专利名称：煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉的辅助燃烧装置，尤其是煤粉锅炉启动点火的燃烧装置。
二背景技术：
煤粉锅炉是将煤在磨煤机中制成煤粉，然后用高速气流将煤粉喷入炉膛，是悬浮状态燃烧的一种锅炉。煤粉锅炉启动过程用柴油助燃点火。一台670t/h的煤粉炉启动一次耗油量60-70吨，在锅炉负荷降到60％以下时，也要用柴油助燃，以稳定炉膛火焰。一个500MW的电厂，其锅炉每年耗油量约2000多吨，因此，燃油消耗已占电厂成本的重要位置。黑龙江电科院开发了汽化小油枪点火技术，使节油水平大大提高。它是在燃烧器煤粉气流进气管道中央设一锥形燃烧腔，从管腔外侧引入油枪喷油咀，喷油咀将燃油雾化成细珠由电点火器点燃，再引燃锥形燃烧腔内的煤粉气流，火焰从锥形燃烧腔锥口喷出后点燃从锥形燃烧腔外侧流过的煤粉流，然后煤粉流进入炉膛充分燃烧。这种燃烧器尚存在一些缺点，锥形燃烧腔在进气管道中气流阻力大，在高速煤粉气流冲击下磨损快。要更换必须停机，影响锅炉正常运行。
三
发明内容
本实用新型的目的是设计一种煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器，克服了上述现有技术存在的问题，有更好的使用效果。其技术方案是在水平安装的燃烧器煤粉气流进气管道内前部装有撞击块，它呈梯形断面，从进气管道外面安装固定。在撞击块稍后位置对面一侧设有小燃烧腔，小燃烧腔侧壁上安装有汽化油枪，油枪的进油管经过油枪喷火区后返回到油枪喷油咀上。在燃烧器出口，小燃烧腔后面有比燃烧器进气管道口径略大的中管和口径更大的外管，它们同在一个中心线上。外管在燃烧器中部与进气管道连接封闭，并与气膜风管相接。
煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器采用的撞击块使用效果好寿命长，更换容易，无须停机。采用的汽化喷油枪使燃油汽化，耗油量下降95％。采用气膜冷却技术使燃烧器管壁温度不会过高，延长使用寿命。在炉膛内淡侧煤粉气流在水冷壁管一侧，这一区域成为高氧区，可有效防止水冷壁管结渣。在锅炉正常运行时煤粉气流在锅炉内实行分级燃烧，能降低锅炉氮氧化物排放量25-30％。
四
图1是煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器俯视剖面的结构示意图。
五具体实施方式
煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器安装在锅炉四角下一次风进风管上，其结构如附图所示。携带煤粉的一次风由燃烧器的煤粉气流进气管道(2)进入，在进气管道内的一侧有撞击块(1)，在进气管道中部撞击块销后对面位置上装有筒状小燃烧腔(10)，它偏置于进气管道(2)内，其朝向进气入口的前端被截成倾斜口，倾斜口朝向撞击块(1)。煤粉气流的平行流线在进气管道内遇到撞击块阻挡会形成凹陷，过后又恢复平行。而气流中的大部分煤粉在惯性力作用下流向对面的小燃烧腔(10)，从而形成的浓煤粉气流和淡煤粉气流。进气管道中的撞击块(1)断面呈梯形，从进气管道(2)外面放入管壁孔位上并用螺栓固定。它不仅使用效果好，因其厚度尺寸大，抗磨损周期长，又可随时更换，非常方便。管道内的高速气流形成负压力更换撞击块时不会有煤粉气流逸出。这是本实用新型的第一个特点。
燃烧腔(10)的侧壁上装有汽化油枪(3)，用来点燃流经燃烧腔内的浓煤粉气流。而燃烧腔内煤粉气流变浓，会有效降低着火温度。进油管(5)经过油枪的喷火区再连接到油枪喷油嘴(6)上，燃油经过喷火区升温，再经喷油嘴喷出时已经气化，使燃油燃烧非常充分，燃烧温度高。同时节油更明显，每小时耗油由1000公斤下降到20-25公斤，低负荷稳燃节油率下降65％，这是本实用新型的第二个特点。这时的燃烧器可以看作是一种节油燃烧器。压缩空气从汽化油枪的进风管(4)吹入，供给燃烧用的氧气，保证汽化油枪正常工作。在燃烧器后部，燃烧腔(10)的后面装有比燃烧器进气管道(2)口径略大的中管(9)和口经更大的外管(8)，外管(8)在燃烧器中部与进气管道(2)连接封闭，并与气膜风管(11)相接。汽化油枪的高温火焰点燃筒状小燃烧腔(10)内B区流过的浓煤粉气流，通过观察孔(7)可以查看燃烧情况。在燃烧腔出口燃烧的火焰再引燃从燃烧腔外围流过的浓煤粉气流，至中管(9)内C区，火焰引燃进气管道(2)下面及外围的淡煤粉气流。完全引燃的煤粉气流通过外管(8)的D区进入锅炉的炉膛。这个燃烧过程是分级进行的。锅炉点燃后进入正常运行状态，汽化油枪停止工作，这时燃烧器的作用是将煤粉气流分成浓淡两种喷入炉膛内，安装在炉膛四角的燃烧器相对炉膛中心有相同的偏角，喷入的浓煤粉气流靠近炉膛中心，并在炉膛中心区形成旋流，浓煤粉先被炉膛高温引燃边燃烧边上升；淡煤粉气流在浓煤粉气流外侧，稍后被点燃。这种在燃烧器作用下形成的炉膛内的分级燃烧，能降低氮氧化物的排放，经测试氮氧化物排放减少25-30％。这是本实用新型的第三个特点，这时的燃烧器又可看作是一种浓淡燃烧器。在燃烧器工作过程中，从气膜风管(11)吹入高压气流，气流通过进气管道(2)后端的外壁，通过中管(9)的内、外壁，通过外管(8)的内壁。它一方面为燃烧的煤粉流提供氧气使之燃烧充分，另一方面为燃烧区段的各管壁降温，形成气膜保护，使高温燃烧区的管道使用寿命更长，这是本实用新型的第四个特点。
权利要求1.煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器是在水平燃烧器煤粉气流进气管道中装设小燃烧腔、汽化油枪及撞击块，其特征是在水平安装的燃烧器煤粉气流进气管道(2)内前部装有撞击块(1)，在进气管道中部撞击块稍后位置对面一侧设有小燃烧腔(10)，小燃烧腔侧壁上安装着汽化油枪(3)，油枪的进油管(5)经过油枪喷火区后返回到油枪喷油嘴(6)；在燃烧器出口，小燃烧腔(10)的后面有比燃烧器进气管道(2)口径略大的中管(9)和口径更大的外管(8)，外管(8)在燃烧器中部与进气管道(2)连接封闭，并与气膜风管(11)相接。
2.如权利要求1所述的煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器，其特征是所述的撞击块(1)断面呈梯形，从进气管道(2)外面放入管壁孔位上并用螺栓固定。
3.如权利要求1所述的煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器，其特征是所述的燃烧器未端的中管(9)和外管(8)与进气管道(2)在同一轴心线上，中管被包含在外管腔内，与进气管道未端相接。
4.如权利要求1所述的煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器，其特征是小燃烧腔(10)偏置于燃烧器进气管道(2)内，其朝向进气入口的前端被截成倾斜口，倾斜口朝向撞击块(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种煤粉锅炉水平浓淡微量油燃烧器，它是为了解决煤粉锅炉启动点火时耗油多成本高而设计的，可使耗油量下降95％。这种燃烧器还能使锅炉在正常运行时，煤粉分级燃烧，减少氮氧化物排放量25－30％。它的进气管道前部装有梯形断面撞击块，撞击块后面设有小燃烧腔。汽化油枪将燃油汽化后燃烧，点燃小燃烧腔内的浓煤粉气流，然后再点燃淡煤粉气流。小燃烧腔后面有比进气管道口径略大的中管和口径更大的外管。外管在燃烧器中部与进气管道连接封闭，并与气膜风管相接，气膜风冷却燃烧区段的进气管道，中管及外管管壁，同时供给燃烧的氧气。
文档编号F23D1/00GK2913856SQ20062011737
公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者杨卓安, 李远征 申请人:乌鲁木齐奥科技术开发有限公司