一种循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器的制作方法

本实用新型涉及工业安装固定机械技术领域，具体为一种循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器。

背景技术：

循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学和材料学等基础问题和膨胀、磨损和超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术，循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉，但是又有很大的差别。

现今随之时代的进步，工业发展的也十分迅速，而工业中我们常见的循环流化床锅炉是十分重要的设备，循环流化床锅炉是需要固定防磨板和水冷壁等物品，但是现有用于循环流化床锅炉中的固定器装置功能不够完善，现有的固定器不能移动，现有固定器为人工焊接，操作复杂，现有固定器不能上下调节，现有固定器不能自动完成压缩固定动作，从以上的方方面面来看，现有的固定器装置局限性很大，故而提出一种循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器，具备便于移动、上下自动调节和自动压缩固定等优点，解决了现有固定器不能移动、不能上下调节和不能自动压缩固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于移动、上下自动调节和自动压缩固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器，包括底板，所述底板的顶部固定安装有连接箱，所述连接箱的左右两侧均固定安装有保护型横板，所述连接箱的顶部右侧固定安装有固定竖板，所述固定竖板的右侧且位于连接箱的右侧固定安装有固定保护器，所述固定竖块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有滑块，所述连接箱内部的底部固定安装有输出电机，所述输出电机的顶部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部开设有螺纹槽，所述螺纹筒和滑块之间固定安装有连接块，所述螺纹筒的左侧固定安装有装置放置箱，所述装置放置箱的内部右侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的左侧活动安装有输出转轴，所述输出转轴的左侧活动安装有连接型活动筒，所述连接型活动筒的内部开设有转动槽，所述装置放置箱的顶部固定安装有顶块，所述顶块的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动块，所述移动块和连接型活动筒之间固定安装有固定杆，所述连接型活动筒的左侧固定安装有压式固定压板。

优选的，所述正反转电机和输出电机的外部固定安装有保护机壳，所述保护机壳的材质为轻质合金钢。

优选的，所述底板和保护型横板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动安装有螺纹螺钉。

优选的，所述螺纹筒的外部且位于连接块的外部固定安装有保护型焊接块，所述焊接块的材质为轻质合金钢。

优选的，所述连接箱和装置放置箱的材质可为轻质合金钢，所述连接箱和装置放置箱的外部喷有防氧化喷漆。

优选的，所述底板的底部固定安装有滑动轮，所述滑动轮的外部固定安装有刹车装置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器，具备以下有益效果：

该循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器，通过设置输出电机，有效的使装置中的螺纹杆进行转动，通过设置螺纹筒，有效的使螺纹杆和螺纹筒实现配合，有效的使螺纹筒上下移动，通过设置滑块、连接块和滑动槽，有效的使装置中的螺纹筒进行限位动作，有效的控制螺纹筒的移动，通过设置固定器，有效的增强装置的连接型，有效的加强装置稳定性，通过设置正反转电机，有效的使装置中的输出转轴实现转动动作，通过设置连接型活动筒，有效的连接型活动筒和输出转轴实现配合，再经过移动槽、移动块和固定杆，有效的实现限位，从而使连接型活动筒实现左右移动的功能，进而使移动功能传递给与连接型活动筒固定连接的压式固定压板，从而实现压缩固定的效果，通过设置防氧化喷漆，有效的延长装置的使用寿命，通过设置连接槽和螺纹螺钉，有效的加强装置的稳定性，通过设置滑动轮和刹车装置，有效的控制装置的移动，通过设置保护机壳，有效的降低噪音，从而有效的解决了现有固定器不能移动、不能上下调节和不能自动压缩固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图中：1底板、2保护型横板、3输出电机、4连接箱、5螺纹杆、6螺纹筒、7固定保护器、8滑块、9连接块、10滑动槽、11固定竖板、12螺纹槽、13正反转电机、14输出转轴、15移动槽、16移动块、17顶块、18固定杆、19压式固定压板、20装置放置箱、21转动槽、22连接型活动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器，包括底板1，底板1的顶部固定安装有连接箱4，连接箱4的左右两侧均固定安装有保护型横板2，底板1的底部固定安装有滑动轮，滑动轮的外部固定安装有刹车装置，底板1和保护型横板2的内部开设有连接槽，连接槽的内部活动安装有螺纹螺钉，连接箱4的顶部右侧固定安装有固定竖板11，固定竖板11的右侧且位于连接箱4的右侧固定安装有固定保护器7，固定竖块11的内部开设有滑动槽10，滑动槽10的内部活动安装有滑块8，连接箱4内部的底部固定安装有输出电机3，输出电机3的顶部活动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部活动安装有螺纹筒6，螺纹筒6的内部开设有螺纹槽12，螺纹筒6和滑块8之间固定安装有连接块9，螺纹筒6的外部且位于连接块9的外部固定安装有保护型焊接块，焊接块的材质为轻质合金钢，螺纹筒6的左侧固定安装有装置放置箱20，连接箱4和装置放置箱20的材质可为轻质合金钢，连接箱4和装置放置箱20的外部喷有防氧化喷漆，装置放置箱20的内部右侧固定安装有正反转电机13，正反转电机13和输出电机3的外部固定安装有保护机壳，保护机壳的材质为轻质合金钢，正反转电机13的左侧活动安装有输出转轴14，输出转轴14的左侧活动安装有连接型活动筒22，连接型活动筒22的内部开设有转动槽21，装置放置箱20的顶部固定安装有顶块17，顶块17的内部开设有移动槽15，移动槽15的内部活动安装有移动块16，移动块16和连接型活动筒22之间固定安装有固定杆18，连接型活动筒22的左侧固定安装有压式固定压板19，通过设置输出电机3，有效的使装置中的螺纹杆5进行转动，通过设置螺纹筒6，有效的使螺纹杆5和螺纹筒6实现配合，有效的使螺纹筒6上下移动，通过设置滑块8、连接块9和滑动槽10，有效的使装置中的螺纹筒6进行限位动作，有效的控制螺纹筒6的移动，通过设置固定保护器7，有效的增强装置的连接型，有效的加强装置稳定性，通过设置正反转电机13，有效的使装置中的输出转轴14实现转动动作，通过设置连接型活动筒22，有效的连接型活动筒22和输出转轴14实现配合，再经过移动槽15、移动块16和固定杆18，有效的实现限位，从而使连接型活动筒22实现左右移动的功能，进而使移动功能传递给与连接型活动筒22固定连接的压式固定压板19，从而实现压缩固定的效果，通过设置防氧化喷漆，有效的延长装置的使用寿命，通过设置连接槽和螺纹螺钉，有效的加强装置的稳定性，通过设置滑动轮和刹车装置，有效的控制装置的移动，通过设置保护机壳，有效的降低噪音，从而有效的解决了现有固定器不能移动、不能上下调节和不能自动压缩固定的问题。

综上所述，该循环流化床锅炉内防磨板焊接固定器，通过设置输出电机3，有效的使装置中的螺纹杆5进行转动，通过设置螺纹筒6，有效的使螺纹杆5和螺纹筒6实现配合，有效的使螺纹筒6上下移动，通过设置滑块8、连接块9和滑动槽10，有效的使装置中的螺纹筒6进行限位动作，有效的控制螺纹筒6的移动，通过设置固定保护器7，有效的增强装置的连接型，有效的加强装置稳定性，通过设置正反转电机13，有效的使装置中的输出转轴14实现转动动作，通过设置连接型活动筒22，有效的连接型活动筒22和输出转轴14实现配合，再经过移动槽15、移动块16和固定杆18，有效的实现限位，从而使连接型活动筒22实现左右移动的功能，进而使移动功能传递给与连接型活动筒22固定连接的压式固定压板19，从而实现压缩固定的效果，通过设置防氧化喷漆，有效的延长装置的使用寿命，通过设置连接槽和螺纹螺钉，有效的加强装置的稳定性，通过设置滑动轮和刹车装置，有效的控制装置的移动，通过设置保护机壳，有效的降低噪音，从而有效的解决了现有固定器不能移动、不能上下调节和不能自动压缩固定的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。