一种改进型焦炉煤气燃烧器的制作方法

本实用新型涉及焦炉煤气技术领域，尤其涉及一种改进型焦炉煤气燃烧器。

背景技术：

焦炉煤气在我国的燃气燃料中仅次于天然气，而我国市场上常见的焦炉煤气燃烧器由于缺少煤焦油清除装置，容易出现煤气管路堵塞引起燃烧器中的焦炉煤气供应管路中断，使得燃烧不稳定，经常出现打不着火的现象。除此之外，进入燃烧系统的煤焦油还会引起燃气喷嘴堵塞、结焦，导致整个燃烧装置不能正常生产，增加操作人员的维护量，既浪费能源又增加了劳动强度。

基于以上分析，对现有的焦炉煤气燃烧器进行改造，设计一种改进型焦炉煤气燃烧器，有效除去焦炉煤气中的大量煤焦油及粉尘，避免焦油及粉尘对管道产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焦炉煤气中的焦油及粉尘容易堵塞管道的缺点，而提出的一种改进型焦炉煤气燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种改进型焦炉煤气燃烧器，包括罐体和吸收机构，所述罐体由罐身、罐盖和罐底组成，所述罐盖通过螺栓安装于罐身顶部，所述罐底为圆弧形罐底，所述罐底底部安装有多根支架，所述罐身内横向连接有煤气管，所述罐体外侧安装有吸收机构，所述吸收机构包括氨水槽、排水管和输水管，所述氨水槽设置于罐体下方，所述排水管与罐底连通，所述输水管延伸至罐身中部，所述输水管上设有提升泵，所述输水管贯穿至罐身内连通有环形管，所述环形管通过管卡安装于罐身内中部，所述环形管内侧环形安装有多个雾化喷头，所述煤气管位于环形管管下方，所述罐体上方设有过滤箱，所述罐盖与过滤箱连通，所述过滤箱一侧设有开口，所述开口通过螺栓安装有箱门，所述箱门内安装有过滤机构，所述过滤箱顶部连通有燃烧室，所述燃烧室内设有点火器。

优选的，所述输水管与罐身密封连接。

优选的，所述雾化喷头的喷嘴朝上倾斜设置。

优选的，所述过滤机构包括框架，所述框架与箱门连接，所述框架内安装有两张过滤网，两张所述过滤网之间由下至上依次设有活性炭、分子筛和活性氧化铝。

优选的，所述框架外周设有密封条。

本实用新型提出的一种改进型焦炉煤气燃烧器，有益效果在于：该装置结构紧凑，净化效果好，在焦炉煤气被点燃之前进行净化，能够对焦炉煤气中的焦油及粉尘进行吸附，避免焦油或者粉尘堵住管道，影响管道传输，通过吸收机构吸收掉大部分的焦油及粉尘，并将焦油及粉尘回收至氨水槽内，并且增加了过滤机构，二次吸附，经过吸收及过滤除去煤气中的焦油及粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进型焦炉煤气燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进型焦炉煤气燃烧器的过滤机构结构示意图。

图中：罐体1、罐身11、罐盖12、罐底13、吸收机构2、氨水槽21、排水管22、提升泵23、输水管24、环形管25、雾化喷头26、煤气管3、支架4、过滤箱5、开口51、箱门52、过滤机构6、框架61、过滤网62、活性炭63、分子筛64、活性氧化铝65、燃烧室7、点火器8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种改进型焦炉煤气燃烧器，包括罐体1和吸收机构2，罐体1由罐身11、罐盖12和罐底13组成，罐盖12通过螺栓安装于罐身11顶部，罐底13为圆弧形罐底，罐底13底部安装有多根支架4，罐身11内横向连接有煤气管3，罐体1外侧安装有吸收机构2，吸收机构2包括氨水槽21、排水管22和输水管24，氨水槽21设置于罐体1下方，排水管22与罐底13连通，输水管24延伸至罐身11中部，输水管24上设有提升泵23，输水管24贯穿至罐身11内连通有环形管25，输水管24与罐身11密封连接，环形管25通过管卡安装于罐身11内中部，环形管25内侧环形安装有多个雾化喷头26，雾化喷头26的喷嘴朝上倾斜设置，煤气管3位于环形管25管下方，焦炉煤气从煤气管3进入罐体1内后，氨水经过输水管24输送至罐体1内，在提升泵23的作用下，从环形管25的雾化喷头26内雾化喷出，与上升的焦炉煤气相接触，吸收焦炉煤气内的大部分焦油及粉尘，最终通过排水管22，将焦油及粉尘回收至氨水槽21内。

罐体1上方设有过滤箱5，罐盖12与过滤箱5连通，过滤箱5一侧设有开口51，开口51通过螺栓安装有箱门52，箱门52内安装有过滤机构6，过滤机构6包括框架61，框架61与箱门52连接，框架61内安装有两张过滤网62，两张过滤网62之间由下至上依次设有活性炭63、分子筛64和活性氧化铝65，框架61外周设有密封条，框架61与过滤箱5之间通过密封条密封连接，确保焦炉煤气从框架61内经过，并且由活性炭63、分子筛64和活性氧化铝65进行过滤，除掉焦油及粉尘。

过滤箱5顶部连通有燃烧室7，燃烧室7内设有点火器8，二次净化后的焦炉煤气在燃烧室7内通过点火器8点燃，避免焦油及粉尘堵塞管道。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。