一种燃煤锅炉烟囱结构的制作方法

文档序号:10720461阅读:697来源:国知局
一种燃煤锅炉烟囱结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种燃煤锅炉烟囱结构,其中,包括:空气预热器,其左侧末端一侧面与引风机接设,该左侧末端另一侧面与一次风机接设,该空气预热器另一相邻右侧末端还与超临界压力锅炉接设,该超临界压力锅炉与烟气再循环风机相邻设置,且该烟气再循环风机一末端与该空气预热器右侧末端连接,该烟气再循环风机另一末端与旋风燃烧器连接。本发明具有以下有益效果:本发明提供了一种燃煤锅炉烟囱结构,锅炉外部的空气经空气预热器、引风机以及烟气再循环风机顺利导入锅炉中与煤粉充分结合燃烧,提高了锅炉的热交换性能,降低了能量消耗。
【专利说明】
一种燃煤锅炉烟囱结构
技术领域
[0001]本发明涉及锅炉技术领域,特别地,涉及一种燃煤锅炉烟囱结构。
【背景技术】
[0002]现有的燃煤锅炉烟囱在煤粉燃烧过程中,由于外部空气很难进入锅炉内部,导致锅炉内部的煤粉很难与空气中的氧气结合燃烧,导致燃烧不够充分,锅炉的热交换性能低,能量消耗大。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于提供一种燃煤锅炉烟囱结构,以解决现有技术中锅炉燃烧充分程度比较低,热交换性能低,能量消耗大的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供一种燃煤锅炉烟囱结构,其中,包括:
空气预热器,其左侧末端一侧面与引风机接设,该左侧末端另一侧面与一次风机接设,该空气预热器另一相邻右侧末端还与超临界压力锅炉接设,该超临界压力锅炉与烟气再循环风机相邻设置,且该烟气再循环风机一末端与该空气预热器右侧末端连接,该烟气再循环风机另一末端与旋风燃烧器连接。
[0005]较佳的,本发明提供了一种燃煤锅炉烟囱结构,其中,所述空气预热器采用管式空气预热器。
[0006]本发明具有以下有益效果:本发明提供了一种燃煤锅炉烟囱结构,锅炉外部的空气经空气预热器、引风机以及烟气再循环风机顺利导入锅炉中与煤粉充分结合燃烧,提高了锅炉的热交换性能,降低了能量消耗。
【附图说明】
[0007]下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0009]请参照图1所示,其中,所述燃煤锅炉烟囱结构包括:空气预热器1、引风机2、一次风机3、超临界压力锅炉4、烟气再循环风机5以及旋风燃烧器6。
[0010]又,所述空气预热器I采用管式空气预热器,其一末端分为左侧末端及右侧末端两个通道。
[0011]所述空气预热器I,其左侧末端一侧面与引风机2接设,该左侧末端另一侧面与一次风机3接设,该空气预热器I另一相邻右侧末端还与超临界压力锅炉4接设。
[0012]再者,该超临界压力锅炉4与烟气再循环风机5相邻设置,且该烟气再循环风机5—末端与该空气预热器I右侧末端连接,该烟气再循环风机5另一末端与旋风燃烧器6连接。
[0013]所述超临界压力锅炉4尾部烟道中的烟气通过内部设置的散热片将进入超临界压力锅炉4前的空气预热到一定温度的受热面,用以提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。所述一次风机3可提供一定压力、一定流量的一次风,将煤粉干燥并送入锅炉中,提供煤粉挥发份燃烧所需热量。
[0014]从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明提供了一种燃煤锅炉烟囱结构,锅炉外部的空气经空气预热器、引风机以及烟气再循环风机顺利导入锅炉中与煤粉充分结合燃烧,提高了锅炉的热交换性能,降低了能量消耗。
[0015]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0016]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃煤锅炉烟囱结构,其特征在于,包括: 空气预热器,其左侧末端一侧面与引风机接设,该左侧末端另一侧面与一次风机接设,该空气预热器另一相邻右侧末端还与超临界压力锅炉接设,该超临界压力锅炉与烟气再循环风机相邻设置,且该烟气再循环风机一末端与该空气预热器右侧末端连接,该烟气再循环风机另一末端与旋风燃烧器连接。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉烟囱结构,其特征在于,所述空气预热器采用管式空气预热器。
【文档编号】F23L15/00GK106090962SQ201610492414
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】杨春勇
【申请人】无锡锡能锅炉有限公司
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