一种烟囱防腐弧形导流装置的制作方法

本实用新型属于烟囱导流技术领域，具体涉及一种烟囱防腐弧形导流装置。

背景技术：

目前，国内火力发电厂、化工、冶金等行业机组烟囱为利用烟气的排放，一般都在积灰平台上设置导流板。但由于锅炉烟气现大多采用湿法脱硫工艺，烟气里夹带的酸液和少量灰尘，长期对导流板表层腐蚀和冲刷，对烟囱结构产生影响。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种烟囱防腐弧形导流装置，具有防腐蚀性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟囱防腐弧形导流装置，包括烟囱本体，所述烟囱本体弯道处设有安装槽，所述安装槽的内部连接有导流板，所述导流板为弧形结构，所述导流板的表面连接有若干个引流板，所述导流板上还设有与引流板交叉连接的引流槽，且导流板的下端设有排放孔，所述烟囱本体的下方设有储存罐，所述储存罐的进料口与排放孔连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述引流板设置成向上倾斜的结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述引流板的宽度从上至下依次增加。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽的上下两端还设有连接槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽与连接槽的内部均连接有缓冲层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导流板上端与烟囱本体连接的位置设有斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在烟囱本体弯道处连接有弧形结构的导流板，在导流板上设置了三个引流板，导流板的中间位置设有引流槽，可以对烟气中的酸液以及少量的灰尘进行收集，然后从排放孔处进入储存罐内，可以防止灰尘在烟囱本体内堆积，另外可以防止酸液对导流板进行腐蚀，破坏导流板的结构。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型图1中导流板的结构示意图；

图3为本实用新型图2的正式结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的结构示意图；

图中：1、烟囱本体；2、安装槽；3、导流板；4、引流板；5、储存罐；6、引流槽；7、排放孔；8、斜面；9、缓冲层；10、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种烟囱防腐弧形导流装置，包括烟囱本体1，烟囱本体1弯道处设有安装槽2，安装槽2的内部连接有导流板3，导流板3为弧形结构，导流板3的表面连接有三个引流板4，导流板3上还设有与引流板4交叉连接的引流槽6，且导流板3的下端设有排放孔7，烟囱本体1的下方设有储存罐5，储存罐5放置于烟囱本体1下方的地面上，储存罐5的进料口与排放孔7通过连接管连接。

具体的，引流板4设置成向上倾斜的结构。

通过采用上述技术方案，引流板4与导流板3为一体成型结构，设置成向上倾斜的结构，可以对烟气中夹带的酸液和少量灰尘进行收集，同时又不会对排烟造成阻力。

具体的，引流板4的宽度从上至下依次增加。

通过采用上述技术方案，可以收集更多的酸液和少量灰尘。

具体的，安装槽2的上下两端还设有连接槽10。

通过采用上述技术方案，使连接处的密封性更好。

具体的，安装槽2与连接槽10的内部均连接有缓冲层9。

通过采用上述技术方案，缓冲层9为聚脲涂料，防腐性好，使导流板3与烟囱本体1之间的连接具有一定的缓冲性。

具体的，导流板3上端与烟囱本体1连接的位置设有斜面8。

通过采用上述技术方案，斜面8使导流板3与烟囱本体1的连接处不会对排气造成阻力。

本实施例中的导流板3、引流板4和储存罐5的材质为合金钢材质，具体的为钛合金(ticr2)。

综上所述，本实用新型在烟囱本体1弯道处连接有弧形结构的导流板3，在导流板3上设置了三个引流板4，导流板3的中间位置设有引流槽6，可以对烟气中的酸液以及少量的灰尘进行收集，然后从排放孔7处进入储存罐5内，可以防止灰尘在烟囱本体1内堆积，另外可以防止酸液对导流板3进行腐蚀，破坏导流板3的结构。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。