一种蓄热式废气燃烧处理装置的制作方法

文档序号:20892188发布日期:2020-05-26 18:02阅读:206来源:国知局
一种蓄热式废气燃烧处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置领域,具体为一种蓄热式废气燃烧处理装置。



背景技术:

废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等,选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。

现有的废气燃烧处理装置没有在进气口安装过滤设备,废气中可能含有粉尘或者颗粒物,不进行拦截会导致后期的废气处理效果不好,且现有的废气燃烧处理装置没有预热环节,导致废气在换热器中换热效果不好,且现有的废气燃烧处理装置只对废气进行一次燃烧,燃烧效果不好,燃烧不充分。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决现有的废气燃烧处理装置没有在进气口安装过滤设备、且现有的废气燃烧处理装置没有预热环节和只对废气进行一次燃烧,燃烧效果不好的问题,提供一种蓄热式废气燃烧处理装置。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蓄热式废气燃烧处理装置,包括进气管,所述进气管的一端连接有过滤仓,且过滤仓的顶端设置有连接盖,所述过滤仓的内部设置有卡块,且卡块的内部设置有过滤网,所述过滤仓的一端连接有第一输送风机,且第一输送风机的输出端连接有第一输送管,所述第一输送管的外侧连接有预热层,且预热层的外侧连接有保温层,所述第一输送管的底端设置有换热器,且换热器的内部设置有第二输送管,所述第二输送管的一端连接有第一燃烧室,且第二输送管的外侧连接有泄压管,所述泄压管的外侧连接有泄压阀,且泄压管的一端连接有第二输送风机,所述第一燃烧室的一端连接有连接管,且连接管的一端设置有第二燃烧室,所述连接管的外侧连接有补风风机,所述第一燃烧室与第二燃烧室的外侧皆安装有燃烧器,且第二燃烧室的一端连接有烟囱。

优选地,所述连接盖通过合页与过滤仓转动连接,且连接盖的一侧连接有把手,所述过滤网的数量为两组,两组所述过滤网皆与过滤仓可拆卸连接。

优选地,所述预热层的外侧连接有进汽口,且进汽口的内部焊接连接有进汽管,所述换热器的外侧连接有换热口,且换热口的内部焊接连接有换热管。

优选地,所述第一输送管与第二输送管焊接连接,且第二输送管贯穿换热器并延伸至其外侧,所述第二输送管的外侧连接有保温层。

优选地,所述泄压管的一端与第一燃烧室固定连接,且泄压管的外侧连接有保温层。

优选地,所述补风风机通过风管与连接管可拆卸连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的进气管、过滤仓、连接盖、过滤网、卡块和第一输送风机,实现了废气在正式燃烧处理之前会经过过滤仓内部的两组过滤网,两组过滤网皆为hepa过滤网,可以有效的将废气中的粉尘和颗粒物进行过滤阻拦,且通过开启连接盖,还可实现过滤网的拆卸和安装,从而可以经常对过滤网进行清理,保证后续使用过滤效果不会变差,还通过设置的第一输送管、预热层和保温层,实现了在换热之间先将废气进行预热,避免废气温度与换热器内部温度相差过大导致换热效果差,从而使得后续处理效果更好,还通过设置的第一燃烧室、第二燃烧室、燃烧器、连接管和补风风机,实现了两组燃烧室可以对废气进行两次燃烧,使得燃烧效果更好,还通过补风风机对二次燃烧加入新鲜空气,使得燃烧更加充分,处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的过滤仓结构示意图;

图3为本实用新型的燃烧室连接结构示意图。

图中:1、进气管;2、过滤仓;3、连接盖;4、过滤网;5、卡块;6、第一输送风机;7、第一输送管;8、预热层;9、保温层;10、第二输送管;11、燃烧器;12、换热器;13、泄压阀;14、泄压管;15、第二输送风机;16、第一燃烧室;17、连接管;18、第二燃烧室;19、烟囱;20、补风风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一输送风机(型号为9-19)、第二输送风机(型号为9-19)、燃烧器(型号为fs5)、补风风机(型号为50)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3,一种蓄热式废气燃烧处理装置,包括进气管1,进气管1的一端连接有过滤仓2,且过滤仓2的顶端设置有连接盖3,过滤仓2的内部设置有卡块5,且卡块5的内部设置有过滤网4,过滤仓2的一端连接有第一输送风机6,且第一输送风机6的输出端连接有第一输送管7,第一输送管7的外侧连接有预热层8,且预热层8的外侧连接有保温层9,第一输送管7的底端设置有换热器12,且换热器12的内部设置有第二输送管10,第二输送管10的一端连接有第一燃烧室16,且第二输送管10的外侧连接有泄压管14,泄压管14的外侧连接有泄压阀13,且泄压管14的一端连接有第二输送风机15,第一燃烧室16的一端连接有连接管17,且连接管17的一端设置有第二燃烧室18,连接管17的外侧连接有补风风机20,第一燃烧室16与第二燃烧室18的外侧皆安装有燃烧器11,且第二燃烧室18的一端连接有烟囱19。

本实用新型通过设置的进气管1、过滤仓2、连接盖3、过滤网4、卡块5和第一输送风机6,实现了废气在正式燃烧处理之前会经过过滤仓2内部的两组过滤网4,两组过滤网4皆为hepa过滤网,可以有效的将废气中的粉尘和颗粒物进行过滤阻拦,且通过开启连接盖3,还可实现过滤网4的拆卸和安装,从而可以经常对过滤网进行清理,保证后续使用过滤效果不会变差。

请着重参阅图2,连接盖3通过合页与过滤仓2转动连接,且连接盖3的一侧连接有把手,过滤网4的数量为两组,两组过滤网4皆与过滤仓2可拆卸连接,过滤网4与过滤仓2通过卡块5卡合连接,方便后期清理。

请着重参阅图1,预热层8的外侧连接有进汽口,且进汽口的内部焊接连接有进汽管,换热器12的外侧连接有换热口,且换热口的内部焊接连接有换热管,预热层8与换热器12的一侧皆连接后出口,且出口外侧连接有控制阀,预热层8进入的热媒可以是热蒸汽,换热器12内部可以热媒可以是热水。

请着重参阅图1,第一输送管7与第二输送管10焊接连接,且第二输送管10贯穿换热器12并延伸至其外侧,第二输送管10的外侧连接有保温层9,保温层9可以使得管道在运输过程中,内部高温废气不会很快降温,使得后续燃烧更加充分、快速。

请着重参阅图1,泄压管14的一端与第一燃烧室16固定连接,且泄压管14的外侧连接有保温层9,第二输送管10的外侧设置有气压表,观察气压表,当气压过高,开启泄压阀13,进行泄压。

请着重参阅图3,补风风机20通过风管与连接管17可拆卸连接,补风风机20为了二次燃烧的废气补充新鲜氧气,可以使得废气在第二燃烧室18内部充分燃烧。

工作原理:使用时需要连接外界电源,外界电源为装置提供电能,使得装置可以正常运行,当废气从进气管1进入装置内部后,首先会被过滤仓2内部的两组过滤网4进行过滤,两组过滤网4皆为hepa过滤网,可以对废气中的粉尘和微小颗粒进行过滤,当废气在第一输送风机6的作用下进入第一输送管7的内部后,预热层8会对废气进行预热,通过进汽口和进汽管往预热层8的内部输送热媒,热媒可以是热蒸汽,将废气先进行预热,使得废气到达换热器12的内部可以快速换热,换热后可以根据需要选择是否打开泄压阀13,一部分废气被第二输送风机15的作用下通过泄压管14进入第一燃烧室16的内部,另一部分废气从第二输送管10进入第一燃烧室16的内部,启动燃烧器11,使得废气可以在第一燃烧室16内部进行燃烧,为避免燃烧不充分废气通过连接管17后还可以在第二燃烧室18内部进行燃烧,在废气进入第二燃烧室18之间补风风机20对将鲜风输送到连接管17内部与废气混合,使得废气在第二燃烧室18的内部可以充分燃烧,燃烧完毕后再被烟囱19排出,完成处理,当后续需要对过滤仓2进行清理的时候,通过转动连接盖3将过滤仓2开启,然后对过滤网4进行更换和清理,保证后期废气过滤效果不会变差。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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