燃烧器曲线调节盘的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种曲线调节盘，特别是一种燃烧器曲线调节盘。

背景技术：

低氮燃烧器是通过调节燃烧空气和燃烧头，以获得最佳的燃烧参数的一种燃烧器。

现有的低氮燃烧器一般包括用于控制空气输入的风门和用于控制燃气输入的燃气阀，且申请人之前提出过一种通过电机、偏心曲率调节盘和连杆机构来同时联动控制风门和燃气阀的开度。偏心曲率调节盘包括偏心盘和固定在偏心盘一侧的弧形片，用于控制风门开度的连杆机构通过滚轮滚动设置在弧形片上。但该方式中，弧形片的设置位置是固定不变的，无法满足不同的工况使用，实用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实用性好的燃烧器曲线调节盘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：燃烧器曲线调节盘，包括呈扇形的基体，基体上具有贯穿设置的轴孔，且轴孔和基体偏心设置，其特征在于，所述的基体上成型有呈圆弧形的基座，基座的内侧或外侧设有圆弧片，基体、基座和圆弧片三者同心设置，基座和圆弧片沿基体的径向分布，且圆弧片通过连接结构与基座可拆卸固连。

使用时，轴孔连接伺服电机，用于控制燃气阀或风门开度的滚轮滚动设置在圆弧片上。

圆弧片通过连接结构与基座可拆卸固连，使本调节盘可根据实际工况将圆弧片设置在基座内侧或外侧，以有效增加该调节盘的使用范围，实用性较好。

在上述的燃烧器曲线调节盘中，上述的连接结构包括固定在基座上的螺母和螺接在螺母内的螺栓，且螺母轴线沿基体径向延伸，基座和圆弧片上分别贯穿设有孔一和孔二，螺母有多个并沿基体周向间隔均布，螺栓、孔一和孔二数量均与螺母相同且位置一一对应，螺栓端部依次穿过对应的孔一和孔二，每个螺栓的端部均螺接有两垫片，且与同一螺栓相连的两垫片夹紧上述的圆弧片。采用上述设计，可在基体径向上调节圆弧片位置，以进一步扩大调节盘的使用范围，实用性更好。

在上述的燃烧器曲线调节盘中，上述的基座上远离圆弧片的一侧开设有条形槽，条形槽的长度沿基座轴向延伸，且条形槽的其中一个端口开口，条形槽的数量与螺母相同，且螺母通过上述开口卡接固定在条形槽内。螺母卡设在设于基座上的条形槽内，可有效减少各部件之间的距离，来提高调节盘的结构紧凑性，以降低空间占用。

在上述的燃烧器曲线调节盘中，所述的条形槽包括沿基体周向分布的两槽壁，上述的两槽壁上均一体成型有凸块，且凸块将螺母压紧在条形槽底壁上。设计凸块，可更稳定定位螺母，来提高调节盘工作稳定性。

作为另一种方案，在上述的燃烧器曲线调节盘中，上述的连接结构包括贯穿设于基座上的螺纹孔一和贯穿设于圆弧片上的螺纹孔二，螺纹孔一有多个并沿基体的周向间隔均布，螺纹孔二和螺纹孔一数量相同且位置一一对应，位置对应的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺丝。

在上述的燃烧器曲线调节盘中，所述的基体远离基座的端面上一体成型有筋条，且筋条长度沿基体径向延伸。设计筋条，以加强基体的结构强度。

与现有技术相比，本燃烧器曲线调节盘具有以下优点：

1、圆弧片通过连接结构与基座可拆卸固连，使本调节盘可根据实际工况将圆弧片设置在基座内侧或外侧，以有效增加该调节盘的使用范围，实用性较好。

2、在螺栓、垫片、螺母等部件的配合下，可在基体径向上调节圆弧片位置，以进一步扩大调节盘的使用范围，实用性更好。

附图说明

图1是燃烧器曲线调节盘的立体结构示意图。

图2是燃烧器曲线调节盘在另一方向上的立体结构示意图。

图3是燃烧器曲线调节盘的剖视结构示意图。

图中，1、基体；1a、轴孔；1b、基座；1b1、条形槽；1b2、凸块；1c、筋条；2、圆弧片；3、螺母；4、螺栓；5、垫片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本燃烧器曲线调节盘包括呈扇形的基体1，基体1上具有贯穿设置的轴孔1a，且轴孔1a和基体1偏心设置。

具体来说，基体1上成型有呈圆弧形的基座1b，基座1b的内侧或外侧设有圆弧片2，基体1、基座1b和圆弧片2三者同心设置，基座1b和圆弧片2沿基体1的径向分布，且圆弧片2通过连接结构与基座1b可拆卸固连。在本实施例中，圆弧片2设置在基座1b内侧，自然，根据实际使用工况，圆弧片2设置在基座1b外侧也是可以的。使用时，轴孔1a连接伺服电机，用于控制燃气阀或风门开度的滚轮滚动设置在圆弧片2上。

在本实施例中，如图2和图3所示，连接结构包括固定在基座1b上的螺母3和螺接在螺母3内的螺栓4，且螺母3轴线沿基体1径向延伸。基座1b和圆弧片2上分别贯穿设有孔一和孔二，螺母3有多个并沿基体1周向间隔均布。螺栓4、孔一和孔二数量均与螺母3相同且位置一一对应，螺栓4端部依次穿过对应的孔一和孔二，每个螺栓4的端部均螺接有两垫片5，且与同一螺栓4相连的两垫片5夹紧圆弧片2。采用上述设计，可在基体1径向上调节圆弧片2位置，以进一步扩大调节盘的使用范围，实用性更好。

其中，螺母3的安装方式如下：如图2和图3所示，基座1b上远离圆弧片2的一侧开设有条形槽1b1，条形槽1b1的长度沿基座1b轴向延伸，且条形槽1b1的其中一个端口开口。条形槽1b1的数量与螺母3相同，且螺母3通过上述开口卡接固定在条形槽1b1内。螺母3卡设在设于基座1b上的条形槽1b1内，可有效减少各部件之间的距离，来提高调节盘的结构紧凑性，以降低空间占用。进一步说明，条形槽1b1包括沿基体1周向分布的两槽壁，两槽壁上均一体成型有凸块1b2，且凸块1b2将螺母3压紧在条形槽1b1底壁上，以更稳定定位螺母3，来提高调节盘工作稳定性。

如图2所示，基体1远离基座1b的端面上一体成型有筋条1c，且筋条1c长度沿基体1径向延伸，以加强基体1的结构强度。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：连接结构包括贯穿设于基座1b上的螺纹孔一和贯穿设于圆弧片2上的螺纹孔二，螺纹孔一有多个并沿基体1的周向间隔均布，螺纹孔二和螺纹孔一数量相同且位置一一对应，位置对应的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺丝。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.燃烧器曲线调节盘，包括呈扇形的基体(1)，基体(1)上具有贯穿设置的轴孔(1a)，且轴孔(1a)和基体(1)偏心设置，其特征在于，所述的基体(1)上成型有呈圆弧形的基座(1b)，基座(1b)的内侧或外侧设有圆弧片(2)，基体(1)、基座(1b)和圆弧片(2)三者同心设置，基座(1b)和圆弧片(2)沿基体(1)的径向分布，且圆弧片(2)通过连接结构与基座(1b)可拆卸固连。

2.根据权利要求1所述的燃烧器曲线调节盘，其特征在于，上述的连接结构包括固定在基座(1b)上的螺母(3)和螺接在螺母(3)内的螺栓(4)，且螺母(3)轴线沿基体(1)径向延伸，基座(1b)和圆弧片(2)上分别贯穿设有孔一和孔二，螺母(3)有多个并沿基体(1)周向间隔均布，螺栓(4)、孔一和孔二数量均与螺母(3)相同且位置一一对应，螺栓(4)端部依次穿过对应的孔一和孔二，每个螺栓(4)的端部均螺接有两垫片(5)，且与同一螺栓(4)相连的两垫片(5)夹紧上述的圆弧片(2)。

3.根据权利要求2所述的燃烧器曲线调节盘，其特征在于，上述的基座(1b)上远离圆弧片(2)的一侧开设有条形槽(1b1)，条形槽(1b1)的长度沿基座(1b)轴向延伸，且条形槽(1b1)的其中一个端口开口，条形槽(1b1)的数量与螺母(3)相同，且螺母(3)通过上述开口卡接固定在条形槽(1b1)内。

4.根据权利要求3所述的燃烧器曲线调节盘，其特征在于，所述的条形槽(1b1)包括沿基体(1)周向分布的两槽壁，上述的两槽壁上均一体成型有凸块(1b2)，且凸块(1b2)将螺母(3)压紧在条形槽(1b1)底壁上。

5.根据权利要求1所述的燃烧器曲线调节盘，其特征在于，上述的连接结构包括贯穿设于基座(1b)上的螺纹孔一和贯穿设于圆弧片(2)上的螺纹孔二，螺纹孔一有多个并沿基体(1)的周向间隔均布，螺纹孔二和螺纹孔一数量相同且位置一一对应，位置对应的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺丝。

6.根据权利要求1所述的燃烧器曲线调节盘，其特征在于，所述的基体(1)远离基座(1b)的端面上一体成型有筋条(1c)，且筋条(1c)长度沿基体(1)径向延伸。

技术总结
本实用新型提供了一种燃烧器曲线调节盘，属于机械技术领域。它解决了现有的调节盘实用性不佳的问题。本燃烧器曲线调节盘包括呈扇形的基体，基体上具有贯穿设置的轴孔，且轴孔和基体偏心设置，基体上成型有呈圆弧形的基座，基座的内侧或外侧设有圆弧片，基体、基座和圆弧片三者同心设置，基座和圆弧片沿基体的径向分布，且圆弧片通过连接结构与基座可拆卸固连。本燃烧器曲线调节盘实用性较好。

技术研发人员：潘文清
受保护的技术使用者：温岭市百然机械有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.17