一种减排式生物质供热蓄热装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及蓄热装置技术领域，具体为一种减排式生物质供热蓄热装置及其使用方法。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.传统的锅炉供热方式较为单一，往往只能采用成品煤进行供热，但是我国广大地区拥有较为丰富的生物质能源，也有先进的企业开发生物质能源进行供热，但是往往生物质材料燃烧不充分，并且整体蓄热装置不易维护，另外蓄热装置在添加燃料时容易造成大量热量被释放。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种减排式生物质供热蓄热装置及其使用方法，解决了生物质材料燃烧不充分，并且整体蓄热装置不易维护，另外蓄热装置在添加燃料时容易造成大量热量被释放的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种减排式生物质供热蓄热装置，包括水平稳定装置板，所述水平稳定装置板顶部的中间固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部连通有添加装置，所述工作箱内壁的表面转动连接有首次燃烧装置，所述工作箱的一侧固定连接有二次燃烧装置，所述水平稳定装置板底部的四角均固定连接有万向轮，所述添加装置包括添料筒，所述添料筒内壁的两侧均固定连接有限制板，所述限制板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有水平挡板，所述水平挡板底部的中间固定连接有提拉杆，所述水平挡板的一侧固定连接有导向板，所述导向板的一侧与提拉杆的表面滑动连接，所述提拉杆的底端固定连接有增强分隔板，所述增强分隔板的顶部固定连接有下料斜板，所述首次燃烧装置包括首次燃烧框和与工作箱固定连接的定位伸缩杆，所述首次燃烧框的顶部固定连接有定位槽块，所述首次燃烧框两侧的中间均固定连接有工作花键轴，所述工作花键轴的表面套设有花键套，所述花键套的一端贯穿工作箱并且延伸至工作箱的外部。
8.优选的，所述花键套的一端固定连接有密封板，所述密封板的一侧开设有卡槽。
9.优选的，所述卡槽的内表面活动连接有卡杆，所述卡杆的一端固定连接有转动手
柄。
10.优选的，所述二次燃烧装置包括与工作箱外壁固定连接有摆动电机箱和与工作箱内壁固定连接有物料箱。
11.优选的，所述动电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有摆动电动机，所述摆动电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有摆动主轴。
12.优选的，所述摆动主轴的左端依次贯穿摆动电机箱和工作箱并且延伸至工作箱的内部，所述摆动主轴的表面固定连接有摇摆杆。
13.优选的，所述物料箱内壁的底部固定连接有引导块，所述物料箱的底部连通有排灰管。
14.本发明同时公开了一种减排式生物质供热蓄热装置的使用方法，具体如下步骤：
15.步骤1：向上提拉水平挡板，带动提拉杆和增强分隔板和下料斜板上移，挤压限制板顶部的复位弹簧将生物质材料放置到添料筒中，生物质材料会堆积在下料斜板的顶部，然后下推水平挡板，生物质材料直接顺着下料斜板下滑至水平稳定装置板中；
16.步骤2：当首次燃烧框中材料进行初次燃烧散热后，收缩定位伸缩杆，定位伸缩杆与定位槽块脱离，将卡杆与卡槽卡合，转动转动手柄，通过花键套带动工作花键轴转动，然后首次燃烧框摆动将内部材料倒下进入物料箱中；
17.步骤3：开启摆动电动机，通过摆动主轴带动摇摆杆对物料箱中生物质材料进行钟摆式搅拌，继续二次燃烧，燃烧结束后，开启排灰管，生物质材料灰烬通过排灰管顺着引导块下滑，最后对灰烬处理。
18.(三)有益效果
19.本发明提供了一种减排式生物质供热蓄热装置及其使用方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
20.(1)该减排式生物质供热蓄热装置及其使用方法，通过添加装置包括添料筒，添料筒内壁的两侧均固定连接有限制板，限制板的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定连接有水平挡板，水平挡板底部的中间固定连接有提拉杆，水平挡板的一侧固定连接有导向板，导向板的一侧与提拉杆的表面滑动连接，提拉杆的底端固定连接有增强分隔板，增强分隔板的顶部固定连接有下料斜板，通过添加装置的设置，装置能够在投放生物质材料时，也将工作箱与外界隔离，然后投入后方便的将生物质材料投入工作箱中，有效避免工作箱与外界接触，避免生物质材料浪费，从而达到减排效果。
21.(2)该减排式生物质供热蓄热装置及其使用方法，通过首次燃烧装置包括首次燃烧框和与工作箱固定连接的定位伸缩杆，首次燃烧框的顶部固定连接有定位槽块，首次燃烧框两侧的中间均固定连接有工作花键轴，工作花键轴的表面套设有花键套，花键套的一端贯穿工作箱并且延伸至工作箱的外部花键套的一端固定连接有密封板，密封板的一侧开设有卡槽，卡槽的内表面活动连接有卡杆，卡杆的一端固定连接有转动手柄，通过首次燃烧装置的设置，能够将生物质进行初次有效燃烧，并且在燃烧过后，能够方便的将剩余物质倒入二次燃烧装置中，并且相关操作结构能够方便拆卸，方便后期工作人员对其进行快速维护。
22.(3)该减排式生物质供热蓄热装置及其使用方法，通过二次燃烧装置包括与工作箱外壁固定连接有摆动电机箱和与工作箱内壁固定连接有物料箱。摆动电机箱内壁的一侧
通过电机座固定连接有摆动电动机，摆动电动机输出轴的左端通过联轴器固定连接有摆动主轴。摆动主轴的左端依次贯穿摆动电机箱和工作箱并且延伸至工作箱的内部，摆动主轴的表面固定连接有摇摆杆。物料箱内壁的底部固定连接有引导块，物料箱的底部连通有排灰管，通过二次燃烧装置的设置，通过电动机的转动，能够有效避免生物质材料堆积，提高氧气接触面积，并且通过排灰管释放灰烬，方便工作人员在事后收集，另外运行结构相当简单，不易损坏。
附图说明
23.图1为本发明的主视图；
24.图2为本发明添加装置的结构示意图；
25.图3为本发明首次燃烧装置的结构示意图；
26.图4为本发明图3中a处的局部结构放大图；
27.图5为本发明二次燃烧装置的结构示意图。
28.图中，1、水平稳定装置板；2、工作箱；3、添加装置；31、添料筒；32、限制板；33、复位弹簧；34、水平挡板；35、提拉杆；36、导向板；37、增强分隔板；38、下料斜板；4、首次燃烧装置；41、首次燃烧框；42、工作花键轴；43、花键套；44、密封板；45、卡槽；46、卡杆；47、转动手柄；48、定位槽块；49、定位伸缩杆；5、二次燃烧装置；51、摆动电机箱；52、物料箱；53、摆动电动机；54、摆动主轴；55、摇摆杆；56、引导块；57、排灰管；6、万向轮。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
‑
2，本发明实施例提供一种技术方案：一种减排式生物质供热蓄热装置，包括水平稳定装置板1，水平稳定装置板1顶部的中间固定连接有工作箱2，工作箱2的顶部连通有添加装置3，工作箱2内壁的表面转动连接有首次燃烧装置4，工作箱2的一侧固定连接有二次燃烧装置5，水平稳定装置板1底部的四角均固定连接有万向轮6，添加装置3包括添料筒31，添料筒31内壁的两侧均固定连接有限制板32，限制板32的顶部固定连接有复位弹簧33，复位弹簧33的顶部固定连接有水平挡板34，水平挡板34底部的中间固定连接有提拉杆35，水平挡板34的一侧固定连接有导向板36，导向板36的一侧与提拉杆35的表面滑动连接，提拉杆35的底端固定连接有增强分隔板37，增强分隔板37的顶部固定连接有下料斜板38，通过添加装置3的设置，装置能够在投放生物质材料时，也将工作箱2与外界隔离，然后投入后方便的将生物质材料投入工作箱2中，有效避免工作箱2与外界接触，避免生物质材料浪费。
31.请参阅图3
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4，首次燃烧装置4包括首次燃烧框41，首次燃烧框41两侧的中间均固定连接有工作花键轴42，工作花键轴42的表面套设有花键套43，花键套43的一端贯穿工作箱2并且延伸至工作箱2的外部，花键套43的一端固定连接有密封板44，密封板44的一侧开设有卡槽45，卡槽45的内表面活动连接有卡杆46，卡杆46的一端固定连接有转动手柄47，首
次燃烧框41的顶部固定连接有定位槽块48，工作箱2的表面固定连接有定位伸缩杆49通过首次燃烧装置4的设置，能够将生物质进行初次有效燃烧，并且在燃烧过后，能够方便的将剩余物质倒入二次燃烧装置5中，并且相关操作结构能够方便拆卸，方便后期工作人员对其进行快速维护。
32.请参阅图5，二次燃烧装置5包括与工作箱2外壁固定连接有摆动电机箱51和与工作箱2内壁固定连接有物料箱52，摆动电机箱51内壁的一侧通过电机座固定连接有摆动电动机53，摆动电动机53输出轴的左端通过联轴器固定连接有摆动主轴54，摆动主轴54的左端依次贯穿摆动电机箱51和工作箱2并且延伸至工作箱2的内部，摆动主轴54的表面固定连接有摇摆杆55，物料箱52内壁的底部固定连接有引导块56，物料箱52的底部连通有排灰管57，通过二次燃烧装置5的设置，通过电动机的转动，能够有效避免生物质材料堆积，提高氧气接触面积，并且通过排灰管57释放灰烬，方便工作人员在事后收集，另外运行结构相当简单，不易损坏。
33.装置自带点火装置，并且外壳中设置有热气散发管。
34.本发明同时公开了一种减排式生物质供热蓄热装置的使用方法，具体如下步骤：
35.步骤1：向上提拉水平挡板34，带动提拉杆35和增强分隔板37和下料斜板38上移，挤压限制板32顶部的复位弹簧33将生物质材料放置到添料筒31中，生物质材料会堆积在下料斜板38的顶部，然后下推水平挡板34，生物质材料直接顺着下料斜板38下滑至水平稳定装置板1中；
36.步骤2：当首次燃烧框41中材料进行初次燃烧散热后，收缩定位伸缩杆49，定位伸缩杆49与定位槽块48脱离，将卡杆46与卡槽45卡合，转动转动手柄47，通过花键套43带动工作花键轴42转动，然后首次燃烧框41摆动将内部材料倒下进入物料箱52中；
37.步骤3：开启摆动电动机53，通过摆动主轴54带动摇摆杆55对物料箱52中生物质材料进行钟摆式搅拌，继续二次燃烧，燃烧结束后，开启排灰管57，生物质材料灰烬通过排灰管57顺着引导块56下滑，最后对灰烬处理。
38.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。