一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置的制作方法

本发明涉及医疗垃圾处理技术领域，更具体的说是一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置。

背景技术：

专利号为cn201721888759.3的一种医疗垃圾环保处理装置，实用新型公开了一种医疗垃圾环保处理装置，包括粉碎室、管道和燃烧室，所述粉碎室一侧通过管道固定连接有燃烧室，所述粉碎室内部转动连接有一号转动轴，所述一号转动轴外侧固定连接有粉碎刀片，所述粉碎室下端固定连接有减速机，所述减速机下端固定连接有一号电机，所述一号电机通过减速机一号转动轴传动连接，所述粉碎室上端固定连接有消毒液盒，所述粉碎室顶部固定连接有喷头，本实用新型通过设置有活性炭过滤层和沉降塔，活性炭过滤层可以有效的对医疗垃圾燃烧产生的烟气进行吸附过滤处理，而沉降塔中的喷淋管对烟气进行喷淋沉降处理，使得粉尘被沉降，而合格的烟气由排烟口排放，使得医疗垃圾得到有效的环保处理。但是该装置破碎烘干焚烧不够彻底。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，其有益效果为本发明能够在垃圾焚烧前分批对垃圾进行破碎、医药分离、压缩和预热烘干处理，分批次处理能够保证每一批次的垃圾都能够被充分的破碎、压缩和医药分离处理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，包括进料及燃烧装置、药液分离组件、自动排料机构、压缩破碎机构、搅拌机构和废气处理机构，所述的废气处理机构设置在进料及燃烧装置的下端，药液分离组件设在进料及燃烧装置的中部，药液分离组件与进料及燃烧装置的上端连通，自动排料机构设在药液分离组件上，压缩破碎机构设在药液分离组件上，压缩破碎机构的左端与自动排料机构的左端相对应，搅拌机构设在药液分离组件和压缩破碎机构上，搅拌机构与压缩破碎机构传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，所述的进料及燃烧装置包括燃烧室、点火器、炉排、边架、筒架、固定板、进料筒和导料座；燃烧室固定连接在两个边架之间，燃烧室上设有点火器,燃烧室的下端设有炉排,筒架固定连接在燃烧室上，进料筒通过两个固定板固定连接在筒架上，进料筒的下端固定连接并连通导料座；药液分离组件设在筒架上；燃烧室的上端设有活动门板。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，所述的药液分离组件包括分离筒、顶盖、药液排出孔、环形接水座、带有控制阀门的排水管和底板滑槽；分离筒的上端固定连接顶盖,分离筒的下端均匀环绕设有多个药液排出孔,环形接水座固定连接在分离筒上，环形接水座下端固定连接并连通两个排水管,分离筒的下端设有底板滑槽；所述环形接水座位于药液排出孔和底板滑槽之间；所述分离筒固定连接在筒架上，分离筒的两端分别与导料座和燃烧室固定连接并连通；所述压缩破碎机构和搅拌机构皆设在分离筒上，自动排料机构设在底板滑槽上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，所述的自动排料机构包括底板、限位块、铰接座、联动杆、压板、矩形套杆、套杆固定架和压缩弹簧；两个底板对称滑动配合连接在底板滑槽内，两个底板的内端分别固定连接一个限位块，两个底板的一侧分别固定连接一个铰接座，两个联动杆的下端分别通过铰接轴转动连接在两个铰接座上，两个联动杆的上端分别通过铰接轴转动连接在压板上，压板滑动配合连接在矩形套杆上，矩形套杆固定连接在套杆固定架上，套杆固定架固定连接在分离筒上，矩形套杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接压板和套杆固定架；所述压缩破碎机构的左端与压板相对应。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，所述的压缩破碎机构包括圆形压盘、中心滑块、连接块、梯形滑轨、电机、转杆、摆杆、固定轴、进料挡板、齿条、门型座、挤压杆、空心轴破碎刀；圆形压盘滑动配合连接在分离筒内，圆形压盘位于导料座与分离筒连接处的上端，中心滑块通过两个连接块固定连接在圆形压盘的中心部，圆形压盘的外端设有梯形滑轨,电机通过电机架滑动连接在顶盖上，电机的输出轴固定连接转杆的一端，转杆的另一端通过铰接轴转动连接摆杆的一端，摆杆的另一端转动连接在固定轴上，固定轴固定连接在进料挡板上，进料挡板的下端滑动配合连接在梯形滑轨上，齿条固定连接在进料挡板上，进料挡板和齿条皆滑动配合连接在顶盖上，齿条与搅拌机构传动连接；所述进料挡板的上端固定连接门型座，门型座上固定连接两个挤压杆，两个挤压杆的下端分别与压板的两端相对应；所述圆形压盘的下端固定连接空心轴，空心轴上环绕设置三个破碎刀。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，所述的搅拌机构包括齿轮、主动锥齿轮、驱动轴、从动锥齿轮、第一带轮、传动轴、轴架板、第二带轮、轴套、竖滑槽和搅拌板；齿轮和主动锥齿轮分别固定连接在驱动轴的两端，齿轮与齿条啮合传动连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，从动锥齿轮和第一带轮分别固定连接在传动轴的两端，驱动轴和传动轴皆转动连接在轴架板上，轴架板固定连接在电机的电机架上；所述第一带轮与第二带轮通过皮带带传动连接，第二带轮固定连接在轴套上，轴套转动连接在顶盖上，中心滑块滑动配合连接在轴套内，轴套的上端设有两个竖滑槽,两个连接块分别滑动配合连接在两个竖滑槽上，圆形压盘与轴套滑动配合连接，轴套的下端设有多个搅拌板，多个搅拌板均转动连接在燃烧室内；两个底板皆与轴套间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，所述的废气处理机构包括脱硫箱、固定板、带有抽气泵的进气管、喷淋管、带有控制阀门的排尘管和带有抽气泵的出气管；脱硫箱通过两个固定板固定连接在燃烧室上，脱硫箱的上、中、下部分别固定连接并连通喷淋管、进气管和排尘管，出气管固定连接并连通在脱硫箱的上端，进气管与燃烧室内部连通，出气管内设有可拆卸的活性炭吸附层。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，所述的环形接水座的底面朝向排水管倾斜。

本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置的有益效果为：

本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，本发明能够在垃圾焚烧前分批对垃圾进行破碎、医药分离、压缩和预热烘干处理，分批次处理能够保证每一批次的垃圾都能够被充分的破碎、压缩和医药分离处理，焚烧产生的烟气被环保处理后排出；压缩破碎机构分批次的挤压破碎垃圾，挤压垃圾的同时将破碎后的垃圾内的医药挤压排出，垃圾破碎后更便于医药的排出和分离，当医药被挤出后，压缩破碎机构带动自动排料机构开启，自动将垃圾排进燃烧室内进行焚烧，医药分离后的垃圾更易被燃烧，燃烧垃圾的热气可以对药液分离组件内的破碎的垃圾进行预热和烘干，压缩破碎机构同时带动搅拌机构对焚烧的垃圾搅动处理，为垃圾提供充足的氧气，使垃圾燃烧充分，垃圾分批次的进入到燃烧室内被燃烧，避免一次性焚烧过多垃圾导致氧气供入不足垃圾焚烧的不够充分，焚烧效率低，废气处理机构可以有效的对医疗垃圾燃烧产生的烟气进行吸附过滤、喷淋沉降处理，使得粉尘被沉降，合格的烟气排放出，使得医疗垃圾得到有效的环保处理。

附图说明

图1为本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置的结构示意图一；

图2为本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置的结构示意图二；

图3为本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置的结构示意图三；

图4为本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置的剖视结构示意图；

图5为进料及燃烧装置的结构示意图一；

图6为进料及燃烧装置的结构示意图二；

图7为进料及燃烧装置的结构示意图一；

图8为进料及燃烧装置的结构示意图二；

图9为自动排料机构的结构示意图；

图10为压缩破碎机构的结构示意图一；

图11为压缩破碎机构的结构示意图二；

图12为搅拌机构的结构示意图；

图13为废弃处理机构的结构示意图。

图中：进料及燃烧装置1；燃烧室1-1；点火器1-2；炉排1-3；边架1-4；筒架1-5；固定板1-6；进料筒1-7；导料座1-8；药液分离组件2；分离筒2-1；顶盖2-2；药液排出孔2-3；环形接水座2-4；排水管2-5；底板滑槽2-6；自动排料机构3；底板3-1；限位块3-2；铰接座3-3；联动杆3-4；压板3-5；矩形套杆3-6；套杆固定架3-7；压缩弹簧3-8；压缩破碎机构4；圆形压盘4-1；中心滑块4-2；连接块4-3；梯形滑轨4-4；电机4-5；转杆4-6；摆杆4-7；固定轴4-8；竖滑板4-9；齿条4-10；门型座4-11；挤压杆4-12；空心轴4-13破碎刀4-14；搅拌机构5；齿轮5-1；主动锥齿轮5-2；驱动轴5-3；从动锥齿轮5-4；第一带轮5-5；传动轴5-6；轴架板5-7；第二带轮5-8；轴套5-9；竖滑槽5-10；搅拌板5-11；废弃处理机构6；脱硫箱6-1；固定板6-2；进气管6-3；喷淋管6-4；排尘管6-5；出气管6-6。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图1-13和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置，包括进料及燃烧装置1、药液分离组件2、自动排料机构3、压缩破碎机构4、搅拌机构5和废气处理机构6，所述的废气处理机构6设置在进料及燃烧装置1的下端，药液分离组件2设在进料及燃烧装置1的中部，药液分离组件2与进料及燃烧装置1的上端连通，自动排料机构3设在药液分离组件2上，压缩破碎机构4设在药液分离组件2上，压缩破碎机构4的左端与自动排料机构3的左端相对应，搅拌机构5设在药液分离组件2和压缩破碎机构4上，搅拌机构5与压缩破碎机构4传动连接。使用时，将垃圾投入到进料筒1-7内，垃圾进入到药液分离组件2内，压缩破碎机构4启动后向下挤压垃圾，垃圾在挤压压缩的同时医药液也被挤出，实现医药液的分离，同时压缩破碎机构4带动搅拌机构5转动，搅拌机构5带动压缩破碎机构4对垃圾进行破碎处理，垃圾破碎后更便于医药的排出和分离，且更易被压缩，垃圾被压缩到一定程度后，医药液均被排出，压缩破碎机构4会带动自动排料机构3自动开启，压缩破碎机构4带动自动排料机构3开启，自动将垃圾排进燃烧室1-1内进行焚烧，医药分离和破碎后的垃圾更易被燃烧，压缩破碎机构4同时带动搅拌机构5对焚烧的垃圾搅动处理，为垃圾提供充足的氧气，使垃圾燃烧充分；压缩破碎机构4进行往复式分批次的挤压，压缩破碎机构4向下挤压的同时垃圾不在进入到药液分离组件2内，使得每次被压缩的垃圾容量都是一定的，垃圾分批次的进入到燃烧室1-1内被燃烧，避免一次性焚烧过多垃圾导致氧气供入不足垃圾焚烧的不够充分，焚烧效率低，燃烧垃圾产生的热量可以对药液分离组件2内的破碎的垃圾进行预热和烘干，使垃圾更易被焚烧，废气处理机构6可以有效的对医疗垃圾燃烧产生的烟气进行吸附过滤、喷淋沉降处理，使得粉尘被沉降，合格的烟气排放出，使得医疗垃圾得到有效的环保处理。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的进料及燃烧装置1包括燃烧室1-1、点火器1-2、炉排1-3、边架1-4、筒架1-5、固定板1-6、进料筒1-7和导料座1-8；燃烧室1-1固定连接在两个边架1-4之间，燃烧室1-1上设有点火器1-2,燃烧室1-1的下端设有炉排1-3,筒架1-5固定连接在燃烧室1-1上，进料筒1-7通过两个固定板1-6固定连接在筒架1-5上，进料筒1-7的下端固定连接并连通导料座1-8；药液分离组件2设在筒架1-5上；燃烧室1-1的上端设有活动门板。垃圾投入到进料筒1-7内，通过导料座1-8进入到药液分离组件2内，通过开启点火器1-2将燃烧室1-1内的垃圾焚烧，焚烧产生的残渣从炉排1-3排出。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的药液分离组件2包括分离筒2-1、顶盖2-2、药液排出孔2-3、环形接水座2-4、带有控制阀门的排水管2-5和底板滑槽2-6；分离筒2-1的上端固定连接顶盖2-2,分离筒2-1的下端均匀环绕设有多个药液排出孔2-3,环形接水座2-4固定连接在分离筒2-1上，环形接水座2-4下端固定连接并连通两个排水管2-5,分离筒2-1的下端设有底板滑槽2-6；所述环形接水座2-4位于药液排出孔2-3和底板滑槽2-6之间；所述分离筒2-1固定连接在筒架1-5上，分离筒2-1的两端分别与导料座1-8和燃烧室1-1固定连接并连通；所述压缩破碎机构4和搅拌机构5皆设在分离筒2-1上，自动排料机构3设在底板滑槽2-6上。分离筒2-1内的垃圾被挤压时分离出的医药液通过多个药液排出孔2-3排出，并收集在环形接水座2-4与分离筒2-1形成的环形腔内，通过开启排水管2-5将医药液排出。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的自动排料机构3包括底板3-1、限位块3-2、铰接座3-3、联动杆3-4、压板3-5、矩形套杆3-6、套杆固定架3-7和压缩弹簧3-8；两个底板3-1对称滑动配合连接在底板滑槽2-6内，两个底板3-1的内端分别固定连接一个限位块3-2，两个底板3-1的一侧分别固定连接一个铰接座3-3，两个联动杆3-4的下端分别通过铰接轴转动连接在两个铰接座3-3上，两个联动杆3-4的上端分别通过铰接轴转动连接在压板3-5上，压板3-5滑动配合连接在矩形套杆3-6上，矩形套杆3-6固定连接在套杆固定架3-7上，套杆固定架3-7固定连接在分离筒2-1上，矩形套杆3-6上套设有压缩弹簧3-8，压缩弹簧3-8的两端分别固定连接压板3-5和套杆固定架3-7；所述压缩破碎机构4的左端与压板3-5相对应。当垃圾被压缩到一定程度后，压缩破碎机构4会向下挤压压板3-5,压缩弹簧3-8被压缩，压板3-5通过两个联动杆3-4带动两个底板3-1背离滑动打开，压缩医药分离后的垃圾进入到燃烧室1-1内焚烧，压缩破碎机构4复位后，压缩弹簧3-8便于两个底板3-1闭合，两个限位块3-2起到限位的作用。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的压缩破碎机构4包括圆形压盘4-1、中心滑块4-2、连接块4-3、梯形滑轨4-4、电机4-5、转杆4-6、摆杆4-7、固定轴4-8、进料挡板4-9、齿条4-10、门型座4-11、挤压杆4-12、空心轴4-13破碎刀4-14；圆形压盘4-1滑动配合连接在分离筒2-1内，圆形压盘4-1位于导料座1-8与分离筒2-1连接处的上端，中心滑块4-2通过两个连接块4-3固定连接在圆形压盘4-1的中心部，圆形压盘4-1的外端设有梯形滑轨4-4,电机4-5通过电机架滑动连接在顶盖2-2上，电机4-5的输出轴固定连接转杆4-6的一端，转杆4-6的另一端通过铰接轴转动连接摆杆4-7的一端，摆杆4-7的另一端转动连接在固定轴4-8上，固定轴4-8固定连接在进料挡板4-9上，进料挡板4-9的下端滑动配合连接在梯形滑轨4-4上，齿条4-10固定连接在进料挡板4-9上，进料挡板4-9和齿条4-10皆滑动配合连接在顶盖2-2上，齿条4-10与搅拌机构5传动连接；所述进料挡板4-9的上端固定连接门型座4-11，门型座4-11上固定连接两个挤压杆4-12，两个挤压杆4-12的下端分别与压板3-5的两端相对应；所述圆形压盘4-1的下端固定连接空心轴4-13，空心轴4-13上环绕设置三个破碎刀4-14。电机4-5启动后带动转杆4-6转动，转杆4-6带动摆杆4-7往复摆动，摆杆4-7通过固定轴4-8带动进料挡板4-9和齿条4-10上下往复移动，进料挡板4-9通过梯形滑轨4-4带动圆形压盘4-1上下往复移动,齿条4-10带动搅拌机构5转动，搅拌机构5带动圆形压盘4-1转动，圆形压盘4-1通过空心轴4-13带动三个破碎刀4-14转动；当圆形压盘4-1向下移动时，对垃圾进行挤压和药液分离，同时三个破碎刀4-14旋转将垃圾破碎处理，实现垃圾边压缩边破碎处理，破碎效果更好，从而药液分离更彻底，当压缩到一定程度时，两个挤压杆4-12会向下挤压压板3-5带动两个底板3-1开启，将垃圾推进燃烧室1-1内，医药分离和破碎后的垃圾更易被燃烧；圆形压盘4-1进行往复式分批次的挤压，进料挡板4-9向下移动时，会将导料座1-8挡住，从而停止进料，使得每次被压缩的垃圾容量都是一定的，垃圾分批次的进入到燃烧室1-1内被燃烧，避免一次性焚烧过多垃圾导致氧气供入不足垃圾焚烧的不够充分，焚烧效率低，燃烧垃圾产生的热量可以对药液分离组件2内的破碎的垃圾进行预热和烘干，使垃圾更易被焚烧。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的搅拌机构5包括齿轮5-1、主动锥齿轮5-2、驱动轴5-3、从动锥齿轮5-4、第一带轮5-5、传动轴5-6、轴架板5-7、第二带轮5-8、轴套5-9、竖滑槽5-10和搅拌板5-11；齿轮5-1和主动锥齿轮5-2分别固定连接在驱动轴5-3的两端，齿轮5-1与齿条4-10啮合传动连接，主动锥齿轮5-2与从动锥齿轮5-4啮合传动连接，从动锥齿轮5-4和第一带轮5-5分别固定连接在传动轴5-6的两端，驱动轴5-3和传动轴5-6皆转动连接在轴架板5-7上，轴架板5-7固定连接在电机4-5的电机架上；所述第一带轮5-5与第二带轮5-8通过皮带带传动连接，第二带轮5-8固定连接在轴套5-9上，轴套5-9转动连接在顶盖2-2上，中心滑块4-2滑动配合连接在轴套5-9内，轴套5-9的上端设有两个竖滑槽5-10,两个连接块4-3分别滑动配合连接在两个竖滑槽5-10上，圆形压盘4-1与轴套5-9滑动配合连接，轴套5-9的下端设有多个搅拌板5-11，多个搅拌板5-11均转动连接在燃烧室1-1内；两个底板3-1皆与轴套5-9间隙配合。齿条4-10带动齿轮5-1转动，齿轮5-1带动驱动轴5-3和主动锥齿轮5-2转动，主动锥齿轮5-2带动从动锥齿轮5-4转动，从动锥齿轮5-4带动传动轴5-6和第一带轮5-5转动，第一带轮5-5带动第二带轮5-8转动，第二带轮5-8带动轴套5-9转动，轴套5-9通过两个连接块4-3带动圆形压盘4-1转动，对垃圾破碎处理，轴套5-9带动多个搅拌板5-11转动，多个搅拌板5-11对燃烧室1-1内的垃圾进行搅动处理，为垃圾提供充足的氧气，使垃圾燃烧充分。

具体实施方式七：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的废气处理机构6包括脱硫箱6-1、固定板6-2、带有抽气泵的进气管6-3、喷淋管6-4、带有控制阀门的排尘管6-5和带有抽气泵的出气管6-6；脱硫箱6-1通过两个固定板6-2固定连接在燃烧室1-1上，脱硫箱6-1的上、中、下部分别固定连接并连通喷淋管6-4、进气管6-3和排尘管6-5，出气管6-6固定连接并连通在脱硫箱6-1的上端，进气管6-3与燃烧室1-1内部连通，出气管6-6内设有可拆卸的活性炭吸附层。燃烧后产生的烟气通过进气管6-3进入到脱硫箱6-1内，喷淋管6-4连通进水管，喷淋管6-4对烟气进行喷淋处理，使得粉尘被沉降，喷淋处理后的烟气流进出气管6-6内，出气管6-6中的活性炭吸附层可以对烟气进行吸附处理，处理后的烟气由出气管6-6排放，脱硫箱6-1中的污水及沉降物由排尘管6-5排出；垃圾分批次的进入到燃烧室1-1内被燃烧，避免一次性焚烧过多垃圾，垃圾丫的太死导致氧气供入不足垃圾焚烧的不够充分，焚烧效率低，有效的对医疗垃圾燃烧产生的烟气进行吸附过滤、喷淋沉降处理，使得粉尘被沉降，合格的烟气排放出，使得医疗垃圾得到有效的环保处理。

具体实施方式八：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的环形接水座2-4的底面朝向排水管2-5倾斜。便于集中排出医药液，避免残留。

具体实施方式九：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的活性炭过滤层可以有效的对医疗垃圾燃烧产生的烟气进行吸附过滤处理，对烟气进行喷淋沉降处理，使得粉尘被沉降，而合格的烟气由排烟口排放，使得医疗垃圾得到有效的环保处理

本发明一种医疗垃圾免污染燃烧处理装置的工作原理：使用装置时，将垃圾投入到进料筒1-7内，垃圾进入到药液分离组件2内，压缩破碎机构4启动后向下挤压垃圾，垃圾在挤压压缩的同时医药液也被挤出，实现医药液的分离，同时压缩破碎机构4带动搅拌机构5转动，搅拌机构5带动压缩破碎机构4对垃圾进行破碎处理，垃圾破碎后更便于医药的排出和分离，且更易被压缩，垃圾被压缩到一定程度后，医药液均被排出，压缩破碎机构4会带动自动排料机构3自动开启，压缩破碎机构4带动自动排料机构3开启，自动将垃圾排进燃烧室1-1内进行焚烧，医药分离和破碎后的垃圾更易被燃烧，压缩破碎机构4同时带动搅拌机构5对焚烧的垃圾搅动处理，为垃圾提供充足的氧气，使垃圾燃烧充分；压缩破碎机构4进行往复式分批次的挤压，压缩破碎机构4向下挤压的同时垃圾不在进入到药液分离组件2内，使得每次被压缩的垃圾容量都是一定的，垃圾分批次的进入到燃烧室1-1内被燃烧，避免一次性焚烧过多垃圾导致氧气供入不足垃圾焚烧的不够充分，焚烧效率低，燃烧垃圾产生的热量可以对药液分离组件2内的破碎的垃圾进行预热和烘干，使垃圾更易被焚烧，废气处理机构6可以有效的对医疗垃圾燃烧产生的烟气进行吸附过滤、喷淋沉降处理，使得粉尘被沉降，合格的烟气排放出，使得医疗垃圾得到有效的环保处理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。