所述燃气管道座与第一空气管道座通过同步阀连接，所述导气筒设于第一空气管道的尾端。

进一步的，所述同步阀包括阀体、阀瓣、阀盖，所述阀体具有相互平行且贯穿阀体的燃气通道和空气通道，以及与燃气通道和空气通道相交的阀瓣容腔，所述燃气通道与燃气管道座连接，所述空气通道与第一空气通道座连接，所述阀瓣容腔靠近空气通道的一端为开口端，阀瓣容腔内滑动配合有阀瓣，所述阀盖设于阀瓣容腔的开口端，阀盖与阀瓣间连接有压缩弹簧。

进一步的，所述阀瓣容腔的中部设有耐高温的密封圈。

进一步的，所述阀瓣靠近燃气通道的一端设有耐高温的密封垫片，另一端的侧壁设有可与空气通道连通的空气通孔。

进一步的，所述同步阀的燃气通道连接有蝶形阀。

进一步的，所述第二空气管道座以及同步阀的空气通道均与风机连接。

进一步的，所述导气筒为同心变径的圆筒体，包括呈漏斗状的一级导气筒、二级导气筒，所述一级导气筒的大直径端与二级导气筒的小直径端的直径相等且通过连接筒连接，所述连接筒为直筒型，连接筒的外壁与第一空气管道靠近尾端的内壁螺纹连接，一级导气筒的小直径端与燃气管道的直径相等且抵住燃气管道的尾端，二级导气筒的大直径端延伸至第一空气管道与第二空气管道之间。其中，二级导气筒的大直径端延伸至第一空气管道与第二空气管道之间，能有效的减轻第二空气管道内的气流对位于燃气管道尾端的火焰的干扰。

进一步的，所述一级导气筒的侧壁均匀设有若干的导气孔。

进一步的，所述第二空气管道的外壁包裹有陶瓷纤维保温层，用于对第二空气管道进行保温，防止热量的流失。

进一步的，所述第一空气管道座固定有点火棒与火焰感应棒，所述点火棒与火焰感应棒延伸至燃气管道的尾端并贯穿导气筒。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

1)本实用新型设有同步阀，能根据燃气的流量自动调节空气的进给量，使得燃烧器不易熄火且燃烧更充分；

2)本实用新型设有导气筒，第一空气管道中的空气经导气筒的导向后与燃气混合，使得燃气与空气充分混合，且火焰集中；

3)本实用新型设有第二空气导管，第二空气管道中的气流将第一空气管道的侧壁的热量带走并用于做工，提高了热效率，且当燃气的流量较小，相应地使得第一空气管道中的空气流量也较小时，第二空气管道也能以合理的气体流速向外部输送热能。

总的，本实用新型具有不易熄火、燃烧充分、火焰集中的优点，不仅提高了热效率，而且能减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、燃气管道，2、第一空气管道，3、第二空气管道，4、燃气管道座，5、第一空气管道座，6、第二空气管道座，9、蝶形阀，10，风机，11、陶瓷纤维保温层，12、点火棒，13、火焰感应棒；

71、阀体，72、阀瓣，73、阀盖，74、燃气通道，75、空气通道，76、阀瓣容腔，77、压缩弹簧，78、密封圈；

81、一级导气筒，81、二级导气筒、83、连接筒，81a、导气孔。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如附图所示的一种自动调节燃气空气燃烧混合比的燃烧器，包括燃气管道1、第一空气管道2、第二空气管道3、燃气管道座4、第一空气管道座5、第二空气管道座6、同步阀、导气筒，所述燃气管道座4与燃气管道1连接，所述第一空气管道座5设于燃气管道1的外侧并与套设于燃气管道1外侧的第一空气管道5连接，所述第二空气管道座6设于第一空气管道2的外侧并与套设于第一空气管道2外侧的第二空气管道3连接，所述燃气管道座4与第一空气管道座5通过同步阀连接，所述导气筒设于第一空气管道2的尾端。

进一步的，所述同步阀包括阀体71、阀瓣72、阀盖73，所述阀体71具有相互平行且贯穿阀体71的燃气通道74和空气通道75，以及与燃气通道74和空气通道75相交的阀瓣容腔76，所述燃气通道74与燃气管道座4连接，所述空气通道75与第一空气通道座5连接，所述阀瓣容腔76靠近空气通道75的一端为开口端，阀瓣容腔76内滑动配合有阀瓣72，所述阀盖73设于阀瓣容腔76的开口端，阀盖73与阀瓣72间连接有压缩弹簧77。

进一步的，所述阀瓣容腔76的中部设有耐高温的密封圈78。

进一步的，所述阀瓣72靠近燃气通道74的一端设有耐高温的密封垫片72a，另一端的侧壁设有可与空气通道75连通的空气通孔72b。

进一步的，所述同步阀的燃气通道74连接有蝶形阀9。

进一步的，所述第二空气管道座6以及同步阀的空气通道75均与风机10连接。

进一步的，所述导气筒为同心变径的圆筒体，包括呈漏斗状的一级导气筒81、二级导气筒82，所述一级导气筒81的大直径端与二级导气筒82的小直径端的直径相等且通过连接筒83连接，所述连接筒83为直筒型，连接筒83的外壁与第一空气管道2靠近尾端的内壁螺纹连接，一级导气筒81的小直径端与燃气管道1的直径相等且抵住燃气管道1的尾端，二级导气筒82的大直径端延伸至第一空气管道2与第二空气管道3之间。其中，二级导气筒82的大直径端延伸至第一空气管道2与第二空气管道3之间，能有效的减轻第二空气管道内的气流对位于燃气管道尾端的火焰的干扰。

进一步的，所述一级导气筒81的侧壁均匀设有若干的导气孔81a。

进一步的，所述第二空气管道3的外壁包裹有陶瓷纤维保温层11，用于对第二空气管道进行保温，防止热量的流失。

进一步的，所述第一空气管道座5固定有点火棒12与火焰感应棒13，所述点火棒12与火焰感应棒13延伸至燃气管道1的尾端并贯穿导气筒。

本实用新型的工作原理为：开启风机，打开蝶形阀，燃气推动阀瓣沿阀瓣容腔朝空气通道靠近，阀瓣上的空气通孔与空气通道连通，燃气与空气进入导气筒内并被点火棒所点燃，产生的热量被第一空气管道与第二空气管道中的气流带向外部。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。