专利名称：无烟囱三回程节能燃煤炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤炉，具体地说是无烟囱三回程节能燃煤炉。
背景技术：
目前，人们使用的燃煤炉都是有烟囱，单行程或两行程燃烧结构，这种结构使得热 量流失严重，大量消耗了能源，提高了燃煤成本；并且烧烟煤有黑烟，严重污染了人们的生 活环境，降低了人们的生活水准。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、节能高效、对环 境污染少的无烟囱三回程节能燃煤炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该燃煤炉包括壳体和内胆，内 胆设置在壳体内，内胆的上方设置有水托板和火管上集板，水托板和火管上集板之间构成 烟气回转室，水托板和火管上集板之间通过连通管连通；烟气回转室通过火管三与由壳体 底部和水底板构成的排烟室连通，烟气回转室通过火管二与内胆上部的除尘室连通，除尘 室的下方设置有上炉膛，除尘室与上炉膛之间通过隔板隔开，上炉膛的下方为下炉膛，上炉 膛和下炉膛之间设置有炉排管，下炉膛通过火管一与除尘室连通，下炉膛的下方为灰渣室， 下炉膛和灰渣室之间设置有炉箅。所述的壳体顶部设置有通气口、出水口和水温表。所述的壳体上部侧面设置有清灰口一。所述的壳体下部侧面设置有排污口、加水口和回水口。所述的壳体下部对应排烟室设置有清灰口 二。所述的壳体上对应除尘室设置有清灰门；对应上炉膛设置有上炉门；对应下炉 膛设置有下炉门；对应灰渣室设置有渣门和废气管。使用时，打开上炉门，在炉排管上铺一层大煤块，然后再铺一层中小煤块并带点煤 沫，最后铺一层木柴；同时，在炉箅上铺一层5厘米厚的炉渣块，关闭下炉门，在木柴处点 火，开启炉体外的引风机，使燃烧自上而下进行，燃烧稳定后即可加煤。当炉排管煤层燃烧 一段时间后，体积减小，从炉排管之间的间隙掉下，落在炉箅上，形成下炉膛燃烧。燃烧后的 高温烟气通过火管一进入除尘室，惯性除尘后，高温烟气又经过火管二进入烟气回转室，通 过火管二将热能传递给介质水；再通过火管三将降温的烟气转入排烟室，最后经过废气管 将废气排出炉外。本实用新型的无烟囱三回程节能燃煤炉和现有技术相比，具有设计合理、结构简 单、使用方便、节能高效、对环境污染少等特点。
以下结合附图
对本实用新型进一步说明。[0013]附图为无烟囱三回程节能燃煤炉的结构示意图。图中1、壳体，2、水托板，3、清灰口一，4、火管上集板，5、火管三，6、火管二，7、除尘 室，8、火管一，9、上炉门，10、下炉门，11、排污口，12、清灰口二，13、水底板，14、排烟室，15、 渣门，16、废气管，17、灰渣室，18、通气口，19、出水口，20、水温表，21、烟气回转室，22、连通 管，23、清灰门，24、炉箅，25、隔板，26、内胆，27、上炉膛，28、炉排管，29、加水口，30、下炉膛， 31、回水口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的无烟囱三回程节能燃煤炉，其结构包括壳体1和内胆26，壳体1顶 部设置有通气口 18、出水口 19和水温表20 ；壳体1上部侧面设置有清灰口一 3 ；壳体1下 部侧面设置有排污口 11、加水口 29和回水口 31 ；壳体1下部对应排烟室14设置有清灰口 二 12。内胆26设置在壳体1内，内胆26的上方设置有水托板2和火管上集板4，水托板 2和火管上集板4之间构成烟气回转室21，水托板2和火管上集板4之间通过连通管22连 通；烟气回转室21通过火管三5与由壳体1底部和水底板13构成的的排烟室14连通，烟 气回转室21通过火管二 6与内胆26上部的除尘室7连通，除尘室7的下方设置有上炉膛 27，除尘室7与上炉膛27之间通过隔板25隔开，上炉膛27的下方为下炉膛30，上炉膛27 和下炉膛30之间设置有炉排管28，下炉膛30通过火管一 8与除尘室7连通，下炉膛30的 下方为灰渣室17，下炉膛30和灰渣室17之间设置有炉箅24。壳体1上对应除尘室7设置有清灰门23 ；对应上炉膛27设置有上炉门9 ；对应下 炉膛30设置有下炉门10 ；对应灰渣室17设置有渣门15和废气管16。本实用新型的无烟囱三回程节能燃煤炉其加工制作非常简单方便，按说明书附图 所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求无烟囱三回程节能燃煤炉，包括壳体和内胆，内胆设置在壳体内，其特征在于内胆的上方设置有水托板和火管上集板，水托板和火管上集板之间构成烟气回转室，水托板和火管上集板之间通过连通管连通；烟气回转室通过火管三与由壳体底部和水底板构成的排烟室连通，烟气回转室通过火管二与内胆上部的除尘室连通，除尘室的下方设置有上炉膛，除尘室与上炉膛之间通过隔板隔开，上炉膛的下方为下炉膛，上炉膛和下炉膛之间设置有炉排管，下炉膛通过火管一与除尘室连通，下炉膛的下方为灰渣室，下炉膛和灰渣室之间设置有炉箅。
2.根据权利要求1所述的无烟 三回程节能燃煤炉，其特征在于所述的壳体顶部设置 有通气口、出水口和水温表。
3.根据权利要求1所述的无烟 三回程节能燃煤炉，其特征在于所述的壳体上部侧面设置有清灰口一。
4.根据权利要求1所述的无烟 三回程节能燃煤炉，其特征在于所述的壳体下部侧面 设置有排污口、加水口和回水口。
5.根据权利要求1所述的无烟 三回程节能燃煤炉，其特征在于所述的壳体下部对应 排烟室设置有清灰口二。
6.根据权利要求1所述的无烟囱三回程节能燃煤炉，其特征在于所述的壳体上对应除 尘室设置有清灰门；对应上炉膛设置有上炉门；对应下炉膛设置有下炉门；对应灰渣室设 置有渣门和废气管。
专利摘要本实用新型公开了一种无烟囱三回程节能燃煤炉，属于燃煤炉，其结构包括壳体和内胆，内胆设置在壳体内，内胆的上方设置有水托板和火管上集板，水托板和火管上集板之间构成烟气回转室，水托板和火管上集板之间通过连通管连通；烟气回转室通过火管三与由壳体底部和水底板构成的排烟室连通，烟气回转室通过火管二与内胆上部的除尘室连通，除尘室的下方设置有上炉膛，除尘室与上炉膛之间通过隔板隔开，上炉膛的下方为下炉膛，上炉膛和下炉膛之间设置有炉排管，下炉膛通过火管一与除尘室连通，下炉膛的下方为灰渣室，下炉膛和灰渣室之间设置有炉箅。本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、节能高效、对环境污染少等特点。
文档编号F24B1/189GK201706541SQ20092002795
公开日2011年1月12日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者刘纪东, 张庆国 申请人:张庆国