一种均分式液化气烤枪装置的制作方法

本发明涉及火焰烤枪技术领域，具体来说，是液化气烤枪。

背景技术：

目前，液化气烤枪广泛运用于气割工艺、校正工艺、高碳钢焊前加热、焊后保温和其他钣金加工的场合。在使用时需要接通液化气，然后在出气端点燃，才能进行使用。

但是，现有技术中存在如下的缺陷：其一、喷嘴处火焰分配不均匀；其二、成本较高，需要多把烤枪串联在一起使用，进出气管路复杂。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种均分式液化气烤枪装置，使得所有的烤枪喷嘴能够均匀出气，从而充分保障所有的烤枪喷嘴在点火时能够均匀地输出热能。

本发明的目的是这样实现的：一种均分式液化气烤枪装置，包括如下部分:

液化气进气管道,具有一个与液化气源接通的进气端以及一个出气端；

直管结构的烤枪枪管,所述烤枪枪管的进气端口与液化气进气管道的出气端接通且处于烤枪枪管管身的中心位置；

将烤枪枪管的内腔分隔为进气腔和出气腔的液化气隔板，所述液化气隔板为平板状结构且其长度方向与烤枪枪管轴向一致，所述烤枪枪管的进气端口接通进气腔，所述液化气隔板上均布有若干透气孔，所述进气腔通过若干透气孔与出气腔连通；以及与出气腔接通的、沿烤枪枪管轴向均布在烤枪枪管出气侧的烤枪喷嘴；

其中，所述烤枪喷嘴在液化气隔板板面上形成与透气孔错开的投影；

每个烤枪喷嘴均对应相同数量的、且以烤枪喷嘴在液化气隔板板面上的投影为中心沿环向均布的部分透气孔。

进一步地，所述烤枪喷嘴的轴线垂直于液化气隔板板面。

进一步地，所述烤枪喷嘴的轴线与烤枪枪管的轴线垂直相交。

进一步地，所述液化气进气管道为直管状结构且其轴线垂直于液化气隔板板面。

进一步地，以液化气隔板为准所述进气腔与出气腔对称布置。

进一步地，所述烤枪喷嘴的轴线与液化气进气管道的轴线共面。

进一步地，每个烤枪喷嘴对应四个透气孔且四个透气孔以烤枪喷嘴在液化气隔板上的投影为中心沿环向均布。

进一步地，所述烤枪枪管为平直的圆管或方管结构。

本发明的有益效果在于：其一，解决了现有技术中烤枪喷嘴气体分配不均匀的问题，由于在烤枪枪管内设置了液化气隔板，液化气隔板上设置若干均布的透气孔，液化气隔板将烤枪枪管分割为两个截面为半圆形或矩形的腔体(即进气腔和出气腔)，与液化气进气管道相连的进气腔中液化气压力高且不稳定，液化气通过液化气隔板上的透气孔进入与烤枪喷嘴相连的出气腔中，使得液化气气压稳定下来，使得液化气从液化气进气管道进入烤枪枪管的进气腔后能够均匀地分配到出气腔中，由于烤枪喷嘴沿烤枪枪管轴向均布，并且每个烤枪喷嘴均对应相同数量的部分透气孔，对应的部分透气孔以烤枪喷嘴在液化气隔板板面上的投影为中心以环形阵列的方式均布，使得液化气能够透过透气孔后均匀地聚拢到烤枪喷嘴中喷射出来，然后在使用时利用专门的点火器点燃即可；其二，进出气管路设置简单，只需设置一个液化气进气管道和一个带有液化气隔板的烤枪枪管即可达到为每个烤枪喷嘴均匀分配液化气的目的，相当于所有烤枪喷嘴并联设置，使得所有的烤枪喷嘴在点火时能够均匀地输出热能，不仅降低了成本，还便于制造，又能够充分保证使用时均匀制热的工艺效果；其三，烤枪枪管的进气端口与液化气进气管道的出气端接通且处于烤枪枪管的中心位置，使得液化气的均分效果更佳。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是图1中的a部放大图。

图3是烤枪喷嘴与透气孔的关系示意图。

图4是图3中的b部放大图。

图中，1液化气进气管道，2烤枪枪管，2a进气腔，2b出气腔，3烤枪喷嘴，4液化气隔板，4a透气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

结合图1-4所示，一种均分式液化气烤枪装置，包括如下部分:

液化气进气管道1,具有一个与液化气源接通的进气端以及一个出气端；

直圆管结构的烤枪枪管2,烤枪枪管2的进气端口与液化气进气管道1的出气端接通且处于烤枪枪管2管身的中心位置；

将烤枪枪管2的内腔分隔为进气腔2a和出气腔2b的液化气隔板4，液化气隔板4为平板状结构且其长度方向与烤枪枪管2轴向一致，以液化气隔板4为准进气腔2a与出气腔2b对称布置，使得进气腔2a与出气腔2b具有相同的容积，烤枪枪管2的进气端口接通进气腔2a，液化气隔板4上均布有若干透气孔4a，进气腔2a通过若干透气孔4a与出气腔2b连通；以及

与出气腔2b接通的、沿烤枪枪管2轴向均布在烤枪枪管2出气侧的烤枪喷嘴3。

其中，上述烤枪喷嘴3的轴线垂直于液化气隔板4板面且沿烤枪喷嘴3轴向视角在液化气隔板4板面上形成与透气孔4a错开的投影。

每个烤枪喷嘴3均对应相同数量的、且以烤枪喷嘴3在液化气隔板4板面上的投影为中心沿环向均布的四个透气孔4a。

上述烤枪喷嘴3的轴线与烤枪枪管2的轴线垂直相交，液化气进气管道1为直管状结构且其轴线垂直于液化气隔板4板面，烤枪喷嘴3的轴线与液化气进气管道1的轴线共面，在保证均匀供气的情况下能够使得供气路线也处于最短的状态，那么，具有一定流速和压力的液化气在流通时受到的阻力处于最小的状态，减少供气时的能耗。

在使用时，具有一定压力的液化气通入液化气进气管道1中，液化气依次通过进气腔2a、透气孔4a、出气腔2b后进入烤枪喷嘴3，然后用点火器将烤枪喷嘴3出口处的液化气点燃。

在上述液化气流通过程中，烤枪枪管2的进气端口与液化气进气管道1的出气端接通且处于烤枪枪管2管身的中心位置，而且液化气进气管道1为直管状结构且其轴线垂直于液化气隔板4板面，使得液化气进入进气腔2a后能够均匀地向两侧分流，使得进气腔2a中的液化气分布处于比较均匀的状态。

在进气腔2a中的液化气分布比较均匀的基础上，考虑到液化气隔板4上均布有若干透气孔4a，因此，液化气能够从进气腔2a均分到出气腔2b中，并且由于每个烤枪喷嘴3均对应相同数量的、且以烤枪喷嘴3在液化气隔板4板面上的投影为中心沿环向均布的四个透气孔4a，因此，四个透气孔4a喷出的液化气能够均匀地聚拢到对应的烤枪喷嘴3中；进一步地，所有烤枪喷嘴3沿烤枪枪管2轴向均布在烤枪枪管2出气侧，在出气腔2b内部气体均分的基础上，烤枪喷嘴3的出气均匀程度能够得到充分的保障，因此，在点燃后每个烤枪喷嘴3产生的热能在烤枪枪管2轴向上均匀分布，以保障实际使用的工艺效果。

值得注意的是，本实施例中涉及的烤枪装置既可以固定设置，也可以安装在旋转变位机构的旋转动力输出端上。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，比如烤枪枪管2的截面形状，以及每个烤枪喷嘴3对应的透气孔4a的数量、排列方式，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及火焰烤枪技术领域的一种均分式液化气烤枪装置，包括如下部分:液化气进气管道；烤枪枪管,烤枪枪管的进气端口与液化气进气管道的出气端接通且处于烤枪枪管管身的中心位置；将烤枪枪管的内腔分隔为进气腔和出气腔的液化气隔板，液化气隔板上均布有若干透气孔；以及与出气腔接通的、沿烤枪枪管轴向均布在烤枪枪管出气侧的烤枪喷嘴；其中，每个烤枪喷嘴均对应相同数量的、且以烤枪喷嘴在液化气隔板板面上的投影为中心沿环向均布的部分透气孔。使得所有的烤枪喷嘴能够均匀出气，从而充分保障所有的烤枪喷嘴在点火时能够均匀地输出热能。

技术研发人员：郭林恩;张世朋;张凯;徐小虎;石佳文;张帅
受保护的技术使用者：上海宝冶工程技术有限公司;上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2019.03.28
技术公布日：2019.05.31