一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室的制作方法

本实用新型是一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室，属于废气处理设备领域。

背景技术：

现有技术中的废气处理反应室在废料处理后，处理后的残留粉尘以及脏污极易粘附在反应室内，不易清除，大大增加了作业人员清理难度，所以急需要一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，清理效果佳，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室，包括排气管、反应罐、进气管、支撑架以及滤网载架，所述排气管安装在反应罐上端面中部，所述反应罐内中部设置清洁机构，所述进气管设置在反应罐外环形侧面左部，所述支撑架焊接在反应罐下端面上，所述滤网载架焊接在反应罐内环形侧面上部，所述清洁机构包括右刮板、右支架、左支架、左刮板、转轴、凹槽、卸料口、集料盒、伞齿轮二、驱动轴以及伞齿轮一，所述左刮板焊接在右支架右端面上，所述左支架以及右支架左右对称焊接转轴外周面左侧与右侧，所述左刮板焊接在左支架左侧面上，所述转轴安装在凹槽内中部，所述凹槽开设在反应罐内下端面中部，所述卸料口开设在反应罐内下端面上，所述集料盒安装在反应罐下端面中部，所述伞齿轮二套装在转轴外环形侧面下部，所述驱动轴安装在反应罐内下部左侧，所述伞齿轮一焊接在驱动轴左端面上，且伞齿轮一通过轮齿与伞齿轮二相啮合。

进一步地，所述滤网载架横截面呈圆形，且滤网载架内环形侧面上部开设滤网卡槽。

进一步地，所述转轴上部通过滚珠轴承与载板转动连接，所述载板焊接凹槽内环形侧面上部。

进一步地，所述集料盒下端面中部安装排料管，所述排料管上安装卸料阀。

进一步地，所述驱动轴右端通过联轴器与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在反应罐外环形侧面右部，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室，因本实用新型添加了右刮板、右支架、左支架、左刮板、转轴、凹槽、卸料口、集料盒、伞齿轮二、驱动轴以及伞齿轮一，该设计通过驱动轴转动同时带动伞齿轮以及伞齿轮二转动，伞齿轮二通过转轴同时带动左支架以及右支架转动，左支架以及右支架转动带动左刮板以及右刮板转动，进而将反应罐内壁上粘附的粉尘以及脏污进行清除，从而实现了反应罐内表面脏污的快速清除功能，解决了原有废气处理反应室在废料处理后，处理后的残留粉尘以及脏污极易粘附在反应室内，不易清除，大大增加了作业人员清理难度的问题，本实用新型结构合理，清理效果佳，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室的结构示意图；

图2为本实用新型一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室中清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室中清洁机构的A处放大结构示意图；

图中：1-清洁机构、2-排气管、3-反应罐、4-进气管、5-支撑架、6-滤网载架、101-右刮板、102-右支架、103-左支架、104-左刮板、105-转轴、106-凹槽、107-卸料口、108-集料盒、109-伞齿轮二、110-驱动轴、111-伞齿轮一。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭吸附或脱附催化燃烧用反应室，包括排气管2、反应罐3、进气管4、支撑架5以及滤网载架6，排气管2安装在反应罐3上端面中部，反应罐3内中部设置清洁机构1，进气管4设置在反应罐3外环形侧面左部，支撑架5焊接在反应罐3下端面上，滤网载架6焊接在反应罐3内环形侧面上部。

清洁机构1包括右刮板101、右支架102、左支架103、左刮板104、转轴105、凹槽106、卸料口107、集料盒108、伞齿轮二109、驱动轴110以及伞齿轮一111，左刮板104焊接在右支架102右端面上，左支架103以及右支架102左右对称焊接转轴105外周面左侧与右侧，左刮板104焊接在左支架103左侧面上，转轴105安装在凹槽106内中部，凹槽106开设在反应罐3内下端面中部，卸料口107开设在反应罐3内下端面上，集料盒108安装在反应罐3下端面中部，伞齿轮二109套装在转轴105外环形侧面下部，驱动轴110安装在反应罐3内下部左侧，伞齿轮一111焊接在驱动轴110左端面上，且伞齿轮一111通过轮齿与伞齿轮二109相啮合，在使用过程中，当废气在反应罐3内处理完成后，将驱动电机与外接电源相连接，驱动电机带动驱动轴110转动，驱动轴110转动带动伞齿轮一111转动，伞齿轮一111转动带动伞齿轮二109转动，伞齿轮二109转动带动转轴105转动，转轴105转动带动左支架103以及右支架102转动，左支架103带动左刮板104转动，右支架102带动右刮板101转动，左刮板104以及右刮板101转动将反应罐3内表面上粘附的脏污刮除，并通过卸料口107将脏污集中收集至集料盒108内，从而实现了反应罐3内表面脏污的快速清除功能。

滤网载架6横截面呈圆形，且滤网载架6内环形侧面上部开设滤网卡槽，当需要使用活性炭过滤网时，将活性炭过滤网安装在滤网卡槽内，便于活性炭过滤网的快速安装。

转轴105上部通过滚珠轴承与载板转动连接，载板焊接凹槽106内环形侧面上部，提高转轴105转动时的稳定性。

集料盒108下端面中部安装排料管，排料管上安装卸料阀，便于将集料盒108内的脏污通过排料管排出。

驱动轴110右端通过联轴器与驱动电机相连接，驱动电机安装在反应罐3外环形侧面右部，且驱动电机通过连接线与外接电源相连接，便于控制驱动电机的运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。