一种节能环保的催化燃烧炉的制作方法

文档序号:21999459发布日期:2020-08-25 19:51阅读:154来源:国知局
一种节能环保的催化燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及催化燃烧炉相关技术领域,尤其涉及一种节能环保的催化燃烧炉。



背景技术:

催化燃烧可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。

原有的催化燃烧炉不具备节能环保的处理装置,导致在日常的工作中会造成周围环境的污染,从而导致浪费大量的能源。

因此,有必要提供一种节能环保的催化燃烧炉解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种节能环保的催化燃烧炉,解决了原有催化燃烧炉不具备节能环保的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种节能环保的催化燃烧炉,包括炉体、炉门、第一管道、第一固定螺栓、净化箱、检修口和鼓风机,所述炉体内部设置有密封圈,且密封圈内侧设置有耐热合金层,所述炉门安装在炉体前方表面,且炉门内部设置有散热口,所述散热口上方设置有防尘板,且防尘板两侧均设置有滑轨,同时滑轨内部设置有滑轮,所述第一管道安装在炉体右方外壁,且第一管道外侧右方设置有过滤盒,且过滤盒内部设置有过滤网,所述第一固定螺栓外侧安装有第二管道,且第二管道下方设置有阀门,所述净化箱设置在炉体上方表面,且净化箱下方设置有第二固定螺栓,所述检修口设置在净化箱前方表面,且检修口上方设置有旋转杆,同时旋转杆两侧均设置有旋转螺栓,所述鼓风机设置在炉体左方。

优选的,所述炉体内壁与密封圈外壁紧密贴合,且炉体尺寸大于密封圈的尺寸。

优选的,所述密封圈内壁与耐热合金层外壁紧密贴合,且耐热合金层为方形结构。

优选的,所述散热口在炉门内部呈等间距设置,且散热口为方形结构。

优选的,所述防尘板通过滑轨与滑轮构成滑动结构,且滑轨关于防尘板的中轴线对称设置。

优选的,所述过滤网在过滤盒内部呈等间距分布,且过滤网为网格形结构。

优选的,所述净化箱与第二固定螺栓为螺纹连接,且第二固定螺栓关于净化箱的中轴线对称设置。

与相关技术相比较,本实用新型提供的节能环保的催化燃烧炉具有如下有益效果:

1、本实用新型提供一种节能环保的催化燃烧炉,通过设置密封圈可以起到对该装置进行有效的保护作用,避免外部的灰尘进入到该装置内部,导致内部环境的损坏,从而有效的提升了进行日常的工作,保障了工作效果;2、本实用新型提供一种节能环保的催化燃烧炉,通过设置耐热合金层可以起到在日常的工作中起到保护效果,避免内部温度较高,从而导致该装置外壁产生损坏,提升了使用成本,从而有效的提升了该装置的使用寿命,提高了工作效率;3、本实用新型提供一种节能环保的催化燃烧炉,通过设置净化箱可以起到对该装置所产生的其他进行有效的净化效果,使其达到节能环保的使用目的,避免造成周围环境的损坏,浪费了大量能源,从而有效的提升了节能环保的使用目的。

附图说明

图1为本实用新型提供的节能环保的催化燃烧炉的一种较佳实施例正视剖面的结构示意图;

图2为图1所示正视外观的结构示意图;

图3为图1所示俯视外观的结构示意图;

图4为图1中a处放大的结构示意图。

图中标号:1、炉体,2、密封圈,3、耐热合金层,4、炉门,5、散热口,6、防尘板,7、滑轨,8、滑轮,9、第一管道,10、过滤盒,11、过滤网,12、第一固定螺栓,13、第二管道,14、阀门,15、净化箱,16、第二固定螺栓,17、检修口,18、旋转杆,19、旋转螺栓,20、鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的节能环保的催化燃烧炉的一种较佳实施例正视剖面的结构示意图;图2为图1所示正视外观的结构示意图;图3为图1所示俯视外观的结构示意图;图4为图1中a处放大的结构示意图。一种节能环保的催化燃烧炉,包括炉体1、炉门4、第一管道9、第一固定螺栓12、净化箱15、检修口17和鼓风机20,炉体1内部设置有密封圈2,且密封圈2内侧设置有耐热合金层3,炉门4安装在炉体1前方表面,且炉门4内部设置有散热口5,散热口5上方设置有防尘板6,且防尘板6两侧均设置有滑轨7,同时滑轨7内部设置有滑轮8,第一管道9安装在炉体1右方外壁,且第一管道9外侧右方设置有过滤盒10,且过滤盒10内部设置有过滤网11,第一固定螺栓12外侧安装有第二管道13,且第二管道13下方设置有阀门14,净化箱15设置在炉体1上方表面,且净化箱15下方设置有第二固定螺栓16,检修口17设置在净化箱15前方表面,且检修口17上方设置有旋转杆18,同时旋转杆18两侧均设置有旋转螺栓19,鼓风机20设置在炉体1左方。

炉体1内壁与密封圈2外壁紧密贴合,且炉体1尺寸大于密封圈2的尺寸,通过设置密封圈2可以起到对该装置进行有效的保护作用,避免外部的灰尘进入到该装置内部,导致内部环境的损坏,从而有效的提升了进行日常的工作,保障了工作效果。

密封圈2内壁与耐热合金层3外壁紧密贴合,且耐热合金层3为方形结构,通过设置耐热合金层3可以起到在日常的工作中起到保护效果,避免内部温度较高,从而导致该装置外壁产生损坏,提升了使用成本,从而有效的提升了该装置的使用寿命,提高了工作效率。

散热口5在炉门4内部呈等间距设置,且散热口5为方形结构,通过设置散热口5可以起到在日常的进行维护和保养时,通过散热口5对该装置内部进行有效的散热效果,使其可以快速的进行冷却处理,方便进行后续的维护保养的效果。

防尘板6通过滑轨7与滑轮8构成滑动结构,且滑轨7关于防尘板6的中轴线对称设置,通过设置防尘板6可以起到在对该装置进行散热效果时,避免外部灰尘和水渍进入到内部,导致在进行日常燃烧工作时,启动缓慢,降低了工作效率。

过滤网11在过滤盒10内部呈等间距分布,且过滤网11为网格形结构,通过设置过滤网11可以起到对该装置所产生的废气进行有效的过滤处理,使其达到节能环保的使用目的。净化箱15与第二固定螺栓16为螺纹连接,且第二固定螺栓16关于净化箱15的中轴线对称设置,通过设置净化箱15可以起到对该装置所产生的其他进行有效的净化效果,使其达到节能环保的使用目的,避免造成周围环境的损坏,浪费了大量能源,从而有效的提升了节能环保的使用目的。

本实用新型提供的节能环保的催化燃烧炉的工作原理如下:首先连接外部电源,打开鼓风机20控制开关,使鼓风机20将该装置所产生的废气吸至到第一管道9中,将过滤网11可以起到对该装置所产生的废气进行有效的过滤处理,使其达到节能环保的使用目的,再将废气吸至第二管道13直至净化箱15,可以起到对该装置所产生的其他进行有效的净化效果,使其达到节能环保的使用目的,避免造成周围环境的损坏,浪费了大量能源,从而有效的提升了节能环保的使用目的,使废气通过鼓风机20直至排出,另外耐热合金层3可以起到在日常的工作中起到保护效果,避免内部温度较高,从而导致该装置外壁产生损坏,提升了使用成本,从而有效的提升了该装置的使用寿命,提高了工作效率,同时密封圈2可以起到对该装置进行有效的保护作用,避免外部的灰尘进入到该装置内部,导致内部环境的损坏,从而有效的提升了进行日常的工作,保障了工作效果,其次散热口5对该装置内部进行有效的散热效果,使其可以快速的进行冷却处理,方便进行后续的维护保养的效果,最后防尘板6可以起到在对该装置进行散热效果时,避免外部灰尘和水渍进入到内部,导致在进行日常燃烧工作时,启动缓慢,降低了工作效率,这样就完成了该一种节能环保的催化燃烧炉的使用过程。

与相关技术相比较,本实用新型提供的节能环保的催化燃烧炉具有如下有益效果:

1、本实用新型提供一种节能环保的催化燃烧炉,通过设置密封圈2可以起到对该装置进行有效的保护作用,避免外部的灰尘进入到该装置内部,导致内部环境的损坏,从而有效的提升了进行日常的工作,保障了工作效果;2、本实用新型提供一种节能环保的催化燃烧炉,通过设置耐热合金层3可以起到在日常的工作中起到保护效果,避免内部温度较高,从而导致该装置外壁产生损坏,提升了使用成本,从而有效的提升了该装置的使用寿命,提高了工作效率;3、本实用新型提供一种节能环保的催化燃烧炉,通过设置净化箱15可以起到对该装置所产生的其他进行有效的净化效果,使其达到节能环保的使用目的,避免造成周围环境的损坏,浪费了大量能源,从而有效的提升了节能环保的使用目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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