本实用新型涉及燃油锅炉技术领域，具体为一种全自动燃油锅炉。
背景技术：
一般在全自动燃油锅炉工作中产生的烟气中携带有杂质，为了去除气体中的杂质，多是采用喷头喷水，从而去除烟气中的杂质，但是有时喷头不喷水时，烟气中携带的杂质意外进入喷头的内腔，从而对喷头造成堵塞，为此，我们提出一种全自动燃油锅炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动燃油锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动燃油锅炉，包括锅壳和过滤箱，锅壳和过滤箱相邻面的底侧壁设置有进水管，且进水管上设置有单向阀，锅壳内腔的底侧壁设置有内胆，锅壳的左侧设置有全自动燃烧器，且全自动燃烧器的右端贯穿锅壳的左侧壁并与内胆右侧壁的底部固定连接，内胆的顶端设置有出烟管，且出烟管的右端贯穿锅壳的右侧壁，且出烟管的右端与过滤箱左侧壁的底部固定连接，过滤箱内腔的顶部设置有过滤层，过滤箱内腔的中间均匀设置有两组喷淋管，且喷淋管的底侧壁均匀设置有喷头，喷淋管的底部设置有连接架，且连接架的顶侧壁均匀设置有与喷头相匹配的塞体，连接架的左右两侧均贯穿设置有导向杆，且导向杆远离喷淋管的一端与过滤箱的内腔壁固定连接，导向杆外侧壁的底部与连接架的底侧壁之间设置有复位弹簧，过滤箱底侧壁的右侧设置有水泵，过滤箱内腔的底部设置有加热管，且加热管的左端与进水管的右端固定连接，且加热管的右端贯穿过滤箱的右侧壁，过滤箱右侧壁的中间设置有推动装置，且推动装置通过支撑杆与上下两侧连接架固定连接，推动装置通过三通水管与上下两组喷淋管固定连接，推动装置与水泵通过水管固定连接。
优选的，推动装置包括壳体，壳体与过滤箱固定连接，壳体内腔的底部活动设置有活塞块，活塞块的底端设置有推杆，且推杆的底端贯穿壳体，且推杆远离活塞块的一端与支撑杆固定连接，且壳体左侧壁的底部与三通水管固定连接，壳体右侧壁的顶部与水管固定连接。
优选的，过滤箱右侧壁的底部设置有导向板，且导向板的底侧壁与过滤箱的底侧壁之间均匀设置有过滤网。
优选的，过滤层包括活性炭吸附层，活性炭吸附层的外侧壁与过滤箱的内侧壁固定连接，活性炭吸附层的底侧壁设置有无纺布层，且无纺布层的底侧壁均匀设置有挡板。
优选的，挡板从左到右依次设置，且挡板包括第一斜板，且第一斜板的顶端向左倾斜，第一斜板的上下两端均设置有第二斜板，且第二斜板的上下两端均向右侧倾斜，上侧第二斜板的顶端与无纺布层的底侧壁连接。
优选的，导向板的左端向下倾斜，且导向板的左端与过滤箱的左侧壁之间形成流水口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置将水通过水管送入壳体的内腔，注入的水推动活塞块下移，从而使左侧的三通水管位于活塞块的顶部，方便了水通过三通水管进入喷淋管的内腔，且下移的活塞块通过推杆推动支撑杆下移，从而使连接架向下移动，使塞体与喷头分离，当停止向壳体内腔注水后，复位弹簧扩张，将连接架向上推动，使连接架上的塞体堵住喷头的底部，避免烟气中携带的杂质意外进入喷头的内腔，保证了喷头的正常工作，避免喷头被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导向杆结构示意图；
图3为本实用新型推动装置结构示意图；
图4为本实用新型过滤层结构示意图。
图中：1、锅壳；2、内胆；3、全自动燃烧器；4、出烟管；5、过滤箱；6、过滤层；61、活性炭吸附层；62、无纺布层；63、挡板；7、喷淋管；8、连接架；9、复位弹簧；10、导向杆；11、推动装置；111、壳体；112、活塞块；113、推杆；12、过滤网；13、水泵；14、加热管；15、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动燃油锅炉，包括锅壳1和过滤箱5，锅壳1左侧壁的顶部开设有出水口，过滤箱5前侧壁的底部开设有排水口，锅壳1和过滤箱5相邻面的底侧壁设置有进水管，且进水管上设置有单向阀，锅壳1内腔的底侧壁设置有内胆2，锅壳1的左侧设置有全自动燃烧器3，且全自动燃烧器3的右端贯穿锅壳1的左侧壁并与内胆2右侧壁的底部固定连接，内胆2的顶端设置有出烟管4，且出烟管4的右端贯穿锅壳1的右侧壁，且出烟管4的右端与过滤箱5左侧壁的底部固定连接，过滤箱5内腔的顶部设置有过滤层6，过滤箱5内腔的中间均匀设置有两组喷淋管7，且喷淋管 7的底侧壁均匀设置有喷头，喷头为雾化喷头，喷淋管7的底部设置有连接架8，且连接架8的顶侧壁均匀设置有与喷头相匹配的塞体，连接架8的左右两侧均贯穿设置有导向杆10，且导向杆10远离喷淋管7的一端与过滤箱5的内腔壁固定连接，导向杆10外侧壁的底部与连接架8的底侧壁之间设置有复位弹簧9，过滤箱5底侧壁的右侧设置有水泵13，过滤箱5内腔的底部设置有加热管14，且加热管14的左端与进水管的右端固定连接，且加热管14的右端贯穿过滤箱5 的右侧壁，加热管14的右端与外界水管连接，从而向加热管14中注水，喷头喷出的水吸收气体中的热量，然后喷出的水通过加热管14对加热管14中的水起到预热加热的作用，加热管14为铝合金管，过滤箱5右侧壁的中间设置有推动装置11，且推动装置11通过支撑杆与上下两侧连接架8固定连接，推动装置 11通过三通水管与上下两组喷淋管7固定连接，三通水管是有三个头的水管，推动装置11与水泵13通过水管固定连接。
其中，推动装置11包括壳体111，壳体111与过滤箱5固定连接，壳体111 内腔的底部活动设置有活塞块112，活塞块112的底端设置有推杆113，且推杆 113的底端贯穿壳体111，且推杆113远离活塞块112的一端与支撑杆固定连接，且壳体111左侧壁的底部与三通水管固定连接，壳体111右侧壁的顶部与水管固定连接，通过水管向壳体111内腔注水时，注入的水推动活塞块112下移，从而使左侧的三通水管位于活塞块112的顶部，方便了水通过三通水管进入喷淋管7的内腔，且下移的活塞块112通过推杆113推动支撑杆下移，从而使连接架8向下移动，使塞体与喷头分离，方便了喷头喷水；
过滤箱5右侧壁的底部设置有导向板15，且导向板15的底侧壁与过滤箱5 的底侧壁之间均匀设置有过滤网12，导向板15对下流的水起到导向的作用，过滤网12对水起到过滤的作用；
过滤层6包括活性炭吸附层61，去除气体中的异味，活性炭吸附层61的外侧壁与过滤箱5的内侧壁固定连接，活性炭吸附层61的底侧壁设置有无纺布层 62，去除气体中残留的水分，且无纺布层62的底侧壁均匀设置有挡板63，通过挡板63阻挡上升气体中携带的水雾，对气体起到干燥的作用；
挡板63从左到右依次设置，且挡板63包括第一斜板，且第一斜板的顶端向左倾斜，第一斜板的上下两端均设置有第二斜板，且第二斜板的上下两端均向右侧倾斜，上侧第二斜板的顶端与无纺布层62的底侧壁连接，上下两侧的第二斜板与第一斜板构成的挡板63，使相邻两组挡板63之间形成一个锯齿形的通道，方便了上升气体撞击挡板63的侧壁，使气体中携带的水珠附着在挡板63 上；
导向板15的左端向下倾斜，且导向板15的左端与过滤箱5的左侧壁之间形成流水口，导向板15将下流的水向左侧引导，方便了对水进行过滤。
工作原理：在过滤箱5内腔的底部注入水，且水低于出烟管4的右端，燃油在内胆中燃烧，从而加热内胆2与锅壳1之间的水，燃烧的废气通过出烟管4 进入过滤箱5内腔的底部，水泵13通电工作，将水通过水管送入壳体111的内腔，注入的水推动活塞块112下移，从而使左侧的三通水管位于活塞块112的顶部，方便了水通过三通水管进入喷淋管7的内腔，然后通过喷头将水雾化喷出，水喷出的水对上升的气体起到过滤的作用，并对气体起到降温的作用，且下移的活塞块112通过推杆113推动支撑杆下移，从而使连接架8向下移动，使塞体与喷头分离，上下两侧的第二斜板与第一斜板构成的挡板63，使相邻两组挡板63之间形成一个锯齿形的通道，方便了上升气体撞击挡板63的侧壁，使气体中携带的水珠附着在挡板63上，无纺布层62去除气体中残留的水分，对气体起到过滤干燥的作用，当停止向壳体111内腔注水时，不对活塞块112 施加向下的压力，复位弹簧9扩张，将连接架8向上推动，使连接架8上的塞体堵住喷头的底部，避免烟气中携带的杂质进入喷头的内腔，且这时活塞块112 位于三通水管与水管之间，起到隔离作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。