一种卧式rto焚烧炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及废气焚烧炉技术领域，尤其涉及一种卧式RTO焚烧炉，包括炉膛，炉膛的底部设置有底座，还包括蓄热材料，蓄热材料设置于炉膛的内部且安装于底座上，蓄热材料将炉膛分隔为至少两个室，各室沿着炉膛的水平方向并列布置。本发明的一种卧式RTO焚烧炉，蓄热材料起蓄热作用，当蓄热材料达到炙热状态时，即使燃烧机不点火，炙热的蓄热材料可以引燃废气，炙热的蓄热材料可以起到燃烧机的作用，本发明的一种卧式RTO焚烧炉节约能耗，蓄热材料设置于炉膛的内部且安装于底座上，结构简单，便于组装和维护保养，造价低，维护保养费用低；延长了废气再炉膛中停留时间，避免发生废气中低分子物沉积在蓄热材料上的情况，提高了焚烧炉使用安全性。
【专利说明】
一种卧式RTO焚烧炉
技术领域
[0001 ]本发明涉及焚烧设备技术领域，尤其涉及一种卧式RTO焚烧炉。
【背景技术】
[0002]
当前覆铜板，绝缘材料，等产品生产是采用湿法生产，先将环氧树脂和固化剂溶解在有机溶剂中，将基材在上胶机浸胶烘干得到半固化片，再将半固化片与铜箔叠合热压。胶水中含有35%-40%的有机溶剂，在上胶机浸胶烘干过程全部挥发到空气中。早期，人们对这些挥发出来的废气没有做任何处理，均散布在周围的空气中，对环境造成严重的污染。随着社会的发展及人们环保意识的加强，人们研究出了废气焚烧炉，将这些有机废气进行焚烧处理，从而解决有机废气污染环境的问题。
[0003]现有的废气焚烧炉一般有直燃式废气焚烧炉、单塔式RTO废气焚烧炉及双塔式RTO废气焚烧炉。由于单塔式RTO废气焚烧炉及多塔式RTO废气焚烧炉的蜂窝陶瓷砖为垂直摆放结构，造成蜂窝陶瓷砖上下层的温差比较大，导致废气中的低分子物很容易在下层的蜂窝陶瓷砖孔壁处沉积，从而导致蜂窝陶瓷砖容易发生粘堵，当蜂窝陶瓷出现粘堵时，废气焚烧炉内温度急剧升高，易出现生产安全事故。
[0004]另外，传统的立式RTO焚烧炉的废气室布置在焚烧炉下部，蜂窝陶瓷在RTO焚烧炉中部，炉膛或者燃烧室在焚烧炉的上部;这种焚烧炉的上方为炉膛，在炉膛下方垂直摆放有若干层蜂窝陶瓷，蜂窝陶瓷需要耐高温钢架做支撑，以便在其下方留出废气进入用的空腔。传统的立式RTO焚烧炉结构庞大，安装和维护保养操作难度大。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种卧式RTO焚烧炉，整体呈卧式布置，蓄热材料直接安装于底座上，避免出现蓄热材料堵塞现象，结构简单，造价低，维护保养费用低;废气处理效率高。
[0006]为实现上述目的，本发明的一种卧式RTO焚烧炉，包括炉膛，炉膛的底部设置有底座，还包括蓄热材料，蓄热材料设置于炉膛的内部且安装于底座上，蓄热材料将炉膛分隔为至少两个室，各室沿着炉膛的水平方向并列布置。
[0007]优选的，所述蓄热材料设置有单道、两道或多道。
[0008]优选的，相邻的两道蓄热材料之间设置有供工作人员进出的通道。
[0009]优选的，所述蓄热材料为多孔蜂窝陶瓷或实心蓄热砖。
[0010]优选的，所述蜂窝陶瓷的孔径为0.5 mm?10mm。
[0011]优选的，还包括至少一个燃烧机，燃烧机设置于室的内部。
[0012]优选的，还包括用于引燃废气的点燃器，点燃器设置于炉膛的内部。
[0013]优选的，所述点燃器包括电加热器或燃气烧嘴。
[0014]优选的，还包括废液槽，废液槽设置于炉膛的内部。
[0015]优选的，炉膛设置有废气入口，该卧式RTO焚烧炉还包括用于从炉膛吸收热量以预热废气的废气热交换器，废气经废气热交换器预热后依次穿过废气入口、蓄热材料。
[0016]优选的，还包括用于从炉膛吸收热量以预热废气的预热蜂窝陶瓷，预热蜂窝陶瓷设置于废气入口，所述炉膛还设置有废气出口，废气入口和废气出口分别设置于炉膛的两端，废气热交换器设置于废气出口；废气经废气热交换器预热后依次穿过预热蜂窝陶瓷、蓄热材料。
[0017]本发明的卧式RTO焚烧炉，所称的卧式结构是指单道或多道蓄热材料以平行或以一定夹角的方式，摆放在炉膛的底座上，将炉膛分割为若干室。燃烧机或其他具有发热与燃烧功能的发热体布置在炉膛中的任意部位，多道蓄热材料可以延缓有机废气在炉膛中停留时间，提尚有机废气彻底氧化分解效果。
[0018]本发明的卧式RTO焚烧炉，它的蓄热材料平行或以一定夹角的方式摆放在炉膛中，将炉膛分隔为若干部分，结构简单。
[0019]关于本发明的卧式RTO焚烧炉所称的炉膛:一、其结构可以是方形，也可以是圆筒形；二、炉膛内包含燃烧机，必要时在炉膛中不同部位可以增加安装电加热器或天然气烧嘴;三、炉膛内设置有一道、二道或多道蜂窝陶瓷类蓄热材料，蓄热材料可以是蜂窝陶瓷或其他无机材料制作的具有蓄热功能的材料；四、蜂窝陶瓷类蓄热材料砌成的墙体可以穿透整个炉膛，也可以只有炉膛的一半长度或一半高度;五、炉膛内安装有一台或多台燃烧机，可以是天然气燃烧机或其他类型燃料燃烧机;六、炉膛内安装有一套或多套电加热器或天然气烧嘴，用于引燃废气;七、炉膛中可以安装有若干个由不锈钢、钢、水泥或其他耐热材料制成的废液槽，用于盛装废液；
关于本发明的卧式RTO焚烧炉所称蓄热材料:一、蓄热材料结构可以是任意形状的结构，优选方形结构或者圆形结构;二、蓄热材料可以是多孔材料，其孔径可以0.5 mm?10mm，孔间壁厚可以0.5 mm?3mm;也可以是实心材料;三、蓄热材料是直接摆放在炉膛底座上，可以砌成砖墙；四、每道蓄热材料砖墙宽度各不相同，可依生产工艺要求自由调节，每道蓄热材料砖墙的宽度可以是50mm?800mm，它们间可以是相互平行，也可以具有一定的夹角；五、使用蜂窝陶瓷砖作为蓄热材料时，蜂窝陶瓷砖相互平行摆放，每块蜂窝陶瓷砖之间的孔互相对正;六、相邻的蜂窝陶瓷砖墙之间放置有用于盛装废液的耐热不锈钢盆或由耐热土、耐热水泥等耐热材料制作的废液槽，用于盛装工业废液或含酚废水。废液由专用管道送入到废液槽，具体的，也可在炉膛墙壁上设置有观察孔，用于观察炉膛内部的情况。
[0020]本发明的有益效果:本发明的一种卧式RTO焚烧炉，蓄热材料起蓄热作用，当蓄热材料达到炙热状态时，即使燃烧机不点火，炙热的蓄热材料可以引燃废气，炙热的蓄热材料可以起到燃烧机的作用，本发明的一种卧式RTO焚烧炉节约能耗，蓄热材料设置于炉膛的内部且安装于底座上，结构简单，便于组装，造价低;废气沿着炉膛的延伸方向在水平方向流动，避免废气在竖直方向分层，避免废气中的低分子化合物在蓄热材料聚集，提高了焚烧炉的安全性能。
[0021]进一步的，本发明的卧式RTO焚烧炉具有一下特点:
一、本发明的卧式RTO焚烧炉的炉膛有多道蜂窝陶瓷，对有机废气的尾气具有进一步截留功能，因使得废气氧化率更加高，氧化更加彻底；
二、非常节能，本发明的卧式RTO焚烧炉跟单塔式RTO和双塔式RTO，多塔式RTO焚烧炉一样，炉膛温度高达850-950°C，具体可根据使用要求提高至1100-1200°C，蜂窝陶瓷被烧得炙热，炙热的蜂窝陶瓷在燃烧机不点火情况下也能够使废气燃烧，如果生产过程中上胶机产生的有机废气比较充分，则这个过程可以连续下去，因此非常节能，可以达到零耗油的目标；
三、本发明的卧式RTO焚烧炉结构简单，造价低；
四、本发明的卧式RTO焚烧炉具有同时处理废气与工业废液(含酚废水)能力；
五、本发明的卧式RTO焚烧炉，由于进入焚烧炉的废气经过二次预热，到达第一道蜂窝陶瓷时废气的温度高达600-700°C，因此不会出现废气中低分子物沉积在蜂窝陶瓷上面的问题，即卧式RTO焚烧炉不会出现蜂窝陶瓷粘堵问题；
六、本发明的卧式RTO焚烧炉的安装和维护费用低，安全性高。
【附图说明】
[0022]图1为本发明的俯视结构示意图。
[0023]图2为本发明的侧视剖视结构示意图。
[0024]附图标记包括:
I一炉膛11一废气入口 12—废气出口
21一蓄热材料
3—废气热交换器
4—室
41 一第一室42—第二室43—第三室
5—点燃器6—燃烧机7—废液槽。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0026]如图1、图2所示，本发明的一种卧式RTO焚烧炉，包括炉膛I，炉膛I的底部设置有底座，还包括蓄热材料21，蓄热材料21设置于炉膛I的内部且安装于底座上，蓄热材料21将炉膛I分隔为至少两个室4，各室4沿着炉膛I的水平方向并列布置。蓄热材料21可以是平行或非平行摆放在炉膛I中。蓄热材料21可以是蜂窝陶瓷或其他类型具有孔洞的砖类结构材料，包括耐火砖类材料，蓄热材料21起蓄热作用，当蓄热材料21达到炙热状态时，即使燃烧机不点火，炙热的蓄热材料21可以引燃有机废气，炙热的蓄热材料21可以起到燃烧机的作用，本发明的一种卧式RTO焚烧炉节约能耗。燃烧后的废气由于温度较高、密度较小，会自发的上浮，传统的立式RTO焚烧炉中，废气在竖直方向会出现温度的分层，造成上下层的蜂窝陶瓷砖温差比较大，废气中的低分子化合物会在下层的蜂窝陶瓷砖中聚集，造成堵塞;本发明的一种卧式RTO焚烧炉，蓄热材料21设置于炉膛I的内部且安装于底座上，结构简单，便于组装，造价低;废气沿着炉膛I的延伸方向在水平方向流动，避免废气在竖直方向分层，避免废气中的低分子化合物在蓄热材料21聚集，提高了焚烧炉的安全性能。本发明的一种卧式RTO焚烧炉，维护保养费用低;废气处理效率高;使用范围更加广泛;安全性更加高。
[0027]优选的，所述蓄热材料21设置有单道、两道或多道。优选的，所述蓄热材料21为多孔蜂窝陶瓷或实心蓄热砖。相邻的两道蓄热材料21之间设置有供工作人员进出的通道。在停炉时，维修人员可以自由进出，如果有蜂窝陶瓷砖出现碎裂问题，便于更换蜂窝陶瓷砖。优选的，所述蜂窝陶瓷的孔径为0.5 mm?10mm。本发明的卧式RTO焚烧炉，废气燃烧充分，燃烧产物不粘堵通孔。
[0028]蜂窝陶瓷内部的孔可以是圆形孔或方形孔，孔为圆形孔时，所述蜂窝陶瓷的孔径指的是设置于蜂窝陶瓷内部的孔的内径，若孔为方形孔，则孔径指的是孔的最长的边的长度。
[0029]优选的，还包括至少一个燃烧机6，燃烧机6设置于室4的内部。燃烧机6在室4内部引燃废气，用于使得废气充分燃烧。燃烧机6设置于炉膛I中某个室内。燃烧机6布置于蓄热材料21的一侧或布置于两道蓄热材料21之间。燃烧机6可以是单台，也可以是二台或多台。燃烧机6可以是以天然气为燃料，柴油为燃料或其他类型液态燃料。
[0030]优选的，还包括用于引燃废气的点燃器5，点燃器5设置于炉膛I的内部。点燃器5设置于炉膛的内部任意位置，可以是单套，也可以是多套。点燃器5设置于炉膛的内部的任意位置，炉膛I中的点燃器5可以与燃烧机6并用，也可以只有燃烧机6，没有点燃器5;或只有点燃器5，没有燃烧机6 ο本发明的一种卧式RTO焚烧炉，废气燃烧充分。
[0031]具体的，所述点燃器5包括电加热器或燃气烧嘴。电加热器与燃气烧嘴可以同时并用，也只采用电加热器，没有燃气烧嘴;也可以只有燃气烧嘴，没有电加热器。
[0032]优选的，还包括废液槽7，废液槽7设置于炉膛I的内部。废液槽7用于盛放待燃烧的工业废液，工业废液可以包含含酚废水，室4的热量使得废液蒸发、挥发并燃烧，实现处理废液的功能，具体的废液槽7可以由不锈钢、水泥或其他耐热材料制作。废液槽7可设置于室4的底部或中部，废液由专用的管道输送至废液槽7。
[0033]具体的，蓄热材料21可设置有两道，两道蓄热材料21将炉膛分隔为3个室4，所述室4按照位置不同分为第一室41、第二室42和第三室43，废液槽7设置于第二室42和第三室43。废气经预热后进入第一室41初步燃烧，然后进入第二室42进行进一步燃烧，在第二室42释放的热量多，废液槽7设置于第二室42便于被引燃，提高了本发明的卧式RTO焚烧炉的稳定性。
[0034]优选的，炉膛I设置有废气入口11，该卧式RTO焚烧炉还包括用于从炉膛I吸收热量以预热废气的废气热交换器3，废气经废气热交换器3预热后依次穿过废气入口 11、蓄热材料21。经过预热的废气冷热均匀，避免经过蓄热材料21时造成蓄热材料21冷热不均，避免废气中的低分子化合物在蓄热材料21内部沉积，避免出现蓄热材料21粘堵的现象，避免出现炉内温度急剧升高，安全性好。
[0035]优选的，还包括用于从炉膛I吸收热量以预热废气的预热蜂窝陶瓷，预热蜂窝陶瓷设置于废气入口 11，所述炉膛I还设置有废气出口 12，废气入口 11和废气出口 12分别设置于炉膛I的两端，废气热交换器3设置于废气出口 12;废气经废气热交换器3预热后依次穿过预热蜂窝陶瓷、蓄热材料21。进入炉膛I前，废气先经废气热交换器3进行第一次预热，然后沿着一定通道进入废气入口 11，在废气入口 11经预热蜂窝陶瓷进行第二次预热;经过第二次预热的废气，进入炉膛I中经高温氧化分解;炉膛I内设置有多道蓄热材料21，可以延长有机废气在炉膛I中停留时间，有效保证有机废气被彻底氧化分解。多道蓄热材料21还起着保持炉膛I温度稳定性，减少炉膛I温度波动。
[0036]综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
[0037]以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种卧式RTO焚烧炉，包括炉膛，炉膛的底部设置有底座，其特征在于:还包括蓄热材料，蓄热材料设置于炉膛的内部且安装于底座上，蓄热材料将炉膛分隔为至少两个室，各室沿着炉膛的水平方向并列布置。2.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:所述蓄热材料设置有单道、两道或多道。3.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:所述蓄热材料为多孔蜂窝陶瓷或实心蓄热砖。4.根据权利要求3所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:所述蜂窝陶瓷的孔径为0.5mm ?1mm05.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:还包括至少一个燃烧机，燃烧机设置于室的内部。6.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:还包括用于引燃废气的点燃器，点燃器设置于炉膛的内部。7.根据权利要求6所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:所述点燃器包括电加热器或燃气烧嘴。8.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:还包括废液槽，废液槽设置于炉膛的内部。9.根据权利要求1所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:炉膛设置有废气入口，该卧式RTO焚烧炉还包括用于从炉膛吸收热量以预热废气的废气热交换器，废气经废气热交换器预热后依次穿过废气入口、蓄热材料。10.根据权利要求9所述的一种卧式RTO焚烧炉，其特征在于:还包括用于从炉膛吸收热量以预热废气的预热蜂窝陶瓷，预热蜂窝陶瓷设置于废气入口，所述炉膛还设置有废气出口，废气入口和废气出口分别设置于炉膛的两端，废气热交换器设置于废气出口 ；废气经废气热交换器预热后依次穿过预热蜂窝陶瓷、蓄热材料。
【文档编号】F23G7/04GK106016308SQ201610499973
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】曾光龙
【申请人】曾光龙