一种用于生物质锅炉对流烟道中的冷灰装置的制作方法

文档序号:19257313发布日期:2019-11-29 16:23阅读:530来源:国知局
一种用于生物质锅炉对流烟道中的冷灰装置的制作方法

本实用新型涉及冷灰装置技术领域,特别涉及一种用于生物质锅炉对流烟道中的冷灰装置。



背景技术:

目前,生物质锅炉对流烟道下的飞灰,通过灰斗下方的管道直接进入到气力输灰装置的仓泵中,后经气力输灰管道,进入到灰仓。整个气力输灰装置中无冷却飞灰的装置。由于飞灰的温度较高(约700℃),高温飞灰烫坏设备,加剧了管道的磨损,管道磨损泄漏后,易发生安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于生物质锅炉对流烟道中的冷灰装置,以解决背景技术中飞灰温度较高的问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种用于生物质锅炉对流烟道中的冷灰装置,包括:

罐体,其顶部具有进灰口,底部具有出灰口;

第一换热部,设置在所述罐体内,所述第一换热部自上而下设置有第一进水管和第一出水管;

第二换热部,设置在所述罐体内,所述第二换热部自上而下设置有第二出水管和第二进水管;

其中,所述第一换热部和第二换热部呈预设夹角。

可选的,所述第一换热部包括第一上通水管道和第一下通水管道,所述第一上通水管道通过第一上连通管与第一进水管连通,所述第一下通水管道通过第一下连通管与第一出水管相连通,所述第一上通水管道和第一下通水管道之间连通有若干个第一换热管,所述第一上通水管道和第一下通水管道通过第一连接件固定连接在罐体的内壁上。

可选的,所述第二换热部包括第二上通水管道和第二下通水管道,所述第二上通水管道通过第二上连通管与第二出水管连通,所述第二下通水管道通过第二下连通管与第二进水管相连通,所述第二上通水管道和第二下通水管道之间连通有若干个第二换热管,所述第二上通水管道和第二下通水管道通过第二连接件固定连接在罐体的内壁上。

可选的,所述第一上通水管道和第一下通水管道位于同一竖直平面上,所述第二上通水管道和第二下通水管道位于同一竖直平面上,所述第一上通水管道和第二上通水管道之间的夹角呈90度,所述第一上连通管包裹第二上连通管,所述第一下连通管包裹第二下连通管。

可选的,所述罐体的下端还设有防堵管道,所述防堵管道位于出灰口旁,所述防堵管道上设有阀门。

可选的,所述第一进水管和第二进水管上均设有水阀和水压表,按照水流的方向,所述水阀位于水压表上游的位置处。

可选的,所述罐体呈漏斗状,所述罐体的下端外表面上还设有震动电机,所述震动电机位于出灰口旁。

本实用新型通过飞灰从进灰口进入到罐体内,冷水从第一进水管和第二进水管进入到达罐体内与飞灰进行热交换,从而降低了飞灰的温度,减少了飞灰对后序管道的磨损,提升了生产过程中的安全性能。同时第一换热部的冷水从罐体的上端流到下端,第二换热部的冷水从罐体的下端流到上端,如此使得罐体的上下端温度比较均匀,提升了飞灰的冷却效果。同时通过热交换使得冷水的温度上升形成热水供城市浴场、宾馆等场所使用,热量得到有效利用,节省了能源,实现了较好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式冷灰装置的结构示意图。

图2为本实用新型的具体实施方式第一上通水管道和第二上通水管道的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。

一种用于生物质锅炉对流烟道中的冷灰装置包括:罐体,其顶部具有进灰口,底部具有出灰口;第一换热部,设置在所述罐体内,所述第一换热部自上而下设置有第一进水管和第一出水管;第二换热部,设置在所述罐体内,所述第二换热部自上而下设置有第二出水管和第二进水管;其中,所述第一换热部和第二换热部呈预设夹角。

飞灰从进灰口进入到罐体内,冷水从第一进水管和第二进水管进入到达罐体内与飞灰进行热交换,从而降低了飞灰的温度,减少了飞灰对后序管道的磨损,提升了生产过程中的安全性能。同时第一换热部的冷水从罐体的上端流到下端,第二换热部的冷水从罐体的下端流到上端,如此使得罐体的上下端温度比较均匀,提升了飞灰的冷却效果。同时通过热交换使得冷水的温度上升形成热水供城市浴场、宾馆等场所使用,热量得到有效利用,节省了能源,实现了较好的经济效益。

如图1和图2所示,在一些实施例中,一种用于生物质锅炉对流烟道中的冷灰装置包括:罐体1,其顶部具有进灰口11,底部具有出灰口12;第一换热部3,设置在所述罐体1内,所述第一换热部3自上而下设置有第一进水管31和第一出水管32,冷水通过第一进水管31进入到第一换热部3中,与飞灰进行热交换,第二换热部4,设置在所述罐体1内,所述第二换热部4自上而下设置有第二出水管42和第二进水管41,冷水通过第二进水管41进入到第二换热部4中,与飞灰进行热交换,其中,所述第一换热部3和第二换热部4呈预设夹角。

飞灰从进灰口11进入到罐体1内,冷水从第一进水管31和第二进水管41进入到达罐体1内与飞灰进行热交换,从而降低了飞灰的温度,减少了飞灰对后序管道的磨损。提升了生产过程中的安全性能,同时第一换热部3的冷水从罐体1的上端流到下端,第二换热部4的冷水从罐体1的下端流到上端,如此使得罐体1的上下端温度比较均匀,提升了飞灰的冷却效果。同时通过热交换使得冷水的温度上升形成热水供城市浴场、宾馆等场所使用,热量得到有效利用,节省了能源,实现了较好的经济效益。

在一些实施例中,所述第一换热部3包括第一上通水管道33和第一下通水管道34,所述第一上通水管道33通过第一上连通管37与第一进水管31连通,所述第一下通水管道34通过第一下连通管38与第一出水管32相连通,所述第一上通水管道33和第一下通水管道34之间连通有若干个第一换热管35,所述第一上通水管道33和第一下通水管道34通过第一连接件36固定连接在罐体1的内壁上。冷水通过第一换热管35与飞灰进行热交换。

在一些实施例中,所述第二换热部4包括第二上通水管道43和第二下通水管道44,所述第二上通水管道43通过第二上连通管46与第二出水管42连通,所述第二下通水管道44通过第二下连通管47与第二进水管41相连通,所述第二上通水管道43和第二下通水管道44之间连通有若干个第二换热管45,所述第二上通水管道43和第二下通水管道44通过第二连接件固定连接在罐体1的内壁上。冷水通过第二换热管45与飞灰进行热交换,进一步提升飞灰的冷却效果。

在一些实施例中,所述第一上通水管道33和第一下通水管道34位于同一竖直平面上,所述第二上通水管道43和第二下通水管道44位于同一竖直平面上,所述第一上通水管道33和第二上通水管道43之间的夹角呈90度,所述第一上连通管37包裹第二上连通管46,所述第一下连通管38包裹第二下连通管47。如此使得装置的结构更加紧凑,同时第一换热管35和第二换热管45的布置比较均匀,进一步提升飞灰的冷却效果。

在一些实施例中,所述罐体1的下端还设有防堵管道5,所述防堵管道5位于出灰口12旁,所述防堵管道5上设有阀门51。当出灰口12堵住的时候,可以通过防堵管道5继续出灰,提升了装置的实用性。

在一些实施例中,所述第一进水管31和第二进水管41上均设有水阀6和水压表7,按照水流的方向,所述水阀6位于水压表7上游的位置处。如此可以根据需要调节水压的大小,节省水资源。

在一些实施例中,所述罐体1呈漏斗状,所述罐体1的下端外表面上还固定连接有震动电机8,所述震动电机8位于出灰口12旁。通过震动电机8的工作可以将罐体1内壁上的飞灰震下来,避免飞灰堆积造成堵塞。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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