一种薄膜加工吸料机用吸料嘴的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜加工吸料机用吸料嘴，属于吸料机技术领域。

背景技术：

塑料薄膜加工是通过塑料颗粒和色母料加热熔融后注塑而成，注塑机一般配合吸料机上料，吸料机产生负压由吸料管将原料吸入注塑机的料桶内，由于原料中夹杂有铁屑类杂质，注塑工艺中要求将该类杂质去除，现有的吸料机的吸料嘴仅采用一空心管，不具备过滤功能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种薄膜加工吸料机用吸料嘴，它解决了吸料机上的吸料嘴仅采用一空心管，不具备过滤功能的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种薄膜加工吸料机用吸料嘴，包括安装盒，所述安装盒的内部中心处设置有电磁铁，所述电磁铁设为圆锥体，且圆锥体的顶点朝向下方，所述电磁铁的侧壁顶端固定连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的一端均与安装盒的内壁固定连接，所述电磁铁的下方同轴设置有导料碗，所述导料碗的开口朝下设置，且外沿与安装盒的内壁固定连接，所述导料碗的顶部开设有过料孔，所述电磁铁的尖端贯穿过料孔，所述安装盒的侧壁开设有多个除杂口，多个所述除杂口均位于导料碗与安装盒的交界处。

作为优选实例，所述除杂口的内壁转动连接有密封板，所述除杂口的内顶部固定连接有限位块，当所述密封板封闭除杂口时，所述密封板靠近导料碗的一侧与限位块相抵。

作为优选实例，所述安装盒的外侧壁可拆卸连接有多个杂质盒，多个所述杂质盒分别与多个除杂口相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安装在吸料管的前端，在吸入原料的同时，通过电磁铁吸附原料内夹带的铁屑类杂质，从而避免了杂质进入到料筒中，同时收集到的杂质集中存放在杂质盒中，便于后续的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1的b-b向截面图。

图中：安装盒1、连接杆2、电磁铁3、吸料管4、除杂口5、过料口6、导料碗7、杂质盒8、限位块9、密封板10。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种薄膜加工吸料机用吸料嘴，包括安装盒1，安装盒1的内部中心处设置有电磁铁3，电磁铁3设为圆锥体，且圆锥体的顶点朝向下方，电磁铁3的侧壁顶端固定连接有多个均匀分布的连接杆2，多个连接杆2的一端均与安装盒1的内壁固定连接，电磁铁3的下方同轴设置有导料碗7，导料碗7的开口朝下设置，且外沿与安装盒1的内壁固定连接，导料碗7的顶部开设有过料孔6，电磁铁3的尖端贯穿过料孔6，安装盒1的侧壁开设有多个除杂口5，多个除杂口5均位于导料碗7与安装盒1的交界处。

采用上述方案，过料口6与电磁铁3之间的间隙尽量设置小，能通过原料即可，减少电磁铁3上吸附的杂质从过料口中重新掉落出去的量。

除杂口5的内壁转动连接有密封板10，除杂口5的内顶部固定连接有限位块9，当密封板10封闭除杂口5时，密封板10靠近导料碗7的一侧与限位块9相抵。

采用上述方案，密封板10在无外力作用下，除杂口5呈现打开状态，使得杂质能通过除杂口5落到外面，当吸料嘴内部吸气时，密封板10在负压作用下紧贴限位块9，使得除杂口5封闭。

安装盒1的外侧壁可拆卸连接有多个杂质盒8，多个杂质盒8分别与多个除杂口5相对应，用于收集吸附的杂质，并且可拆卸设计便于清理。

工作原理：在使用时，安装盒1与吸料管4连接，吸料机启动通过吸料管4吸气，此时安装盒1的底部放置在原料上，原料穿过过料口6被吸入安装盒1内，并且撞击在电磁铁3的尖端，使得原料分散开，其夹带的铁屑类杂质则被吸附在电磁铁3的外壁上，而吸料机工作过程是循环往复的，即料斗缺料时启动，料斗满载时停止，当吸料机停止工作时，安装盒1内吸力消失，电磁铁3同时断电失去磁性，其上吸附的杂质落在导料碗7的外壁上，并沿着外壁从除杂口5中落到杂质箱8内进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。