一种电站锅炉邻炉快速转粉装置及其使用方法与流程

本发明涉及火力发电技术领域，更具体地说，涉及一种电站锅炉邻炉快速转粉装置。

背景技术：

锅炉事故停止运行、调峰停运或停炉转检修时，煤粉仓内部尚积存有大量煤粉，少则几十吨、多则数百吨，煤粉仓内的煤粉因长时间积存，受空气的氧化作用缓慢地发出热量，而相对密闭的煤粉仓内散热条件不好，释放出的热量又促使氧化作用加速，煤粉温度上升到燃点而自行发生着火、煤粉的自燃，煤粉极大的表面积、颗粒直径为20-50微米具有良好的流动性，当在空气中的浓度达到0.3-0.6公斤/立方米，一遇到火花，即可发生煤粉爆炸，相关安全工作规程规定：锅炉停炉备用或停炉检修时间超过3天，应将积存煤粉仓内煤粉清理，以防止粉仓煤粉自燃爆炸。

常规清理中间仓储式制粉系统煤粉仓内积存煤粉的方法多采用人工放粉、水力输送至灰场或者机械式转运，人工清理放粉方式：首先拆除需要清理、待放粉锅炉煤粉仓的给粉机下粉出口管处的下粉短管，安装一条由给粉机工作面10m层通向0m层的输粉管道，构建起煤粉仓新的煤粉输送通道，启动对应的给粉机工作，借助煤粉仓与地面之间的高度差，在重力作用下将煤粉仓的煤粉通过新装输粉管道输送到0m层地沟，然后在地沟冲洗水的携带下进入灰渣系统、排放到灰场，或者在0m层采取人工转运煤粉，完成一次对煤粉仓的人工清理放粉过程，两台给粉机轮流工作、需要大约一周时间，该方法过程比较繁琐、工作效率低下，极其容易造成环境污染，而且不可再生资源原煤被废弃、浪费，增加厂用电率、供热煤耗和单位产品水耗，更为重要的是安全性极差，中国专利公开号为cn204665327u公开了《一种电站锅炉邻炉转粉装置》，属于火力发电技术领域，所述电站锅炉邻炉转粉装置包括第一抽粉机构与所述第一炉粉仓仓底连接；第一输粉机构，与所述第一抽粉机构连接；输粉母管，设置有手动联络门；所述手动联络门的一侧与所述第一抽粉机构连接，所述输粉母管一端与所述第一细粉分离器连接，另一端与所述第二细粉分离器连接；第二抽粉机构，与所述第二炉粉仓仓底连接；第二输粉机构，一端与所述第二抽粉机构连接，另一端与所述手动联络门的另一侧连接。

上述发明电站锅炉邻炉转粉装置解决了人工清理放粉带来积存粉自燃爆炸隐患、严重污染环境以及能源介质损失浪费的问题，节约能源，保证机组安全、经济稳定运行，但是抽粉支管上的软管对接口处设置有封堵盲板，用来封闭管道，在转粉时需要一一拆卸封堵盲板后，再与第一炉粉仓和第二炉粉仓的下粉出口管连接，转粉完成后需要断开分离重新安装封堵盲板，耗时耗力，容易浪费大量人力物力，降低转粉效率。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电站锅炉邻炉快速转粉装置，它可以实现快速对抽粉支管和下粉出口管的连通及封堵，节约安装和拆卸封堵盲板的时间，提高转粉效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电站锅炉邻炉快速转粉装置，包括第一炉粉仓、第二炉粉仓和一对抽粉支管，其特征在于：所述第一炉粉仓和第二炉粉仓与一对抽粉支管之间均连通有多根均匀分布的下粉出口管，所述下粉出口管的一端开设有弧形通孔，所述下粉出口管内插设有移动封板，所述移动封板包括封堵部和密封部，且封堵部和密封部之间一体成型，所述封堵部与下粉出口管相匹配，所述密封部与弧形通孔相匹配，所述第一炉粉仓和第二炉粉仓的下方均设有同步框，多个所述移动封板与同步框的内壁之间均固定连接有一对同轴的连接杆，所述同步框的下方设有安装架，所述安装架的上端固定连接有一对平行设置的光滑导轨，所述光滑导轨上滑动连接有一对滑块，所述滑块与同步框之间固定连接有支撑杆，所述同步框的端部固定连接有承力板，所述安装架的上端固定连接有控制台，所述控制台的上端固定连接有一对电动推杆，且一对电动推杆的输出端均与承力板之间固定连接，可以实现快速对抽粉支管和下粉出口管的连通和封堵，节约安装和拆卸封堵盲板的时间，提高转粉效率。

进一步的，所述密封部的上下两端均固定连接有密封垫，所述密封垫上涂覆有阻燃层，密封垫的设置用来提高移动封板封堵弧形通孔处的密封性，使得煤粉不易泄漏，阻燃层使得煤粉不易自燃。

进一步的，所述下粉出口管的内壁上固定连接有一对与封堵部相匹配的限位块，且限位块位于封堵部的下侧并与封堵部接触，一对限位块不仅起到对移动封板封堵时的限位作用，不易倾斜出现缝隙，同时起到支撑移动封板的作用，辅助移动封板承受煤粉的压力。

进一步的，所述承力板与同步框之间固定连接有加强片，提高同步框与承力板之间的连接强度。

进一步的，所述光滑导轨的表面连接有打磨层，即光滑导轨表面经过打磨处理，提高光滑导轨表面的光滑性，方便滑块在光滑导轨上滑动。

进一步的，所述连接杆的内部固定连接有加强筋，提高连接杆的强度，不易在推拉的过程中出现断裂的情况。

所述的电站锅炉邻炉快速转粉装置的使用方法，其特征在于：过程如下：转粉时，先启动一对电动推杆间接拉动同步框，同步框通过连接杆的连接作用，同时带动多个移动封板与下粉出口管完全分离，此时下粉出口管内端畅通可以进行转粉，第一炉粉仓和第二炉粉仓内的煤粉可以通过下粉出口管进入抽粉支管中；转粉完成后，再次启动一对电动推杆间接推动同步框，同步框同时带动多个移动封板重新通过弧形通孔插入至下粉出口管内，实现对下粉出口管的封堵作用，实现快速对抽粉支管和下粉出口管的连通和封堵，节约时间，提高转粉效率。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案可以实现快速对抽粉支管和下粉出口管的连通和封堵，节约安装和拆卸封堵盲板的时间，提高转粉效率。

（2）密封部上下两端均固定连接有密封垫，密封垫上涂覆有阻燃层，密封垫的设置用来提高移动封板封堵弧形通孔处的密封性，使得煤粉不易泄漏，阻燃层使得煤粉不易自燃。

（3）下粉出口管内壁上固定连接有一对与封堵部相匹配的限位块，且限位块位于封堵部下侧并与封堵部接触，一对限位块不仅起到对移动封板封堵时的限位作用，不易倾斜出现缝隙，同时起到支撑移动封板的作用，辅助移动封板承受煤粉的压力。

（4）承力板与同步框之间固定连接有加强片，提高同步框与承力板之间的连接强度。

（5）光滑导轨表面连接有打磨层，即光滑导轨表面经过打磨处理，提高光滑导轨表面的光滑性，方便滑块在光滑导轨上滑动。

（6）连接杆内部固定连接有加强筋，提高连接杆的强度，不易在推拉的过程中出现断裂的情况。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本发明下粉出口管和移动封板部分的结构示意图；

图4为本发明移动封板部分的俯视图；

图5为本发明下粉出口管处于封堵状态下的结构示意图；

图6为本发明下粉出口管处于连通状态下的结构示意图。

图中标号说明：

第一炉粉仓1a、第二炉粉仓1b、抽粉支管2、下粉出口管3、弧形通孔4、移动封板5、封堵部501、密封部502、连接杆6、支撑杆7、同步框8、承力板9、光滑导轨10、滑块11、安装架12、电动推杆13、控制台14、密封垫15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种电站锅炉邻炉快速转粉装置，包括第一炉粉仓1a、第二炉粉仓1b和一对抽粉支管2，第一炉粉仓1a和第二炉粉仓1b与一对抽粉支管2之间均连通有多根均匀分布的下粉出口管3，起到转运第一炉粉仓1a和第二炉粉仓1b内煤粉的作用，以上均属于现有技术，在此不再赘述。

请参阅图3-4，下粉出口管3右端开凿有弧形通孔4，下粉出口管3内插设有移动封板5，移动封板5起到对下粉出口管3的封堵作用，移动封板5包括封堵部501和密封部502，且封堵部501和密封部502之间一体成型，具体封堵部501用来起到封堵作用，密封部502起到对弧形通孔4处的密封作用，封堵部501与下粉出口管3相匹配，密封部502与弧形通孔4相匹配，密封部502上下两端均固定连接有密封垫15，密封垫15上涂覆有阻燃层，密封垫15的设置用来提高移动封板5封堵弧形通孔4处的密封性，使得煤粉不易泄漏，阻燃层使得煤粉不易自燃。

请参阅图5-6，第一炉粉仓1a和第二炉粉仓1b下方均设有同步框8，多个移动封板5与同步框8内壁之间均固定连接有一对同轴的连接杆6，通过连接杆6的连接作用，同步框8可以同时带动多个移动封板5左右移动，实现多根下粉出口管3的同步连通和封堵，连接杆6内部固定连接有加强筋，提高连接杆6的强度，不易在推拉的过程中出现断裂的情况，同步框8下侧设有安装架12，提供工作平台，请参阅图2，安装架12上端固定连接有一对平行设置的光滑导轨10，光滑导轨10上滑动连接有一对滑块11，光滑导轨10表面连接有打磨层，即光滑导轨10表面经过打磨处理，提高光滑导轨10表面的光滑性，方便滑块11在光滑导轨10上滑动，滑块11与同步框8之间固定连接有支撑杆7，支撑杆7起到连接同步框8和滑块11的作用，同时起到对同步框8的支撑作用，光滑导轨10和滑块11相互配合实现对同步框8左右移动时的精准导向，不易出现偏移，同步框8右端固定连接有承力板9，起到传递推力和拉力的作用，承力板9与同步框8之间固定连接有加强片，提高同步框8与承力板9之间的连接强度，安装架12上端固定连接有控制台14，控制台14上端固定连接有一对电动推杆13，且一对电动推杆13的输出端均与承力板9之间固定连接，电动推杆13提供推拉同步框8的驱动力，技术人员应根据现场实际情况挑选合适型号，例如dtz1500。

下粉出口管3内壁上固定连接有一对与封堵部501相匹配的限位块，且限位块位于封堵部501下侧并与封堵部501接触，一对限位块不仅起到对移动封板5封堵时的限位作用，不易倾斜出现缝隙，同时起到支撑移动封板5的作用，辅助移动封板5承受煤粉的压力。

转粉时，技术人员先启动一对电动推杆13间接拉动同步框8，同步框8通过连接杆6的连接作用，同时带动多个移动封板5与下粉出口管3完全分离，此时下粉出口管3内端畅通可以进行转粉，第一炉粉仓1a和第二炉粉仓1b内的煤粉可以通过下粉出口管3进入抽粉支管2中，转粉的过程属于现有技术，技术人员可以依靠公知技术和专业技能实现，在此不再赘述，转粉完成后，再次启动一对电动推杆13间接推动同步框8，同步框8同时带动多个移动封板5重新通过弧形通孔4插入至下粉出口管3内，实现对下粉出口管3的封堵作用，与现有技术中通过封堵盲板的安装和拆卸相比，本发明可以实现快速实现对抽粉支管2和下粉出口管3的连通和封堵，节约安装和拆卸封堵盲板的时间，提高转粉效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。