一种锅炉助燃气体输入路径过滤结构的制作方法

本实用新型涉及燃气过滤技术领域，具体为一种锅炉助燃气体输入路径过滤结构。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，而锅炉的燃料有几种，其中气体燃料是其中的一种，而燃气锅炉在输入的时候，燃气中会含有水分与灰尘，水分对金属易造成腐蚀，影响锅炉的正常运行，而在进行燃气过滤的装置中，水分容易积攒在装置中，气温低的情况下会凝结成冰，而且灰尘长时间的积攒在装置内均会影响燃气的输入。

所以我们提出了一种锅炉助燃气体输入路径过滤结构，以便于解决上述中提出的目前市场上的燃气过滤的装置中，水分容易积攒在装置中，气温低的情况下会凝结成冰，而且灰尘长时间的积攒在装置内均会影响燃气的输入的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉助燃气体输入路径过滤结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一般的燃气过滤的装置中，水分容易积攒在装置中，气温低的情况下会凝结成冰，而且灰尘长时间的积攒在装置内均会影响燃气的输入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉助燃气体输入路径过滤结构，包括入气口和第一过滤层，所述入气口周围设置有加热套，且加热套内设置有加热丝，并且加热丝一侧设置有加水口，所述加热套连接有夹管套，且夹管套内设置有过滤管，并且过滤管上安装有连接头，所述第一过滤层设置在过滤管的一侧，且过滤管的尾端与过滤桶上的连接口相连接，所述过滤桶的上端设置有风机，且风机与第一风管相互连接，并且第一风管下侧设置有第二风管，而且第二风管下方设置有出风口，所述过滤桶内设置有滑槽，且滑槽通过滑块与第二过滤层相连接，所述过滤桶底端设置有出灰口，且过滤桶一侧设置有出气口，所述第二过滤层一侧设置有固定板，且固定板一侧设置有密封层，并且固定板外侧设置有固定扣。

优选的，所述夹管套包裹在过滤管的外侧，且过滤管的形状为“U”形。

优选的，所述过滤管与连接头的连接方式为法兰连接，且连接头设置有2组，并且连接头均匀分布在过滤管底端两侧。

优选的，所述第一过滤层的材质为干燥剂材质，且第一过滤层与过滤管的连接方式为法兰连接。

优选的，所述第二风管设置有3组，且第二风管的排列位置为“山”字形状排列。

优选的，所述第二过滤层的材质为过滤棉材质，且第二过滤层设置有2组，并且第二过滤层与滑块为一体式连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锅炉助燃气体输入路径过滤结构；

1、夹管套套在过滤管的外侧，夹管套内装满水后，可以通过外界通电装置开启加热丝，使加热丝对夹管套内的水进行加热，这样使过滤管内的气体内的水分不会遇冷凝结成冰堵塞过滤管；

2、干燥剂材质的第一过滤层便于过滤掉气体内的水分，而过滤管的形状为“U”形，使过滤掉的水分积聚在过滤管的底部，通过法兰连接的连接头清理过滤管底部的积水；

3、密封层设置有2组，密封层均匀分布在第一过滤层的内部与固定板的内部，而密封层的材质为橡胶材质，橡胶材质密封性好。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型过滤桶外部结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤层内部结构示意图；

图4为本实用新型固定板与第二过滤层剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、入气口；2、加热套；3、加热丝；4、加水口；5、夹管套；6、过滤管；7、连接头；8、第一过滤层；9、过滤桶；10、连接口；11、风机；12、第一风管；13、第二风管；14、出风口；15、滑槽；16、滑块；17、第二过滤层；18、出灰口；19、出气口；20、固定板；21、密封层；22、固定扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉助燃气体输入路径过滤结构，包括入气口1和第一过滤层8，入气口1周围设置有加热套2，且加热套2内设置有加热丝3，并且加热丝3一侧设置有加水口4，加热套2连接有夹管套5，且夹管套5内设置有过滤管6，并且过滤管6上安装有连接头7，第一过滤层8设置在过滤管6的一侧，且过滤管6的尾端与过滤桶9上的连接口10相连接，过滤桶9的上端设置有风机11，且风机11与第一风管12相互连接，并且第一风管12下侧设置有第二风管13，而且第二风管13下方设置有出风口14，过滤桶9内设置有滑槽15，且滑槽15通过滑块16与第二过滤层17相连接，过滤桶9底端设置有出灰口18，且过滤桶9一侧设置有出气口19，第二过滤层17一侧设置有固定板20，且固定板20一侧设置有密封层21，并且固定板20外侧设置有固定扣22。

夹管套5包裹在过滤管6的外侧，且过滤管6的形状为“U”形，便于对过滤管6的气体进行保温的作用，且过滤管6的形状便于后期清理水渍。

过滤管6与连接头7的连接方式为法兰连接，且连接头7设置有2组，并且连接头7均匀分布在过滤管6底端两侧，法兰连接密封性好便于后期的拆卸。

第一过滤层8的材质为干燥剂材质，且第一过滤层8与过滤管6的连接方式为法兰连接，便于过滤气体中的水分，法兰连接密封性好便于后期的拆卸。

第二风管13设置有3组，且第二风管13的排列位置为“山”字形状排列，便于清理过滤桶9内的灰尘。

第二过滤层17的材质为过滤棉材质，且第二过滤层17设置有2组，并且第二过滤层17与滑块16为一体式连接，过滤棉便于容尘较大、耐湿性强，一体式连接便于第二过滤层17在滑动时的稳定。

工作原理：在使用该锅炉助燃气体输入路径过滤结构时，首先通过入气口1与外界气体接口连接在一起，然后气体会通过入气口1进入到过滤管6内，在进入过滤管6内后，从加水口4处向夹管套5内加水，然后通过外界通电装置使加热丝3对夹管套5内的水加热，使过滤管6内的温度保持恒温，这样气温低的时候，气体内的水分不会凝结在过滤管6内壁上，长时间的积累便会阻挡气体输送，然后气体在过滤管6会经过第一过滤层8，第一过滤层8是干燥剂材质，能过滤气体中的水分，使水积留在过滤管6的底部，然后通过连接头7拆卸清理积留的水分，然后气体从连接口10到达过滤桶9，气体会经过第二过滤层17，然后从出气口19输送出去，而因为第二过滤层17上设置有滑块16，滑块16能在滑槽15内滑动，当需要更换第二过滤层17的时候，便可以抽拉固定板20，然后便可以把第二过滤层17从过滤桶9内抽拉出来，而第二过滤层17贯穿过滤桶9设置，因为气体内含有灰尘，所以当过滤桶9过滤完气体的时候，便可以开启风机11，使风机11通过第一风管12与第二风管13，从出风口14吹出风，使灰尘从出灰口18吹出(出灰口18与出气口19均设有阀门，图中画出但未标零件)。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。