适用于链条式锅炉风室的电动调节风门的制作方法

本实用新型涉及链条式锅炉领域，具体涉及一种链条式锅炉风室电动调节风门。

背景技术：

工业燃煤锅炉排烟是大气环境污染源的一个重要来源，我国环境保护法规文件中要求对这些锅炉排烟环境污染源进行综合治理。由于链条式燃煤工业锅炉具有吨位小、数量多、分散广、设计陈旧等特点，给这种炉型的锅炉排烟环保综合治理带来一定的难度。

链条式燃煤工业锅炉的燃烧过程氧含量控制是其中的一项重要内容，当锅炉排烟中的氧含量过高，说明通过鼓风进入锅炉炉膛的空气过多，过剩空气能带走大量的热能排入大气中，不利于节能。如果锅炉排烟中的氧含量过低，说明锅炉的鼓风量小了，炉膛内的燃煤不能充分燃烧，大量的一氧化碳排到大气中，也就是常说的冒黑烟。所以，通过锅炉排烟中的氧含量即可间接知道锅炉炉膛内炉排上面煤的燃烧状况。我国环保部门规定链条式工业锅炉的排烟氧含量不能高于9%以上，如果超过该值就会对排烟中的烟尘、SO2、NOX等参数进行惩罚性系数折算，排烟环境监测仪器能自动进行实测值与折算值的计算，最后是按照折算值来进行锅炉排烟环保达标的评估。由此可见，链条式工业锅炉燃烧过程中的排烟氧含量控制对于节能和环保具有非常重要的意义。

链条式工业锅炉燃烧过程所需要的空气是由鼓风机通过主风道，再经过锅炉两侧的多个风室风筒，将空气送到锅炉内部炉排的下面，给炉排上面的煤层燃烧提供比例合适的空气。现在大多数链条式工业锅炉的鼓风量控制只能通过对鼓风机的转速调节来实现总送风量的控制，而对锅炉两侧的多个风室风门（每台锅炉两侧风门为16至20个）则采用人工手动调节，或固定在一个开度上不再进行动态调节。

针对这种现状，急需一种能够对锅炉两侧所有风室风量进行远程调节的电动风门。

技术实现要素：

为解决以上在设备和技术上的不足，本实用新型提供了一种链条式锅炉风室的电动调节风门，该风门密封性能好，动作灵活，能接收外部4-20mA标准电信号对应完成风门0-90º开度的同步调节，同时将风门0-90º开度角位移转换成4-20mA标准电信号反馈给自动化控制设备。

本实用新型是通过以下措施实现的：

适用于链条式锅炉风室的电动调节风门，包括密封支架、密封条、风门挡板、行程开关和电动执行器；

所述密封支架为框架式，与锅炉风室内壁固定连接，所述风门挡板位于密封支架的中心空间，所述密封支架的框架周围嵌装有密封条，所述密封条内部包覆有行程开关，所述风门挡板包括转轴及关于转轴中心对称的第一挡板和第二挡板，第一挡板位于密封条上部，第二挡板位于密封条下部，所述转轴及第一挡板和第二挡板围绕密封支架的中心对称轴在0-90°内转动，所述转轴的其中一端凸出于锅炉风室的外壁，所述转轴的凸出端与电动执行器同轴连接；

所述风门挡板与密封支架之间的转动角度为0～90°，角度为0时，第一挡板和第二挡板分别与密封条接触，风门为全封闭状态，角度为90°时，第一挡板和第二挡板分别与密封支架垂直，风门为全打开状态。

优选的，锅炉风室的外壁安装有固定托架，所述固定托架上固定电动执行器，所述电动执行器外部设置有与固定托架转动连接的活动防护罩。正常情况下将活动防护罩翻下，可以罩住电动执行器，防止环境灰尘、水溅的污染，当电动执行器需要维护时，向上转动将活动防护罩翻开，方便对电动执行器进行维护及人工手动操作。

优选的，在固定托架上的电动执行器接受外部4-20mA的标准电信号，输出轴产生0-90º的角位移，同时反馈输出一个与0-90º角位移同步的4-20mA的标准电信号。

优选的，所述密封条为E型硅胶条， E型胶条的空腔内安装有行程开关。

优选的，所述密封支架包括相互垂直的竖直部和水平部，所述竖直部与锅炉风室内壁连接，所述水平部设置有卡槽，所述卡槽内嵌装密封条。

优选的，所述密封支架与锅炉风室通过螺钉螺母固定连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将链条锅炉两边风室风门风量的调节由原来的人工手动调节改为电动调节，进而实现通过自动化设备实现对链条锅炉每一个风室风门开度的远程自动调节。

（2）E型硅胶密封条与密封支架卡接，具有良好的密封性，能明显减少现有锅炉风室风门在关闭状态时存在的漏风问题，降低漏风量。

（3）在风门关闭位置处设置的到行程开关为自动化系统提供风门关闭到位指示信号。

（4）该风门具有远程电信号调节和就地手动调节功能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2 是本实用新型的风门挡板受力示意图。

图3 是本实用新型的密封条与行程开关装配示意图。

图中：1密封支架，2密封条，3风门挡板，4固定托架，5电动执行器，6行程开关，7活动防护罩，8锅炉风室。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，密封支架1的竖直部采用螺钉螺母固定在锅炉风室8的内壁上，以风门挡板3的转轴为中心左右两边对称水平安装，左边的密封支架1嵌装的密封条2朝上，右边的密封支架1嵌装的密封条2朝下。风门挡板3以风室一侧矩形中心为轴心，将风门挡板3转轴两端的两个轴套固定在锅炉风室外面两端，保证其同心度，且转动灵活。两轴套共同套装转轴，转轴的其中一端通过联轴器与电动执行器5连接，电动执行器5与转轴同心。电动执行器5安装在固定托架4的侧面，固定托架4与锅炉风室8的外壁固定连接。在电动执行器5的上部与固定托架4转动安装有可转动的活动防护罩7，正常情况下将可活动防护罩7翻下，可以将电动执行器5罩住，防止环境灰尘、水溅的污染，也可以向上转动将可活动防护挡板7翻开，方便对电动执行器5的维护和人工手动操作。

如图2所示，所述风门挡板3包括关于转轴中心对称的第一挡板和第二挡板，第一挡板位于密封条2上部，第二挡板位于密封条2下部，风门挡板3通过两端轴套及转轴与密封支架1转动连接，在0º角度时与密封支架1上的密封条接触。

在电动执行器5的驱动下，风门挡板3在锅炉风室8内沿轴套呈0-90º对称转动，不论在风门关闭还是风门开启过程中，两个风门挡板受风室内风的压力相等，左右抵消，使风门可以在电动执行器很小的转矩下轻松转动，节省驱动电流的输入。

如图3所示，在密封支架1上部与风门挡板3接触的面嵌装有密封条2，密封条2采用E型硅密封条，E型硅胶密封条卡接在密封支架1水平部的预留插槽内，安装、更换方便，卡位牢固，密封性好，使用寿命长。在密封支架上的E型密封条内还嵌装一个行程开关6，当风门挡板3转到关闭位置，便触动行程开关6，行程开关6可发出一个开关量电信号表示风门已经关闭到位。

电动执行器5可接收外部控制设备发来的4—20mA标准电流信号，对应地驱动风门挡板完成0—90º角位移转动，电动执行器5同时将风门挡板3的位移角度转换成4—20mA电流反馈信号，反馈到外部控制设备。

该电动调节门的具体工作过程如下：

电动执行器5根据外部控制设备发来的4-20mA电流，驱动风门挡板3转动相对应的0-90º角度，实现锅炉风室8的不同通风量调节。当输入电流为20mA时，风门挡板3转动至90°，代表锅炉风室8的通风量最大，电动执行器同时向外部控制设备输出20mA电流信号作为反馈。当输入电流为4mA时，风门挡板3转动至0°，此时锅炉风室8的通风量最小，电动执行器同时向外部控制设备输出4mA电流信号作为反馈，同时风门挡板3压住行程开关6，行程开关6动作，向外部控制设备反馈一个电信号，代表风门已经关闭到位。

上述链条式锅炉风室电动调节风门的风室加工尺寸与具体锅炉两侧原有的手动风室风门完全相等，可以在现场对锅炉风室风门改造时进行直接更换。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。