一种工程塑料吸料机的制作方法

本实用新型涉及工程塑料生产设备领域，尤其涉及一种工程塑料吸料机。

背景技术：

工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用。

在挤出机进行原料运输中会经常用到吸料机，现有中的吸料机经常出现因没有在抽风口处设置监测设备或者过滤设备而造成吸料不稳定的现象，所以需要检修人员进行不断的检修，造成生产成本的增加。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种工程塑料吸料机。

技术方案：一种工程塑料吸料机，包括配电柜、抽风机、吸料仓、地秤、操控面板，所述配电柜与所述抽风机通过线缆连接，所述吸料仓设于所述地秤上方，所述吸料仓顶部设有抽气口，所述抽气口外部通过抽气管与所述抽风机连接，所述抽气口内部设有过滤层，所述过滤层包括过滤网以及空气过滤阀，所述过滤网设于所述空气过滤阀外侧，所述吸料仓的一侧侧边设有吸料管，所述吸料仓底边设有电控卸料阀，所述操控面板设于所述配电柜门体外部表面，所述操控面板与所述抽风机、地秤以及电控卸料阀电性连接。

优选的，所述吸料管为弹簧软管，所述弹簧软管的下方表面设有拉把手。

优选的，所述过滤网与所述空气过滤阀之间设有风速传感器。

优选的，所述风速传感器与所述操控面板电性连接。

优选的，所述操控面板上方设有重量显示器、风速显示器、抽风控制按钮、卸料控制按钮。

优选的，所述操控面板内部设有plc控制器。

本实用新型实现以下有益效果：

1.通过将吸料仓设置在地秤上能够方便操作人员随时的了解到吸料仓内的物料重量，并且通过操控面板控制进行卸料，从而避免了人工反复手动卸料，提高了工作效率。

2.通过在过滤网与空气过滤阀之间设置有风速传感器通过风速变化了解到抽风机的抽气效果，从而方便操作人员随时的观察设备的运行情况。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的过滤层结构示意图。

图3为本实用新型提供的操控面板结构示意图。

图4为本实用新型提供的操控面板控制结构示意图。

图中：1.配电柜、2.吸料仓、3.地秤、4.操控面板、5.抽风机、6.线缆、7.抽气管、8.过滤层、9.吸料管、10.电控卸料阀、11.空气过滤阀、12.风速传感器、13.过滤网、14.重量显示器、15.风速显示器、16.抽风控制按钮、17.卸料控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参考图1-4，一种工程塑料吸料机，包括配电柜1、抽风机5、吸料仓2、地秤3、操控面板4，配电柜1与抽风机5通过线缆6连接，吸料仓2设于地秤3上方，吸料仓2顶部设有抽气口，抽气口外部通过抽气管7与抽风机5连接，抽气口内部设有过滤层8，过滤层8包括过滤网13以及空气过滤阀11，过滤网13设于空气过滤阀11外侧，吸料仓2的一侧侧边设有吸料管9，吸料仓2底边设有电控卸料阀10，操控面板4设于配电柜1门体外部表面，操控面板4与抽风机5、地秤3以及电控卸料阀10电性连接。

吸料管9为弹簧软管，弹簧软管的下方表面设有拉把手。

具体的实施过程为，本实用新型中的配电柜1用于为抽风机5进行供电，将吸料仓2设置在地秤3上方能够随时的测量到吸料仓2内的物料重量，抽风机5在进行抽风时，吸料管9进行吸取物料，此时地秤3上称量到的物料重量在不断的发生变化，考虑到在抽风机5进行抽风时会有杂质汇入，然后对造成抽风机5的损坏，本实用新型在抽风口的内部设置有过滤层8用于对杂质进行过滤，具体的，设置的过滤网13用于对颗粒较大的杂质进行过滤，还有部分杂质参杂在空气中会顺着抽气管7进行抽风机5内，本实用通过设置空气过滤阀11可以对空气中的杂质进行过滤，从而实现双层过滤保证抽风机5不会因为杂质积聚而造成损坏，当吸料仓2内的物料到达固定阈值时，需要对其进行卸料，在现有技术中通常是由人工手动卸料，而本实用新型中采用电控卸料阀10操作人员可以通过操控面板4控制卸料，避免了人工反复卸料，提高工作效率，为了方便吸料管9能够根据被吸料仓2内的物料高度变化，所以将吸料管9设置为弹簧软管，方便操作人员随时进行调节长度。

实施例二

继续参考图1-4，在本实用新型的实施例二中，实施内容与实施例一内容基本相同，不同之处在于，

过滤网13与空气过滤阀11之间设有风速传感器12，风速传感器12与操控面板4电性连接；

当过滤网13上有较多的杂质时，抽风机5在对吸料仓2内进行抽气时，过滤网13与空气过滤阀11之间的风度较慢，风速传感器12将此风速值事实的发送至操作面板以供操作人员知晓，从而便于操作人员实时进行维护修理；

操控面板4上方设有重量显示器14、风速显示器15、抽风控制按钮16、卸料控制按钮17；

操控面板4内部设有plc控制器，本实用新型中的地秤3称取的重量以及风速传感器12检测到的风速值分别在重量显示器14或者风速显示器15上显示，并且通过上述获得数值，可以手动操作抽风控制按钮16控制是否继续吸料，控制电动卸料阀进行卸料，为了实现精准的操作，所以本实用新型中的操控面板4配有plc控制器进行控制。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。