本发明涉及锅炉,具体涉及一种生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排。
背景技术:
为了处理农作物秸秆,前些年国家一直在倡导将秸秆加工成颗粒做为燃料,但是由于秸秆加工成的颗料的成本较高,导致生物质颗粒燃料在成本上没有优势,影响颗粒燃料的推广。目前我国又在大力推广将捆包秸秆直接做为燃料的生物质捆烧锅炉,但是生物质捆包做为燃料在燃烧过程并没有普通燃料那么简单,由于秸秆等生物质中含有糖份和泥土,在锅炉内高温燃烧时会产生粘稠状结焦,结焦挂在锅炉受热管壁上很难清理。结焦还会将未燃烧的秸秆粘结起来,如果不进行破碎,将严重影响这些秸秆在锅炉内继续燃烧。锅炉受热管壁上的结焦还会越积越多,会严重影响锅炉换热,锅炉热效率越来越低会使锅炉无法正常使用,最后甚至会彻底报废。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种可以将生物质捆包燃烧所形成的结焦破碎掉防止结焦,以保证生物质在锅炉内正常燃烧,有利于保证锅炉的正常使用和发挥锅炉热效率的生物质捆包燃料锅炉防结焦炉排。
本发明的技术解决方案是:它包括若干根炉排杆、传动装置和减速电动机,各炉排杆相平行并列排列,各炉排杆的两端分别转动安装在锅炉两侧的侧壁上,各炉排杆位于锅炉两侧壁之间的位置沿炉排杆的轴向相间隔开设有若干个突出到炉排杆外的破焦齿,各炉排杆相同轴向的同一端分别延伸到锅炉侧壁外,传动装置安装在减速电动机轴与各炉排杆延伸到锅炉外的端部之间,减速电动机转动通过传动装置带动各炉排杆转动。
本发明的技术效果是:它可以将生物质捆包燃烧所形成的结焦破碎掉防止结焦,以保证生物质在锅炉内正常燃烧,有利于保证锅炉的正常使用和发挥锅炉热效率的。它结构简单造价低,采用转动式结构使生物质和结焦在炉排上产生翻滚,从而将生物质扰动起来以便于顺利燃烧。它连续转动工作,可以防止结焦粘结住炉排或粘结在炉排上形成顽固性结焦,有利于保证炉排的正常使用,又可以提高炉排的使用寿命。
炉排在转动的过程中既可以将结焦破碎掉,又可以将燃料和结焦扰动起来,有利于炉排通风,使燃料燃烧效果更好,同时也有利于灰渣下落,使用效果更加理想。
附图说明
图1为本发明实施例一立体结构示意图;
图2为本发明实施例一炉排杆立体结构图一;
图3为本发明实施例一炉排杆立体结构图二;
图4为本发明实施例一炉排杆立体结构图三;
图5为本发明实施例一炉排杆立体结构图四;
图6为本发明实施例一炉排杆传动示意图一;
图7为本发明实施例一炉排杆传动示意图二;
图8为本发明实施例一炉排杆传动示意图三;
图9为本发明实施例一炉排杆传动示意图四
图10为本发明实施例二立体结构示意图。
具体实施方式
实施例一,如图1所示,它包括若干根炉排杆1、传动装置2和减速电动机3,各炉排杆1相平行并列排列,各炉排杆1的两端分别转动安装在锅炉两侧的侧壁上,各炉排杆1位于锅炉两侧壁之间的位置沿炉排杆1的轴向相间隔开设有若干个突出到炉排杆1外的破焦齿11,各炉排杆1相同轴向的同一端分别延伸到锅炉侧壁外,传动装置2安装在减速电动机3轴与各炉排杆1延伸到锅炉外的端部之间,减速电动机3转动通过传动装置2带动各炉排杆1转动。
相邻炉排杆1上的破焦齿11沿炉排杆1轴向相交错排列。
破焦齿11垂直于炉排杆1轴向方向的截面为十字形。
如图2所示,十字形截面破焦齿11朝向炉排杆1外的端部为方形。
如图3所示,十字形截面破焦齿11朝向炉排杆1外的端部为尖头形。
如图4所示,破焦齿11垂直于炉排杆1轴向方向的截面为正三角形。
如图5所示,破焦齿11垂直于炉排杆1轴向方向的截面为橄榄形。
如图6所示,传动装置2由若干个链轮21和若干根链条22构成,减速电动机3轴上安装的链轮21通过一根链条22与安装在一侧最外侧炉排杆1上的一个链轮21相连,该最外侧炉排杆1上安装的另一个链轮21通过一根链条22与相邻炉排杆1上安装的一个链轮21相连,该相邻炉排杆1上安装的另外一个链轮21通过一根链条22与下一相邻炉排杆1上安装的一个链轮21相连,依次类推,另外一侧最后一条炉排杆1上安装的链轮21通过一根链条22与相邻炉排杆1上安装的一个链轮21相连,减速电动机3通过各链轮21和链条22带动各炉排杆1向相同方向转动。
如图7所示,传动装置2由若干个链轮21和一条链条22构成,减速电动机3轴和各炉排杆1端部分别安装有一个链轮21,链条22与安装在各炉排杆1上的各链轮21上侧相配合并与减速电动机3轴上的链轮21相配合,减速电动机3轴上的链轮21与各炉排杆1上的链轮21向下错开一段距离、以保证链条22只在各炉排杆1上的链轮21上侧与各链轮21相配合,相邻炉排杆1链轮21之间的链条22上侧分别设有为保证链条22与各炉排杆1上的链轮21可靠配合的中介链轮21,减速电动机3通过各链轮21和链条22带动各炉排杆1向相同方向转动。
如图8所示,传动装置2由若干个链轮21和一条链条22构成,减速电动机3轴和各炉排杆1端部分别安装有一个链轮21,链条22呈s形依次与各炉排杆1上的链轮21相连再与减速电动机3轴上的链轮21相配合,减速电动机3轴上的链轮21与各炉排杆1上的链轮21向下错开一段距离、以保证链条22只在各炉排杆1上的链轮21一侧与链轮21相配合,减速电动机3通过各链轮21和链条22带动各相邻炉排杆1向相反方向转动。
如图9所示,传动装置2由若干个齿轮23构成,减速电动机3轴上和各炉排杆1上分别安装有一个齿轮23,相邻炉排杆1上的齿轮23相互啮合,减速电动机3轴上的齿轮23与一侧最外侧炉排杆1上的齿轮23相啮合,减速电动机3通过齿轮23带动各相邻炉排杆1向相反方向转动。
实施例二,如图10所示,与实施例一的不同点是相邻炉排杆1之间设有轴向与炉排杆1轴向相平行、两端分别与锅炉两侧壁上的水套相连通的固定炉排管4。各固定炉排管4的上方沿固定炉排管4的延伸方向焊接有左、中、右三根防磨杆41,各防磨杆41与固定炉排管4之间的间隙内充填有耐火材料42。