一种耙式烟道挡板门的制作方法

本实用新型涉及烟道领域，尤其涉及一种耙式烟道挡板门。

背景技术：

现有大型燃煤电厂的烟道，特别是电厂烟气脱硫系统的烟道，都配套设置有烟气挡板门，以便调节风量风压。

但是，烟道较长、直径较大，由于温度引起的变形或者加工精度引起的误差不可避免，实际使用时在关闭一段时间后，紧挨着挡板门的前后会堆积起大量的煤灰，当烟道挡板门需要重新打开时，堆积起来的煤灰会极大地妨碍挡板门的开启。

由于过力矩，挡板门会无法开启，甚至挡板门的执行机构电机会因过力矩而烧毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种耙式烟道挡板门，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种耙式烟道挡板门，包括烟道、挡板和驱动装置，挡板设置于烟道内，驱动装置驱动挡板打开或关闭烟道；挡板边缘设置有槽口，烟道内壁对应槽口设置于与槽口配合的堵块。

本实用新型通过在挡板的边缘开设若干槽口，形成耙式本体，同时，在挡板下游背后的烟道内壁上，紧靠着挡板安装有与槽口的高度和宽度近似的堵块。

当挡板关闭时，挡板的槽口与堵块形成密封面，切断烟气的通道。烟灰在干燥情况下具有一定的流动性。当挡板打开时，由于耙式本体的槽口会变成烟灰的疏通通道，因此挡板的受力会比整片挡板本体的受力小很多，进而不会出现过力矩的现象，保护挡板装置，延长挡板及其驱动装置的使用寿命。

在一些实施方式中：挡板一侧边缘设置有槽口。

由此，能够使得挡板门容易打开，不会出现过力矩的现象，保护挡板装置。

在一些实施方式中：挡板相背的两侧边缘均设置有槽口。

由此，能够使得挡板门更容易打开，不会出现过力矩的现象，保护挡板装置。

在一些实施方式中：槽口的数量为多个，且沿挡板边缘均匀设置。

由此，能够使得挡板门更容易打开，不会出现过力矩的现象，保护挡板装置。

在一些实施方式中：槽口为沿挡板边缘连续设置的波浪形凹槽。

在一些实施方式中：槽口边缘设置有斜坡。

由此，可以使堆积在挡板边缘的烟灰更易从槽口通过，进一步减小烟灰对挡板的阻力。

在一些实施方式中：挡板通过转轴可转动设置于烟道内，转轴沿挡板直径方向设置，驱动装置驱动转轴旋转。

在一些实施方式中：烟道内壁设置有与挡板配合的限位块。由此，当挡板关闭到限位块处时，恰好完全封闭烟道。

附图说明

图1是本实用新型一种耙式烟道挡板门第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种耙式烟道挡板门第二实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种耙式烟道挡板门斜坡的结构示意图。

标号说明：

1、烟道；

2、挡板；

3、驱动装置；

4、槽口；

5、堵块；

6、斜坡；

7、转轴；

8、限位块。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

其中，上游方向为朝向挡板开启的方向，开启即为打开烟道。

下游方向为朝向挡板关闭的方向，关闭即为封闭烟道。

如图1所示，一种耙式烟道挡板门，包括烟道1、挡板2和驱动装置3，挡板2设置于烟道1内，驱动装置3驱动挡板2打开或关闭烟道1。

挡板2通过转轴7可转动设置于烟道1内，转轴7沿挡板2直径方向固定连接于挡板2侧面，转轴7两端可通过轴承安装于烟道1内壁，且转轴7有一端伸出于烟道1，驱动装置3驱动转轴7旋转。驱动装置3可以是电机，驱动装置3固定安装在烟道1外壁，驱动装置3可以通过齿轮或皮带传动于转轴7。

挡板2边缘开设有槽口4，烟道1内壁对应槽口4通过螺钉或焊接固定设置于与槽口4配合的堵块5，堵块5可以设置在挡板2开启方向的下游处。当挡板关闭时，挡板的槽口与堵块形成密封面，切断烟气的通道。

当挡板2开启时，槽口4成为烟灰的疏通通道，减少了挡板开启的扭力矩，同时，堵块5沿烟道1的方向平行设置形成风道，挡板2关闭期间堆积在堵块5前后的烟灰从风道吹走。当阀板关闭时，阀板的槽口4与堵块5形成密封面，切断烟气的通道，而逐步堆积的烟灰则会进一步提高密封效果。

在一种实施方式中：

挡板2一侧边缘开设有槽口4。

在另一种实施方式中：

还可以是挡板2相背的两侧边缘均可以开设有槽口4，在本实施例中，两侧的槽口4以转轴7为轴线对称。

在一种实施方式中：

如图1所示，槽口4的数量可以为多个，且沿挡板2边缘均匀设置，每个槽口4的轴线可以均垂直转轴7设置。

在另一种实施方式中：

如图2所示，槽口4为沿挡板2边缘连续设置的波浪形凹槽。

如图3所示，为了可以使堆积在挡板边缘的烟灰更易从槽口通过，进一步减小烟灰对挡板的阻力，槽口4边缘还可以一体成型设置有斜坡6，斜坡6即为挡板2在靠近槽口4处的厚度朝向槽口4方向逐渐变薄。

此外，烟道1内壁固定设置有与挡板2配合的限位块8，限位块8可以设置在挡板2开启方向的下游处。由此，当挡板关闭到限位块处时，恰好完全封闭烟道。

综上所述，本实用新型通过在挡板的边缘开设若干槽口，形成耙式本体。

同时，在挡板下游背后的烟道内壁上，紧靠着挡板安装有与槽口的高度和宽度近似的堵块。

当挡板关闭时，挡板的槽口与堵块形成密封面，切断烟气的通道。烟灰在干燥情况下具有一定的流动性，当挡板打开时，由于耙式本体的槽口会变成烟灰的疏通通道，因此挡板的受力会比整片挡板本体的受力小很多，进而不会出现过力矩的现象，保护挡板装置，延长挡板及其驱动装置的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耙式烟道挡板门，其特征在于：包括烟道(1)、挡板(2)和驱动装置(3)，所述挡板(2)设置于所述烟道(1)内，所述驱动装置(3)驱动所述挡板(2)打开或关闭所述烟道(1)；所述挡板(2)边缘设置有槽口(4)，所述烟道(1)内壁对应所述槽口(4)设置于与所述槽口(4)配合的堵块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耙式烟道挡板门，其特征在于：所述挡板(2)一侧边缘设置有所述槽口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种耙式烟道挡板门，其特征在于：所述挡板(2)相背的两侧边缘均设置有所述槽口(4)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种耙式烟道挡板门，其特征在于：所述槽口(4)的数量为多个，且沿所述挡板(2)边缘均匀设置。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种耙式烟道挡板门，其特征在于：所述槽口(4)为沿所述挡板(2)边缘连续设置的波浪形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种耙式烟道挡板门，其特征在于：所述槽口(4)边缘设置有斜坡(6)。

7.根据权利要求1所述的一种耙式烟道挡板门，其特征在于：所述挡板(2)通过转轴(7)可转动设置于所述烟道(1)内，所述转轴(7)沿所述挡板(2)直径方向设置，所述驱动装置(3)驱动所述转轴(7)旋转。

8.根据权利要求1所述的一种耙式烟道挡板门，其特征在于：所述烟道(1)内壁设置有与所述挡板(2)配合的限位块(8)。

技术总结
本申请公开了一种耙式烟道挡板门，包括烟道、挡板和驱动装置，挡板设置于烟道内，驱动装置驱动挡板打开或关闭烟道；挡板边缘设置有槽口，烟道内壁对应槽口设置于与槽口配合的堵块。由此，通过在挡板的边缘开设若干槽口，形成耙式本体，同时，在挡板下游背后的烟道内壁上，紧靠着挡板安装有与槽口的高度和宽度近似的堵块，当挡板关闭时，挡板的槽口与堵块形成密封面，切断烟气的通道。烟灰在干燥情况下具有一定的流动性，当挡板打开时，由于耙式本体的槽口会变成烟灰的疏通通道，因此挡板的受力会比整片挡板本体的受力小很多，进而不会出现过力矩的现象，保护挡板装置，延长挡板及其驱动装置的使用寿命。

技术研发人员：贾伯林;李武林;季献华;姚志全;李宽;徐俊秀;王辰;严峰;张彬彬;徐涛;王亚
受保护的技术使用者：江苏京源环保股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.10.30