一种飞灰熔融炉的制作方法

本实用新型涉及危废处理设备技术领域，特别涉及一种飞灰熔融炉。

背景技术：

随着中国经济的快速发展，人民生活水平和消费能力也随之不断提高，购买的日常用品也越来越多，因此，人均生活垃圾产生量也越来越多，国内的垃圾处理量越来越大。

在处理人们日常生活垃圾的过程中，垃圾焚烧发电和垃圾热解气化是处理垃圾的重要技术，而垃圾焚烧和垃圾热解气化过程中均会产生大量的飞灰，此飞灰中含有浓度较高的二噁英和重金属等污染物，二噁英和重金属的毒性对环境构成威胁，属于危险废弃物。飞灰处理装置一般都是通过高温容器，将飞灰引流至高温容器中，进行燃烧，进而达到消除飞灰中二噁英和重金属的效果，目前的装置在进行飞灰燃烧时，都是进行单次燃烧，存在着飞灰燃烧不彻底的缺点。

因此，如何提高飞灰熔融装置的燃烧效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种飞灰熔融炉，通过设置不同数量的对流喷嘴，将飞灰喷射至熔炉中，使被喷射到熔炉内的飞灰形成撞击流，强化了飞灰的混合程度，延长了飞灰的平均停留时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种飞灰熔融炉，包括炉体、设置于所述炉体顶部的顶部喷嘴及设置于所述炉体周向的至少一个侧边喷嘴，所述顶部喷嘴的中心延长线与各所述侧边喷嘴的中心延长线相交于所述炉体内部同一位置点，以供所述顶部喷嘴与各所述侧边喷嘴同时通入飞灰时形成撞击流。

优选地，还包括设置于所述炉体顶部弧形表面的至少一个倾斜喷嘴，且各所述倾斜喷嘴的中心延长线相交于所述同一位置点。

优选地，各所述侧边喷嘴位于同一水平截面上，且所述侧边喷嘴的数量为4～8个。

优选地，所述倾斜喷嘴的数量为4～8个，且各所述倾斜喷嘴均与所述侧边喷嘴所在水平平面呈45°分布。

优选地，所述顶部喷嘴进气口处设置有连接法兰。

优选地，各所述侧边喷嘴进气口处分别设置有连接法兰。

优选地，各所述倾斜喷嘴进气口处分别设置有连接法兰。

优选地，所述顶部喷嘴的内径与各所述侧边喷嘴的内径相同。

优选地，各所述倾斜喷嘴的内径小于所述顶部喷嘴的内径。

本实用新型所提供的飞灰熔融炉，主要包括炉体、设置于炉体顶部的顶部喷嘴及设置于炉体周向的至少一个侧边喷嘴，顶部喷嘴的中心延长线与各侧边喷嘴的中心延长线相交于炉体内部同一位置点，以供顶部喷嘴与各侧边喷嘴同时通入飞灰时形成撞击流。本实用新型提供的飞灰熔融炉，通过对流设置的顶部喷嘴以及侧边喷嘴，将飞灰喷射至炉体内部，顶部喷嘴的中心延长线与各侧边喷嘴的中心延长线相交于炉体内部同一位置点，使飞灰在球心位置形成撞击，撞击流场强化了飞灰的混合，同时提高了炉体内部热质传递速率，显著提高热利用率，另外，延长了飞灰在炉体内部的平均停留时间，有利于飞灰的彻底熔融，充分、强烈的燃烧过程，不仅可以分解吸附在飞灰上的二噁英类物质，而且可将飞灰中的重金属等有害物质固化，这样就可将飞灰从危险废弃物转化为一般固体废弃物，可作为建筑原材料，这样既减少了环境污染，又可实现资源利用，而燃烧后的热烟气由底部出口排出，回收热量后由引风机排入烟囱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

其中，图1中：

炉体—1，顶部喷嘴—2，侧边喷嘴—3，倾斜喷嘴—4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，飞灰熔融炉主要包括炉体1、设置于炉体1顶部的顶部喷嘴2及设置于炉体1周向的至少一个侧边喷嘴3，顶部喷嘴2的中心延长线与各侧边喷嘴3的中心延长线相交于炉体1内部同一位置点，以供顶部喷嘴2与各侧边喷嘴3同时通入飞灰时形成撞击流。

其中，炉体1呈竖直设置，与炉体1的横截面所在平面呈垂直设置，炉体1上部为空心半球形状，侧边喷嘴3设置于空心半球的边缘处，顶部喷嘴2的中心延长线与各侧边喷嘴3的中心延长线相交于炉体1内部同一位置点，即空心半球的球心位置处，如此设置，可供顶部喷嘴2与各侧边喷嘴3同时通入飞灰时形成撞击流。

具体的，在实际的对飞灰熔融过程当中，首先将炉体1内部温度设置为飞灰的熔点以上，然后通过外部鼓风装置，将飞灰经顶部喷嘴2和侧边喷嘴3喷射至炉体1内部，此时，由于顶部喷嘴2的中心延长线与各侧边喷嘴3的中心延长线相交于炉体1内部同一位置点，即空心半球的球心位置，因此，相汇于同一球心的、来自不同方向的飞灰在球心位置形成撞击，撞击流场强化了飞灰的混合，同时提高了炉体1内部热质传递速率，显著提高热利用率，另外，延长了飞灰在炉体1内部的平均停留时间，有利于飞灰的彻底熔融，充分、强烈的燃烧过程，不仅可以分解吸附在飞灰上的二噁英类物质，而且可将飞灰中的重金属等有害物质固化，这样就可将飞灰从危险废弃物转化为一般固体废弃物，可作为建筑原材料，这样既减少了环境污染，又可实现资源利用，而燃烧后的热烟气由底部出口排出，回收热量后由引风机排入烟囱。

为了优化上述实施例中飞灰熔融炉可以使飞灰彻底燃烧熔融的优点，飞灰熔融炉还包括设置于炉体1顶部弧形表面的至少一个倾斜喷嘴4，且各倾斜喷嘴4的中心延长线相交于同一位置点。本装置是通过将飞灰喷射到炉体1内部时的撞击流场强化飞灰的混合，提高了炉体内部热质传递速率，使飞灰彻底熔融的，因此，飞灰的喷射股数越多，飞灰的混合以及炉体内部热质传递速率也就越好，除了顶部的顶部喷嘴2以及侧边喷嘴3之外，本装置还设置了位于炉体1顶部弧形表面的倾斜喷嘴4，且倾斜喷嘴4的中心延长线同样和顶部喷嘴2以及侧边喷嘴3相交于同一位置点，在实际的喷射飞灰过程中，这就相当于将飞灰分为不同的股数，从不同的角度进行喷射，然后，不同股数的飞灰互相撞击于同一位置点，增强了飞灰的混合程度，同样也增强了炉体1内部热质传递速率，显著提高热利用率，另外，同样也延长了飞灰在炉体1内部的平均停留时间，有利于飞灰的彻底熔融，充分、强烈的燃烧过程，不仅可以分解吸附在飞灰上的二噁英类物质，而且可将飞灰中的重金属等有害物质固化，这样就可将飞灰从危险废弃物转化为一般固体废弃物，优化飞灰的燃烧、熔融程度。

进一步地，各侧边喷嘴3位于同一水平截面上，且侧边喷嘴3的数量为4～8个；倾斜喷嘴4的数量为4～8个，且各倾斜喷嘴4均与侧边喷嘴3所在水平平面呈45°分布。侧边喷嘴3以及倾斜喷嘴4的数量可以根据现场飞灰中二噁英类物质以及重金属等有害物质的含量来确定，二噁英类物质以及重金属等有害物质的含量较多时，需要增强飞灰的传质传热，可以多设置相应的侧边喷嘴3以及倾斜喷嘴4，在此不做具体限定；但是，侧边喷嘴3与倾斜喷嘴4喷射角度则有着很重要的作用，本方案中，通过实际试验，将各倾斜喷嘴4均与侧边喷嘴3所在水平平面设置为45°分布，是为飞灰在炉体1内部形成撞击流场强化传质传热，可以保证飞灰在炉体1内部的充分混合，保证炉体1内部热质传递速率，可以大大提高飞灰的燃烧、熔融的彻底性。

进一步地，顶部喷嘴2进气口处设置有连接法兰；各侧边喷嘴3进气口处分别设置有连接法兰；各倾斜喷嘴4进气口处分别设置有连接法兰；顶部喷嘴2的内径与各侧边喷嘴3的内径相同。顶部喷嘴2、侧边喷嘴3以及倾斜喷嘴4进气口处均通过连接法兰与炉体1上部空心球连接，统一的连接方式，使本装置的安装、维护方便，提高工作效率；同时，法兰连接方式稳定、简单、成本低，大大降低了飞灰处理过程的成本。

进一步地，各倾斜喷嘴4的内径小于顶部喷嘴2的内径。顶部喷嘴2和侧边喷嘴3的内径可以设置为相同大小，以保证飞灰可以集中于一点进行接触、撞击，本方案将倾斜喷嘴4的内径小于顶部喷嘴2设置，如此设置，当顶部喷嘴2和侧边喷嘴3喷射的飞灰以及倾斜喷嘴4喷射的飞灰相汇与一点时，相当于在相对稳定的顶部喷嘴2和侧边喷嘴3喷射的飞灰撞击增加了外部因素，使原本相对稳定的撞击形成更加狂乱的撞击，进一步提高了飞灰的混合程度，同样也增强了炉体1内部热质传递速率，有利于飞灰的彻底熔融。

综上所述，本实施例所提供的飞灰熔融炉主要包括炉体、设置于炉体顶部的顶部喷嘴2及设置于炉体周向的至少一个侧边喷嘴3，顶部喷嘴2的中心延长线与各侧边喷嘴3的中心延长线相交于炉体内部同一位置点，以供顶部喷嘴2与各侧边喷嘴3同时通入飞灰时形成撞击流。本实用新型提供的飞灰熔融炉，通过对流设置的顶部喷嘴以及侧边喷嘴，将飞灰喷射至炉体内部，顶部喷嘴的中心延长线与各侧边喷嘴的中心延长线相交于炉体内部同一位置点，使飞灰在球心位置形成撞击，撞击流场强化了飞灰的混合，同时提高了炉体内部热质传递速率，显著提高热利用率，另外，延长了飞灰在炉体内部的平均停留时间，有利于飞灰的彻底熔融，充分、强烈的燃烧过程，不仅可以分解吸附在飞灰上的二噁英类物质，而且可将飞灰中的重金属等有害物质固化，这样就可将飞灰从危险废弃物转化为一般固体废弃物，可作为建筑原材料，这样既减少了环境污染，又可实现资源利用，而燃烧后的热烟气由底部出口排出，回收热量后由引风机排入烟囱。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。