浓淡燃烧器的制作方法

本实用新型涉及家用燃气热水器技术领域，特别涉及一种浓淡燃烧器。

背景技术：

随着人们对环保要求的提高，家用燃气热水器的烟气排放要求也越来越被关注。

普通燃烧器工作时，燃烧温度很高，燃烧不够充分时会带来较多的一氧化碳和氮氧化物等，其排入大气中，对人体带来较大伤害。而浓淡燃烧是一种可以有效降低氮氧化物排放的燃烧方式。

浓淡燃烧器的燃烧系统工作时，燃气分别从浓燃烧通道和淡燃烧通道进入燃烧器参与燃烧。其中从淡燃烧通道进入的燃气与一次空气充分混合，燃烧完全充分，火焰高度较高，温度也较高，其位于燃烧器中部，起到主要的燃烧换热作用；从浓燃烧通道进入的燃气量较少，燃烧温度较低，燃烧产生的火焰高度也较低，其均匀分布在燃烧器的两侧，在燃烧时起到稳定火焰的作用。整个燃烧系统的燃烧反应相比于普通燃烧器燃烧方式更加充分完全，对于二次空气的需求量相比普通燃烧器的燃烧方式也大幅下降，从而可以大大降低NOx的生成量。根据分析计算，采用浓淡燃烧器形式的燃烧系统，其燃烧生成的NOx一般在30ppm～70ppm之间。

浓淡比的确定也是影响浓淡型燃烧器稳定可靠工作的重要因素之一。

在现有技术中，由于浓淡燃烧控制不好，使火焰跳动不稳定、燃烧火焰过高，而燃烧火焰过高直接导致热交换器的壳体要满足火焰高度从而增加成本，燃烧不充分又导致降低氮氧化物排放量上升。

因此，需要对现有的浓淡燃烧器进行改进，克服现有技术的缺陷，提高使用效率，降低排放量。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供浓淡燃烧器，实现的目的之一是实现浓淡平稳，控制降低火焰高度从而降低热交换器壳体材料，降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型公开了浓淡燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体内部设有浓燃烧流道和淡燃烧流道分别通向所述燃烧器上端燃烧面。

所述燃烧器内设有分流板，所述分流板与所述燃烧器上端设有燃烧器盖固定。

所述分流板是一横截面呈条状的层叠结构，所述分流板的内腔与所述淡燃烧流道连通形成淡燃烧。

所述分流板的外壁与所述燃烧器盖内壁之间的空间与所述浓燃烧流道连通形成浓燃烧。

所述分流板的内腔均布有若干凸台，使所述淡燃烧均匀分布。

所述燃烧器盖的内壁设有若干竖向凸台以及若干横向凸台，若干所述竖向凸台和若干所述横向凸台使所述浓燃烧均匀分布。

优选的，所述分流板左右两侧设有若干凸面，所述分流板由若干所述凸面卡接于所述燃烧器本体两侧的槽中固定。

优选的，所述燃烧器本体、分流板和所述燃烧器盖均以冲压成型方式制成，再由多点点焊固定成型。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的应用使燃烧器中浓淡燃烧流道分布更加均匀，浓淡比控制在1:2.6～1:2.8左右，使得整个浓淡燃烧时火焰稳定，有效降低氮氧化物的排放量。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1示出本实用新型一实施例的爆炸结构示意图。

图2示出本实用新型一实施例中分流板和燃烧器本体连接状态的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，浓淡燃烧器，包括燃烧器本体1，燃烧器本体1下部设有淡燃烧流道11和浓燃烧流道12分别通向位于燃烧器上端燃烧面。

燃烧器内设有分流板2，分流板2与燃烧器上设有燃烧器盖3。

分流板2是一横截面呈条状的层叠结构，分流板2的内腔与淡燃烧流道连通形成淡燃烧。

分流板2的外壁与燃烧器盖3内壁之间的空间与浓燃烧流道连通形成浓燃烧。

分流板2的内腔均布有若干凸台21，使淡燃烧均匀分布。

燃烧器盖3的内壁设有若干竖向凸台31以及若干横向凸台32，若干竖向凸台31和若干横向凸台32使浓燃烧均匀分布。

在实际使用中，分流板2和燃烧器盖3形成的浓燃烧内设有若干竖向凸台31以及若干横向凸台32，将浓燃烧流道分布更加均匀，使得整个浓淡燃烧时火焰稳定，有效降低氮氧化物的排放量。

在某些实施例中，分流板2左右两侧设有若干凸面，分流板2由若干凸面卡接于燃烧器本体2两侧的槽中固定。

在某些实施例中，燃烧器本体1、分流板2和燃烧器盖3均以冲压成型方式制成，再由多点点焊固定成型。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。