节能环保的锅炉排烟道声波清灰用发声装置及使用方法与流程

本发明属于锅炉烟道清灰辅助设备技术领域，尤其涉及节能环保的锅炉排烟道声波清灰用发声装置及使用方法。

背景技术：

燃煤锅炉燃烧后产生大量带有粉尘的烟雾，这些烟雾通过降尘系统，出去其中的粉尘，以避免污染环境。降尘系统中的设施表面，经过一段时间工作后就会沉降大量烟尘，这些烟尘必须尽快除去，否则将影响降尘效率。这是一种经常性的在线工作，直接清扫比较困难。常用的在线清灰方式是利用一定频率的声波震动使沉降的设备表面的灰尘脱落，起到清灰的作用。现有的声波发生装置有多种形式，按动力源可以区分为：电动发声器，气动发声器等多种。其中气动发声器结构简单，发声效率高，发声能源可以利用现成的气源，十分方便。

声波清灰器广泛用于电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器及石膏仓、石灰仓、水泥仓、料仓等已形成挂料堆积、流通不畅的场合。清除各种料仓挂料表面积灰、蜂洞、架桥或堵塞。取得了较好的应用效果和社会经济效益。

中国专利公开号为cn208205043u，发明创造名称为一种高效环保声波清灰用发声装置，包括：依次连接的盖板、主体、声波导管，所述的盖板上设有低压腔，所述的主体上设有与气源连接的高压腔，所述的低压腔和高压腔之间设有发声模片，所述的主体上还设有连接模片和声波导管的发声通道，所述的发声通道上设有便于拆装的、通过改变孔的大小或长度控制发声频率的多孔道泄压喉管。但是现有的锅炉排烟道用声波清灰用发声装置还存在着发声效率较低，不够节能环保和不能够根据排烟管道位置的不同进行高度的调节的问题。

因此，发明一种节能环保的锅炉排烟道声波清灰用发声装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能环保的锅炉排烟道声波清灰用发声装置及使用方法，以解决现有的锅炉排烟道用声波清灰用发声装置发声效率较低，不够节能环保和不能够根据排烟管道位置的不同进行高度的调节的问题。

节能环保的锅炉排烟道声波清灰用发声装置，包括移动支撑托盘，手推柄，移动轮，固定卡片，清灰箱体，方便固定清灰发声片结构，可测压力导废液的稳压盒结构，可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构，可升降的导音筒支撑抱箍片结构，节能发声控制箱结构，导气橡胶软管，空气压缩机，透气孔，牵引挂板，发声导气管和喇叭状不锈钢管，所述的手推柄螺栓连接在移动支撑托盘的上表面左侧位置；所述的移动轮分别螺栓连接在移动支撑托盘的下表面四角位置；所述的固定卡片铆接在移动支撑托盘的正表面右侧位置；所述的清灰箱体螺栓连接在移动支撑托盘的上表面中间位置；所述的方便固定清灰发声片结构安装在喇叭状不锈钢管的内部中间位置；所述的可测压力导废液的稳压盒结构螺栓连接在发声导气管的左侧；所述的可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构安装在喇叭状不锈钢管的右侧；所述的可升降的导音筒支撑抱箍片结构安装在清灰箱体的上表面右侧位置；所述的节能发声控制箱结构安装在清灰箱体的正表面左上侧；所述的导气橡胶软管一端螺纹连接在发声导气管的下表面左侧位置，另一端贯穿清灰箱体的上表面中间位置螺纹连接在空气压缩机的输出端；所述的空气压缩机螺栓连接在清灰箱体的内部下表面中间位置；所述的透气孔开设在清灰箱体的正表面左下侧；所述的牵引挂板轴接在移动支撑托盘的正表面右侧位置；所述的发声导气管安装在可升降的导音筒支撑抱箍片结构的上部；所述的喇叭状不锈钢管一体化设置在发声导气管的右侧；所述的方便固定清灰发声片结构包括固定片，纵向连接片，兜风头，发声通孔，下部发声片，上部发声片和横向发声片，所述的固定片分别螺栓连接在纵向连接片的上下两端；所述的兜风头一体化设置在横向发声片的右端；所述的发声通孔开设在兜风头的正表面中间位置；所述的下部发声片螺钉连接在横向发声片的下表面；所述的上部发声片螺钉连接在横向发声片的上表面；所述的横向发声片分别螺栓连接在纵向连接片的右侧上下两部。

优选的，所述的可测压力导废液的稳压盒结构包括圆形稳压球，连接导气管，密封螺母，观察条，气压表，导流管，手动控制阀和密封帽，所述的圆形稳压球焊接在连接导气管的左侧；所述的密封螺母螺纹连接在连接导气管的外表面；所述的观察条纵向镶嵌在圆形稳压球的正表面中间位置；所述的气压表螺纹连接在圆形稳压球的上表面中间位置；所述的导流管螺纹连接在圆形稳压球的下表面中间位置；所述的手动控制阀螺纹连接在导流管的左侧中间位置；所述的密封帽套接在导流管的下端。

优选的，所述的可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构包括连接法兰盘，密封橡胶圈垫，外螺纹管，手捏柄，密封套，烟灰浓度检测传感器和取样开孔，所述的密封橡胶圈垫胶接在连接法兰盘的右侧；所述的外螺纹管螺纹连接在连接法兰盘的内部下侧位置；所述的手捏柄螺钉连接在外螺纹管的左侧；所述的密封套一体化设置在外螺纹管的右侧；所述的烟灰浓度检测传感器螺钉连接在连接法兰盘的右侧上部位置；所述的取样开孔开设在外螺纹管的正表面右侧位置。

优选的，所述的可升降的导音筒支撑抱箍片结构包括固定底座板，升降气缸，支撑杆，抱箍片，防磨垫和荧光贴条，所述的升降气缸螺栓连接在固定底座板的上表面中间位置；所述的支撑杆焊接在升降气缸的输出端；所述的抱箍片分别螺栓连接在支撑杆的上表面左右两侧；所述的防磨垫胶接在抱箍片的内侧中间位置；所述的荧光贴条胶接在抱箍片的外表面。

优选的，所述的节能发声控制箱结构包括控制箱，显示屏，plc，升降控制开关和发声控制开关，所述的显示屏镶嵌在控制箱的正表面上部中间位置；所述的plc螺钉连接在控制箱的内部中间位置；所述的升降控制开关和发声控制开关从左到右镶嵌在控制箱的正表面下部位置。

优选的，所述的固定底座板具体采用长方形不锈钢板；所述的固定底座板与清灰箱体螺栓连接设置；所述的发声导气管卡接在抱箍片的内侧并用螺栓进行固定。

优选的，所述的清灰箱体具体采用后部设置有箱门的不锈钢箱；所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的牵引挂板具体采用不锈钢板；所述的牵引挂板的正表面右侧开设有挂孔；所述的牵引挂板设置在固定卡片的右侧；所述的牵引挂板卡接在固定卡片内侧。

优选的，所述的下部发声片和上部发声片分别采用弧形的不锈钢片；所述的横向发声片采用长方形的不锈钢片；所述的下部发声片和上部发声片交替设置；所述的固定片具体采用长方形不锈钢片；所述的固定片与喇叭状不锈钢管螺栓连接设置。

优选的，所述的观察条具体采用厚度设置为三毫米至五毫米的长方形透明钢化玻璃条；所述的气压表和导流管分别与圆形稳压球的内部相连通；所述的连接导气管的外表面左侧设置有螺纹；所述的连接导气管焊接在发声导气管的左侧。

优选的，所述的连接法兰盘的内部上下两侧螺纹连接有螺栓；所述的连接法兰盘螺栓连接在喇叭状不锈钢管的右侧；所述的密封橡胶圈垫采用壁厚设置在三毫米至五毫米的圆形橡胶垫。

优选的，所述的控制箱具体采用不锈钢箱；所述的控制箱与清灰箱体螺栓连接设置。

优选的，所述的烟灰浓度检测传感器，升降控制开关和发声控制开关分别电性连接plc的输入端；所述的空气压缩机，升降气缸和显示屏分别电性连接plc的输出端。

优选的，所述的plc具体采用型号为fx2n-48的plc；所述的空气压缩机具体采用型号为lw-25083hp的压缩机；所述的升降气缸具体采用型号为std-100-30-e-4的气缸；所述的显示屏具体采用型号为blt15m121x的显示屏；所述的烟灰浓度检测传感器具体采用型号为ppd42nj的传感器；所述的气压表具体采用型号为sin-y190的气压表。

所述的节能环保的锅炉排烟道声波清灰用发声装置的使用方法，首先手握手推柄推动移动支撑托盘，在移动轮的作用下将该装置移动到需要清灰的锅炉排烟道的合适位置，并固定住移动轮上的刹车片；接通外部电源，通过升降控制开关启动升降气缸带动支撑杆进行升高到合适的排烟道的人孔门处，打开人孔门将连接法兰盘用螺栓固定在排烟管道的开口处，使密封橡胶圈垫与排烟管道紧紧贴合；通过发声控制开关启动空气压缩机，将从透气孔进入的空气经过压缩处理经导气橡胶软管输送到发声导气管内，进而进入喇叭状不锈钢管和圆形稳压球内；将固定片固定在喇叭状不锈钢管的内部，当压缩空气进入到喇叭状不锈钢管内，在气流的作用下使发声通孔，下部发声片，上部发声片和横向发声片发出震动声波，对排烟道内的烟灰进行清理；气压表对圆形稳压球内的压力进行检测，从而调节空气压缩机的功率，在压缩空气过程中产生的液体会收集到圆形稳压球的内部下侧，并通过观察条对液位进行观察，拧下密封帽打开手动控制阀进行排液；在清理过程中灰烬下落经取样开孔落入到外螺纹管内，拧动手捏柄将外螺纹管取出，对烟道内的灰烬进行检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的固定片，纵向连接片，兜风头，发声通孔，下部发声片，上部发声片和横向发声片的设置，有利于将固定片固定在喇叭状不锈钢管的内部，当压缩空气进入到喇叭状不锈钢管内，在气流的作用下使得发声通孔，下部发声片，上部发声片和横向发声片发出震动声波，进而产生声波对排烟道内的烟灰进行清理，提高清理的效果，并能够达到节能环保的作用。

2.本发明中，所述的圆形稳压球，连接导气管，密封螺母，观察条，气压表，导流管，手动控制阀和密封帽的设置，有利于通过气压表对圆形稳压球内的压力进行检测，从而调节空气压缩机的功率，在压缩空气过程中产生的液体会收集到圆形稳压球的内部下侧，并通过观察条对液位进行观察，拧下密封帽连接排液管打开手动控制阀进行排液即可。

3.本发明中，所述的手捏柄，密封套，烟灰浓度检测传感器和取样开孔的设置，有利于在清理过程中对烟道内的灰烬进行检测，及时的通过plc控制空气压缩机的工作达到节能的目的，在灰烬下落过程中经取样开孔落入到外螺纹管内，拧动手捏柄将外螺纹管取出，对灰烬进行取样查看。

4.本发明中，所述的观察条具体采用厚度设置为三毫米至五毫米的长方形透明钢化玻璃条，有利于对收集的液位进行观察。

5.本发明中，所述的固定底座板，升降气缸，支撑杆和抱箍片的设置，有利于根据烟道位置的不同进行高度的调节，从而满足清灰的需要。

6.本发明中，所述的防磨垫和荧光贴条的设置，有利于对发声导气管起到约束固定保护的作用，并可以进行反光方便对清灰位置的查找。

7.本发明中，所述的导气橡胶软管，发声导气管和喇叭状不锈钢管的设置，有利于压缩空气的流通，提高发声的效率。

8.本发明中，所述的密封橡胶圈垫采用壁厚设置在三毫米至五毫米的圆形橡胶垫，有利于增加连接法兰盘与排烟道之间的密封性，防止跑气或者烟灰的外泄。

9.本发明中，所述的下部发声片和上部发声片分别采用弧形的不锈钢片；所述的横向发声片采用长方形的不锈钢片；所述的下部发声片和上部发声片交替设置；所述的固定具体采用长方形不锈钢片，有利于在气流的作用下进行发声，并可以根据需要调节下部发声片和上部发声片的数量。

10.本发明中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的橡胶万向轮，有利于对该装置进行移动，增加使用的便捷性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的方便固定清灰发声片结构的结构示意图。

图3是本发明的可测压力导废液的稳压盒结构的结构示意图。

图4是本发明的可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构的结构示意图。

图5是本发明的可升降的导音筒支撑抱箍片结构的结构示意图。

图6是本发明的节能发声控制箱结构的结构示意图。

图7是本发明的电气接线示意图。

图中：

1、移动支撑托盘；2、手推柄；3、移动轮；4、固定卡片；5、清灰箱体；6、方便固定清灰发声片结构；61、固定片；62、纵向连接片；63、兜风头；64、发声通孔；65、下部发声片；66、上部发声片；67、横向发声片；7、可测压力导废液的稳压盒结构；71、圆形稳压球；72、连接导气管；73、密封螺母；74、观察条；75、气压表；76、导流管；77、手动控制阀；78、密封帽；8、可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构；81、连接法兰盘；82、密封橡胶圈垫；83、外螺纹管；84、手捏柄；85、密封套；86、烟灰浓度检测传感器；87、取样开孔；9、可升降的导音筒支撑抱箍片结构；91、固定底座板；92、升降气缸；93、支撑杆；94、抱箍片；95、防磨垫；96、荧光贴条；10、节能发声控制箱结构；101、控制箱；102、显示屏；103、plc；104、升降控制开关；105、发声控制开关；11、导气橡胶软管；12、空气压缩机；13、透气孔；14、牵引挂板；15、发声导气管；16、喇叭状不锈钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本发明提供一种节能环保的锅炉排烟道声波清灰用发声装置，包括移动支撑托盘1，手推柄2，移动轮3，固定卡片4，清灰箱体5，方便固定清灰发声片结构6，可测压力导废液的稳压盒结构7，可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构8，可升降的导音筒支撑抱箍片结构9，节能发声控制箱结构10，导气橡胶软管11，空气压缩机12，透气孔13，牵引挂板14，发声导气管15和喇叭状不锈钢管16，所述的手推柄2螺栓连接在移动支撑托盘1的上表面左侧位置；所述的移动轮3分别螺栓连接在移动支撑托盘1的下表面四角位置；所述的固定卡片4铆接在移动支撑托盘1的正表面右侧位置；所述的清灰箱体5螺栓连接在移动支撑托盘1的上表面中间位置；所述的方便固定清灰发声片结构6安装在喇叭状不锈钢管16的内部中间位置；所述的可测压力导废液的稳压盒结构7螺栓连接在发声导气管15的左侧；所述的可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构8安装在喇叭状不锈钢管16的右侧；所述的可升降的导音筒支撑抱箍片结构9安装在清灰箱体5的上表面右侧位置；所述的节能发声控制箱结构10安装在清灰箱体5的正表面左上侧；所述的导气橡胶软管11一端螺纹连接在发声导气管15的下表面左侧位置，另一端贯穿清灰箱体5的上表面中间位置螺纹连接在空气压缩机12的输出端；所述的空气压缩机12螺栓连接在清灰箱体5的内部下表面中间位置；所述的透气孔13开设在清灰箱体5的正表面左下侧；所述的牵引挂板14轴接在移动支撑托盘1的正表面右侧位置；所述的发声导气管15安装在可升降的导音筒支撑抱箍片结构9的上部；所述的喇叭状不锈钢管16一体化设置在发声导气管15的右侧；所述的方便固定清灰发声片结构6包括固定片61，纵向连接片62，兜风头63，发声通孔64，下部发声片65，上部发声片66和横向发声片67，所述的固定片61分别螺栓连接在纵向连接片62的上下两端；所述的兜风头63一体化设置在横向发声片67的右端；所述的发声通孔64开设在兜风头63的正表面中间位置；所述的下部发声片65螺钉连接在横向发声片67的下表面；所述的上部发声片66螺钉连接在横向发声片67的上表面；所述的横向发声片67分别螺栓连接在纵向连接片62的右侧上下两部；打开人孔门将连接法兰盘81用螺栓固定在排烟管道的开口处，使得密封橡胶圈垫82与排烟管道紧紧贴合，起到密封防漏的作用，在升降过程中导气橡胶软管11会跟随上升；通过发声控制开关105启动空气压缩机12，将从透气孔13进入的空气经过压缩处理经导气橡胶软管11输送到发声导气管15内，进而进入喇叭状不锈钢管16和圆形稳压球71内；将固定片61固定在喇叭状不锈钢管16的内部，当压缩空气进入到喇叭状不锈钢管16内，在气流的作用下使得发声通孔64，下部发声片65，上部发声片66和横向发声片67发出震动声波，进而产生声波对排烟道内的烟灰进行清理，提高清理的效果，并能够达到节能环保的作用。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可测压力导废液的稳压盒结构7包括圆形稳压球71，连接导气管72，密封螺母73，观察条74，气压表75，导流管76，手动控制阀77和密封帽78，所述的圆形稳压球71焊接在连接导气管72的左侧；所述的密封螺母73螺纹连接在连接导气管72的外表面；所述的观察条74纵向镶嵌在圆形稳压球71的正表面中间位置；所述的气压表75螺纹连接在圆形稳压球71的上表面中间位置；所述的导流管76螺纹连接在圆形稳压球71的下表面中间位置；所述的手动控制阀77螺纹连接在导流管76的左侧中间位置；所述的密封帽78套接在导流管76的下端；通过气压表75对圆形稳压球71内的压力进行检测，从而调节空气压缩机12的功率，在压缩空气过程中产生的液体会收集到圆形稳压球71的内部下侧，并通过观察条74对液位进行观察，拧下密封帽78连接排液管打开手动控制阀77进行排液即可。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可取样锅炉排烟管道连接法兰盘结构8包括连接法兰盘81，密封橡胶圈垫82，外螺纹管83，手捏柄84，密封套85，烟灰浓度检测传感器86和取样开孔87，所述的密封橡胶圈垫82胶接在连接法兰盘81的右侧；所述的外螺纹管83螺纹连接在连接法兰盘81的内部下侧位置；所述的手捏柄84螺钉连接在外螺纹管83的左侧；所述的密封套85一体化设置在外螺纹管83的右侧；所述的烟灰浓度检测传感器86螺钉连接在连接法兰盘81的右侧上部位置；所述的取样开孔87开设在外螺纹管83的正表面右侧位置；在清理过程中对烟道内的灰烬进行检测，及时的通过plc103控制空气压缩机12的工作达到节能的目的，在灰烬下落过程中经取样开孔87落入到外螺纹管83内，拧动手捏柄84将外螺纹管83取出，对灰烬进行取样查看即可。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可升降的导音筒支撑抱箍片结构9包括固定底座板91，升降气缸92，支撑杆93，抱箍片94，防磨垫95和荧光贴条96，所述的升降气缸92螺栓连接在固定底座板91的上表面中间位置；所述的支撑杆93焊接在升降气缸92的输出端；所述的抱箍片94分别螺栓连接在支撑杆93的上表面左右两侧；所述的防磨垫95胶接在抱箍片94的内侧中间位置；所述的荧光贴条96胶接在抱箍片94的外表面；手握手推柄2推动移动支撑托盘1，在移动轮3的作用下将该装置移动到需要清灰的锅炉排烟道的合适位置，并固定住移动轮3上的刹车片；接通外部电源，通过升降控制开关104启动升降气缸92带动支撑杆93进行升高到合适的排烟道的人孔门处。

如附图6所示，上述实施例中，具体的，所述的节能发声控制箱结构10包括控制箱101，显示屏102，plc103，升降控制开关104和发声控制开关105，所述的显示屏102镶嵌在控制箱101的正表面上部中间位置；所述的plc103螺钉连接在控制箱101的内部中间位置；所述的升降控制开关104和发声控制开关105从左到右镶嵌在控制箱101的正表面下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定底座板91具体采用长方形不锈钢板；所述的固定底座板91与清灰箱体5螺栓连接设置；所述的发声导气管15卡接在抱箍片94的内侧并用螺栓进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的清灰箱体5具体采用后部设置有箱门的不锈钢箱；所述的移动轮3具体采用带有刹车片的橡胶万向轮；所述的牵引挂板14具体采用不锈钢板；所述的牵引挂板14的正表面右侧开设有挂孔；所述的牵引挂板14设置在固定卡片4的右侧；所述的牵引挂板14卡接在固定卡片4内侧。

上述实施例中，具体的，所述的下部发声片65和上部发声片66分别采用弧形的不锈钢片；所述的横向发声片67采用长方形的不锈钢片；所述的下部发声片65和上部发声片66交替设置；所述的固定片61具体采用长方形不锈钢片；所述的固定片61与喇叭状不锈钢管16螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的观察条74具体采用厚度设置为三毫米至五毫米的长方形透明钢化玻璃条；所述的气压表75和导流管76分别与圆形稳压球71的内部相连通；所述的连接导气管72的外表面左侧设置有螺纹；所述的连接导气管72焊接在发声导气管15的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接法兰盘81的内部上下两侧螺纹连接有螺栓；所述的连接法兰盘81螺栓连接在喇叭状不锈钢管16的右侧；所述的密封橡胶圈垫82采用壁厚设置在三毫米至五毫米的圆形橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的控制箱101具体采用不锈钢箱；所述的控制箱101与清灰箱体5螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的烟灰浓度检测传感器86，升降控制开关104和发声控制开关105分别电性连接plc103的输入端；所述的空气压缩机12，升降气缸92和显示屏102分别电性连接plc103的输出端。

上述实施例中，具体的，所述的plc103具体采用型号为fx2n-48的plc；所述的空气压缩机12具体采用型号为lw-25083hp的压缩机；所述的升降气缸92具体采用型号为std-100-30-e-4的气缸；所述的显示屏102具体采用型号为blt15m121x的显示屏；所述的烟灰浓度检测传感器86具体采用型号为ppd42nj的传感器；所述的气压表75具体采用型号为sin-y190的气压表。

工作原理

本发明在使用时，手握手推柄2推动移动支撑托盘1，在移动轮3的作用下将该装置移动到需要清灰的锅炉排烟道的合适位置，并固定住移动轮3上的刹车片；接通外部电源，通过升降控制开关104启动升降气缸92带动支撑杆93进行升高到合适的排烟道的人孔门处，打开人孔门将连接法兰盘81用螺栓固定在排烟管道的开口处，使得密封橡胶圈垫82与排烟管道紧紧贴合，起到密封防漏的作用，在升降过程中导气橡胶软管11会跟随上升；通过发声控制开关105启动空气压缩机12，将从透气孔13进入的空气经过压缩处理经导气橡胶软管11输送到发声导气管15内，进而进入喇叭状不锈钢管16和圆形稳压球71内；将固定片61固定在喇叭状不锈钢管16的内部，当压缩空气进入到喇叭状不锈钢管16内，在气流的作用下使得发声通孔64，下部发声片65，上部发声片66和横向发声片67发出震动声波，进而产生声波对排烟道内的烟灰进行清理，提高清理的效果，并能够达到节能环保的作用；通过气压表75对圆形稳压球71内的压力进行检测，从而调节空气压缩机12的功率，在压缩空气过程中产生的液体会收集到圆形稳压球71的内部下侧，并通过观察条74对液位进行观察，拧下密封帽78连接排液管打开手动控制阀77进行排液即可；在清理过程中对烟道内的灰烬进行检测，及时通过plc103控制空气压缩机12的工作达到节能的目的，在灰烬下落过程中经取样开孔87落入到外螺纹管83内，拧动手捏柄84将外螺纹管83取出，对灰烬进行取样查看即可。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。