一种具有废气过滤结构的焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种具有废气过滤结构的焚烧炉。

背景技术：

现在科技逐渐发展，人们逐渐采用焚烧炉作为焚烧工具，现在的焚烧炉大多通过采用冷凝水在外围循环流动的形式，避免工作人员被高温烫伤，现在的焚烧炉基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的焚烧炉，在使用后需要进行废气处理，从出气管进入过滤器中，随后进入集成器沉淀方可进行排放，而现在的焚烧炉内部一般未设置有过滤装置，导致废气直接进入过滤器中，过滤器并不能很好的过滤，并且降低了装置的使用效率，导致装置实用性降低因此亟需一种具有废气过滤结构的焚烧炉来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废气过滤结构的焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的传统的焚烧炉，内部一般未设置过滤装置导致，废气效果不是很理想，降低了装置的使用效率，导致装置实用性降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废气过滤结构的焚烧炉，包括炉身、出气管和活性炭层，所述炉身顶端右侧设置有出气管，所述出气管内部焊接有外壳，所述外壳内壁上开设有滑动槽，且滑动槽内部内嵌有滑动块，所述滑动块底端固定连接有活动套筒，所述活动套筒内部铺设有活性炭层，所述活动套筒右端顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒顶端设置有开关，所述开关顶端焊接有连接杆，所述连接杆内嵌于卡槽内部，且卡槽开设于外壳和出气管内壁上，所述连接杆左端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆通过铰接轴铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆左端铰接有固定套筒内壁上，且连接杆左端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有固定套筒底端内壁。

优选的，所述滑动槽和滑动块形状相同为等腰梯形，所述活动套筒通过滑动槽和滑动块与外壳构成滑动式结构。

优选的，所述外壳和活动套筒形状相同为圆柱形，且外壳直径小于活动套筒直径。

优选的，所述外壳和活动套筒外壁皆设置有孔洞，且孔洞位置相对应。

优选的，所述连接杆和卡槽形状相同为矩形，且连接杆通过弹簧与卡槽构成嵌入式伸缩结构。

优选的，所述开关按压长度等于连接杆顶端到卡槽顶端长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有废气过滤结构的焚烧炉设置有出气管、外壳、滑动槽、滑动块、活动套筒、活性炭和固定套筒，通过将活动套筒在滑动块和滑动槽的作用下嵌入外壳中，活动套筒内部的活性碳起到吸附杂质的效果，提升了装置的使用效率，同时提升了装置的实用性；

2、该具有废气过滤结构的焚烧炉设置有开关、连接杆、卡槽、第一铰接杆、铰接轴、第二铰接杆和弹簧，安装时，通过拉动开关即可使连接杆向下移动，此时第一铰接杆和第二铰接杆以铰接轴为圆心发生转动，从而使弹簧压缩，当安装完成后，通过松开开关即可使连接杆在弹簧的作用下嵌入卡槽中，通过该设置可以方便对活动套筒固定，避免在使用时活动套筒出现掉落现象，提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆脱离卡槽时正视剖面状态结构示意图。

图中：1、炉身；2、出气管；3、外壳；4、滑动槽；5、滑动块；6、活动套筒；7、活性炭层；8、固定套筒；9、开关；10、连接杆；11、卡槽；12、第一铰接杆；13、铰接轴；14、第二铰接杆；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有废气过滤结构的焚烧炉，包括炉身1、出气管2和活性炭层7，活性炭层7具体为活性炭，活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭，从而起到吸附废气中颗粒杂质的效果，炉身1顶端右侧设置有出气管2，出气管2内部焊接有外壳3，外壳3内壁上开设有滑动槽4，且滑动槽4内部内嵌有滑动块5，滑动槽4和滑动块5形状相同为等腰梯形，活动套筒6通过滑动槽4和滑动块5与外壳3构成滑动式结构，滑动槽4的作用有两处，第一可以使活动套筒6在滑动块5的作用下嵌入外壳3内部，使滑动效果更加完善，第二可以起到限位作用，在使用时活动套筒6受到废气的推力不能够发生水平移动，滑动块5底端固定连接有活动套筒6，外壳3和活动套筒6形状相同为圆柱形，且外壳3直径小于活动套筒6直径，保证活动套筒6能够嵌入外壳3内部，活动套筒6内部铺设有活性炭层7，外壳3和活动套筒6外壁皆设置有孔洞，且孔洞位置相对应，通过设置孔洞，当炉身1在使用时废气通过出气管2和孔洞可以逐渐与活性炭层7接触，从而起到过滤效果。

活动套筒6右端顶部固定连接有固定套筒8，固定套筒8顶端设置有开关9，开关9顶端焊接有连接杆10，连接杆10内嵌于卡槽11内部，且卡槽11开设于外壳3和出气管2内壁上，连接杆10左端铰接有第一铰接杆12，第一铰接杆12通过铰接轴13铰接有第二铰接杆14，第二铰接杆14左端铰接有固定套筒8内壁上，且连接杆10左端连接有弹簧15的一端，弹簧15的另一端连接有固定套筒8底端内壁，连接杆10和卡槽11形状相同为矩形，且连接杆10通过弹簧15与卡槽11构成嵌入式伸缩结构，保证连接杆10能够嵌入卡槽11内部，使活动套筒6进行固定，保证活动套筒6在使用时不会发生晃动，进一步的提升了装置的过滤效果，开关9按压长度等于连接杆10顶端到卡槽11顶端长度，当需要安装时，通过松开开关9，此时弹簧15将弹性势能转化为动能，逐渐推动连接杆10嵌入卡槽11内部，同时第一铰接杆12、铰接轴13和第二铰接杆14发生铰接效果，可以使结构更加稳定，从而对活动套筒6进行固定。

工作原理：当需要将活动套筒6安装时，先将活动套筒6上的滑动块5对准滑动槽4内部并插入，此时滑动块5在滑动槽4内部滑动，使活动套筒6逐渐嵌入外壳3内部，此时向下拉动开关9，如图4所示，带动连接杆10向下移动，使弹簧15压缩将动能转化为弹性势能，此时第一铰接杆12以铰接轴13为圆心发生顺时针转动，第二铰接杆14以铰接轴13为圆心发生逆时针转动，当活动套筒6左端与外壳3左端内壁相贴合时，松开开关9，如图3所示，此时弹簧15将弹性势能转化为动能，推动连接杆10向上移动，使连接杆10逐渐嵌入卡槽11内部，通过该设置方便对活动套筒6进行安装固定，避免在使用时活动套筒6出现晃动保证了装置的稳定性。

使用时，废气通过出气管2和孔洞进入到活动套筒6内部，逐渐与活性炭层7接触，活性炭层7具体为活性炭，活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料果壳、煤、木材等在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭，从而起到吸附废气中颗粒杂质的效果，提升了装置的排放效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。