一种急冷泵站出灰装置的制作方法

本实用新型涉及急冷泵站技术领域，尤其涉及一种急冷泵站出灰装置。

背景技术：

在整个烟气净化工艺中，湿法是不可取代的，因为在净化了烟气的同时，造成更为严重的水污染和土壤污染，干法净化成本很高，因此，目前世界上发达国家大多采用半干法净化烟气，急冷塔就是半干法工艺中至关重要的首环，急冷塔又叫急冷泵站，急冷塔的主要功能是对高温烟气进行快速降温，以确保布袋除尘器或静电除尘器以及除臭吸附器对烟气温度的要求，急冷塔是任何形式烟气净化系统中不可缺少的装置，急冷塔由塔体、喷枪、隔热、液体路、气体路、管道、检测元件、控制系统组成，在整个烟气净化的大系统中自成一个完整的小系统。

目前的急冷塔在对烟气进行净化的过程中，需要使用水枪对其进行喷洒，但是水汽与高温烟气混合之后，易在急冷塔中形成灰尘甚至集结成块，时间过久，需要人工定期的对急冷塔进行清洗，费时费力，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种急冷泵站出灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种急冷泵站出灰装置，包括塔体，所述塔体的底部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端穿过塔体并连接有固定座，所述固定座外壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有碾碎轮，所述碾碎轮与塔体底壁相抵，所述固定座的顶部连接有直杆，所述直杆远离固定座的一端连接有壳体，所述壳体外壁连接有十字刮板，所述十字刮板与塔体的底壁活动相抵，所述塔体的底部开凿有出灰口。

优选的，所述塔体内壁开凿有与螺纹杆相配合的弧形槽。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端穿过壳体并连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮啮合连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮外壁连接有丝杆，所述十字刮板外壁开凿有凹槽，所述丝杆转动连接在凹槽内壁。

优选的，所述丝杆外壁螺纹连接有套筒，所述套筒外壁固定连接有连接件，两个所述连接件之间连接有折叠件，所述折叠件与塔体底壁活动相抵。

优选的，所述折叠件外壁固定连接有滑块，所述十字刮板外壁还开凿有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述直杆为电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种急冷泵站出灰装置，具备以下有益效果：

1、该急冷泵站出灰装置，急冷塔在对烟气进行净化的过程中，水枪与高温烟气混合之后，会在急冷塔中形成灰尘甚至集结成块，掉落在塔体底壁，此时控制第一电机运行，使第一电机通过第一转轴带动塔体内部的固定座旋转，使固定座带动螺纹杆呈圆周转动，塔体内壁开凿的弧形槽，方便螺纹杆移动稳定，螺纹杆外侧的碾碎轮与螺纹杆螺纹连接，会在螺纹杆呈圆周转动的同时，在螺纹杆外侧移动，碾碎轮会在移动的同时，对塔体底壁集结成块的灰尘进行碾碎工作，当碾碎轮在塔体底部对灰尘进行碾碎之后，控制电动伸缩杆收缩，使壳体下降，从而使十字刮板与塔体底壁相抵，此时同步控制第二电机运行，使第二电机通过第二转轴带动主锥齿轮转动，使主锥齿轮与副锥齿轮啮合，使副锥齿轮带动丝杆旋转，从而使丝杆外侧的套筒在凹槽内部移动，套筒外壁连接有连接件，两个连接件之间连接有折叠件，当相邻的两个套筒向塔体内壁移动时，两个套筒之间的距离会增大，从而使折叠件折叠在一起的部分舒展开，折叠件在舒展的时候，滑块滑动在滑槽内部，有利于折叠件移动的稳定性，在壳体带动十字刮板旋转的时候，十字刮板相邻的两个刮板面与它们之间的折叠件同步协作，折叠件会将相邻的两个刮板面之间的灰尘向外部推出，而刮板面会将推出的灰尘从出灰口刮落。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过碾碎轮将成块的灰尘碾碎，然后使用十字刮板将灰尘从出灰口排出，节约了时间和人力付出，进而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种急冷泵站出灰装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种急冷泵站出灰装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种急冷泵站出灰装置塔体内部结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种急冷泵站出灰装置塔体内部结构示意图二；

图5为本实用新型提出的一种急冷泵站出灰装置图4中a部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种急冷泵站出灰装置折叠件的结构示意图。

图中：1、塔体；101、弧形槽；2、第一电机；3、固定座；4、螺纹杆；5、碾碎轮；6、直杆；7、壳体；8、十字刮板；801、凹槽；802、滑槽；9、出灰口；10、第二电机；11、主锥齿轮；12、副锥齿轮；13、丝杆；131、套筒；132、连接件；133、折叠件；134、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种急冷泵站出灰装置，包括塔体1，塔体1的底部连接有第一电机2，第一电机2的输出端连接有第一转轴，第一转轴远离第一电机2的一端穿过塔体1并连接有固定座3，固定座3外壁固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4外壁螺纹连接有碾碎轮5，碾碎轮5与塔体1底壁相抵，固定座3的顶部连接有直杆6，直杆6远离固定座3的一端连接有壳体7，壳体7外壁连接有十字刮板8，十字刮板8与塔体1的底壁活动相抵，塔体1的底部开凿有出灰口9。

参照图1-2，塔体1内壁开凿有与螺纹杆4相配合的弧形槽101。

参照图3-5，壳体7的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端连接有第二转轴，第二转轴远离第二电机10的一端穿过壳体7并连接有主锥齿轮11，主锥齿轮11啮合连接有副锥齿轮12，副锥齿轮12外壁连接有丝杆13，十字刮板8外壁开凿有凹槽801，丝杆13转动连接在凹槽801内壁。

参照图4-6，丝杆13外壁螺纹连接有套筒131，套筒131外壁固定连接有连接件132，两个连接件132之间连接有折叠件133，折叠件133与塔体1底壁活动相抵。

参照图6，折叠件133外壁固定连接有滑块134，十字刮板8外壁还开凿有与滑块134相配合的滑槽802。

参照图1-3，直杆6为电动伸缩杆。

本实用新型中，急冷塔在对烟气进行净化的过程中，水枪与高温烟气混合之后，会在急冷塔中形成灰尘甚至集结成块，掉落在塔体1底壁，此时控制第一电机2运行，使第一电机2通过第一转轴带动塔体1内部的固定座3旋转，使固定座3带动螺纹杆4呈圆周转动，塔体1内壁开凿的弧形槽101，方便螺纹杆4移动稳定，螺纹杆4外侧的碾碎轮5与螺纹杆4螺纹连接，会在螺纹杆4呈圆周转动的同时，在螺纹杆4外侧移动，碾碎轮5会在移动的同时，对塔体1底壁集结成块的灰尘进行碾碎工作，当碾碎轮5在塔体1底部对灰尘进行碾碎之后，控制电动伸缩杆收缩，使壳体7下降，从而使十字刮板8与塔体1底壁相抵，此时同步控制第二电机10运行，使第二电机10通过第二转轴带动主锥齿轮11转动，使主锥齿轮11与副锥齿轮12啮合，使副锥齿轮12带动丝杆13旋转，从而使丝杆13外侧的套筒131在凹槽801内部移动，套筒131外壁连接有连接件132，两个连接件132之间连接有折叠件133，当相邻的两个套筒131向塔体1内壁移动时，两个套筒131之间的距离会增大，从而使折叠件133折叠在一起的部分舒展开，折叠件133在舒展的时候，滑块134滑动在滑槽802内部，有利于折叠件133移动的稳定性，在壳体7带动十字刮板8旋转的时候，十字刮板8相邻的两个刮板面与它们之间的折叠件133同步协作，折叠件133会将相邻的两个刮板面之间的灰尘向外部推出，而刮板面会将推出的灰尘从出灰口9刮落；本实用新型通过碾碎轮5将成块的灰尘碾碎，然后使用十字刮板8将灰尘从出灰口9排出，节约了时间和人力付出，进而降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。