本实用新型涉及回收利用装置,具体为一种危险废物保温棉回收再利用装置。
背景技术:
保温棉是由高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料制成的无毒、无害、无污染的新型保温材料。保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品,但是,废物保温棉不回收处理会导致污染环境,因此,需要用到回收再利用装置存在许多问题或缺陷:但是,现有的危险废物保温棉回收再利用装置存在许多问题或缺陷:
第一,现有的危险废物保温棉回收再利用装置无法对保温棉进行粉碎,导致保温棉不便于利用;
第二,现有的危险废物保温棉回收再利用装置无法对保温棉进行燃烧处理产生的热量进行利用,实用性不强;
第三,现有的危险废物保温棉回收再利用装置在保温棉燃烧时产生的废气没有净化,导致产生的烟尘污染环境。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种危险废物保温棉回收再利用装置以解决上述背景技术中提出的没有对保温棉进行粉碎、没有对燃烧产生的热量进行利用和没有对产生的烟尘进行处理的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种危险废物保温棉回收再利用装置,包括水箱、燃烧室、净化箱和装置本体,所述装置本体的底部通过螺钉固定安装有支脚,且支脚在装置本体的底部设置有四个,所述装置本体外部的一侧通过合页铰接有第一密封门,所述装置本体外部的另一端通过合页铰接有第二密封门,所述第二密封门外部通过螺栓固定安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述装置本体的一端通过螺钉固定安装有支架,且支架的顶部通过螺钉固定安装有粉碎机构。
优选的,所述粉碎机构的内部包括第一粉碎块、第二粉碎块、外壳、电机、旋转轴和粉碎轮,外壳通过螺钉固定安装在支架的顶部,外壳内部的顶部铰接有第二粉碎块,外壳内部的侧壁上铰接有第一粉碎块,外壳外部的一端通过螺钉固定安装有电机,电机的一端通过连轴器连接有旋转轴,旋转轴上固定安装有粉碎轮,粉碎轮设置在外壳的内部,粉碎机构起到了粉碎保温棉的作用。
优选的,所述外壳的底部连接有滑道,滑道的一端连接到装置本体的内部,滑道起到了运送保温棉的作用。
优选的,所述装置本体内部的底端通过螺钉固定安装有点火器,装置本体内部的一端固定有加热板,加热板内部镶嵌有加热管,加热管的一端连接有水管,水管延伸到装置本体的外部,加热管的另一端延伸到水箱的内部,点火器起到了点燃保温棉的作用。
优选的,所述装置本体顶部的一端通过螺钉固定安装有风机,风机上连接有连接管,连接管的一端连接有风口,风口的一端安装到装置本体的顶部,连接管的另一端延伸到净化箱的内部,风机起到了吸收烟尘的作用。
优选的,所述净化箱内部的侧壁上安装有滑槽,滑槽的内部铰接有粗滤网,粗滤网的底部设置有细滤网,净化箱内部的底部填充有活性炭填料,装置本体外部一侧的底部连接有出气管,滤网起到了过滤烟尘的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该危险废物保温棉回收再利用装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有粉碎机构实现了对保温棉进行粉碎的作用,现有的装置没有对保温棉进行粉碎,导致保温棉太大导致利用率不高,因此,使用时,通过把保温棉放到外壳,然后通过启动电机,电机带动旋转轴进行转动,旋转轴带动粉碎轮进行转动,粉碎轮与第一粉碎块和第二粉碎块的作用下就会把保温棉进行粉碎,从而把保温棉粉碎成小块,提高利用率。
(2)通过设置有加热板、燃烧室、点火器和加热管实现了可以对保温棉燃烧产生的热量进行利用的目的,现有的装置没有对保温棉燃烧产生的热量进行利用,因此,当保温棉进入到装置本体中,然后启动点火器,点火器把保温棉进行燃烧,通过把加热管中通入水,当燃烧产生的热量把加热管中的水加热存在水箱中,实现了对热量回收利用的目的。
(3)通过设置有净化箱、活性炭填料、细滤网、滑槽和粗滤网对产生的烟尘进行处理的目的,因此,使用时,通过启动风机,风机就会把装置本体的烟尘吸出,通过烟尘进入到净化箱中,烟尘经过粗滤网进行一次过滤,烟尘经过细滤网进行二次过滤,从而过滤烟尘中的灰尘,烟尘经过活性炭填料,活性炭填料过滤烟尘中的有害杂质,从而对烟尘进行净化,防止烟尘污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的加热板俯视结构示意图;
图3为本实用新型的粉碎机构内部结构示意图;
图4为本实用新型的正视外部结构示意图;
图5为本实用新型的系统框图。
图中:1、水箱;2、连接管;3、风机;4、加热板;5、风口;6、燃烧室;7、水管;8、粉碎机构;801、第一粉碎块;802、第二粉碎块;803、外壳;804、电机;805、旋转轴;806、粉碎轮;9、支架;10、滑道;11、支脚;12、点火器;13、净化箱;14、活性炭填料;15、出气管;16、细滤网;17、滑槽;18、粗滤网;19、装置本体;20、加热管;21、第一密封门;22、第二密封门;23、控制面板;24、单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种危险废物保温棉回收再利用装置,包括水箱1、燃烧室6、净化箱13和装置本体19,装置本体19的底部通过螺钉固定安装有支脚11,且支脚11在装置本体19的底部设置有四个,装置本体19外部的一侧通过合页铰接有第一密封门21,装置本体19外部的另一端通过合页铰接有第二密封门22,第二密封门22外部通过螺栓固定安装有控制面板23,且控制面板23的内部镶嵌有单片机24,装置本体19的一端通过螺钉固定安装有支架9,且支架9的顶部通过螺钉固定安装有粉碎机构8;
粉碎机构8的内部包括第一粉碎块801、第二粉碎块802、外壳803、电机804、旋转轴805和粉碎轮806,外壳803通过螺钉固定安装在支架9的顶部,外壳803内部的顶部铰接有第二粉碎块802,外壳803内部的侧壁上铰接有第一粉碎块801,外壳803外部的一端通过螺钉固定安装有电机804,电机804的一端通过连轴器连接有旋转轴805,旋转轴805上固定安装有粉碎轮806,粉碎轮806设置在外壳803的内部;
使用时,通过把保温棉放到外壳803,然后通过启动电机804,电机804带动旋转轴805进行转动,旋转轴805带动粉碎轮806进行转动,粉碎轮806与第一粉碎块801和第二粉碎块802的作用下就会把保温棉进行粉碎,从而把保温棉粉碎成小块,提高利用率;
外壳803的底部连接有滑道10,滑道10的一端连接到装置本体19的内部;
装置本体19内部的底端通过螺钉固定安装有点火器12,装置本体19内部的一端固定有加热板4,加热板4内部镶嵌有加热管20,加热管20的一端连接有水管7,水管7延伸到装置本体19的外部,加热管20的另一端延伸到水箱1的内部;
使用时,当保温棉进入到装置本体19中,然后启动点火器12,点火器12把保温棉进行燃烧,通过把加热管20中通入水,当燃烧产生的热量把加热管20中的水加热存在水箱1中,实现了对热量回收利用的目的;
装置本体19顶部的一端通过螺钉固定安装有风机3,风机3上连接有连接管2,连接管2的一端连接有风口5,风口5的一端安装到装置本体19的顶部,连接管2的另一端延伸到净化箱13的内部;
净化箱13内部的侧壁上安装有滑槽17,滑槽17的内部铰接有粗滤网18,粗滤网18的底部设置有细滤网16,净化箱13内部的底部填充有活性炭填料14,装置本体19外部一侧的底部连接有出气管15;
使用时,通过启动风机3,风机3就会把装置本体19的烟尘吸出,通过烟尘进入到净化箱13中,烟尘经过粗滤网18进行一次过滤,烟尘经过细滤网16进行二次过滤,从而过滤烟尘中的灰尘,烟尘经过活性炭填料14,活性炭填料14过滤烟尘中的有害杂质,从而对烟尘进行净化,防止烟尘污染环境。
控制面板23的输出端通过导线与单片机24的输入端电性连接,单片机24的输出端通过导线与风机3、电机804的输入端电性连接,单片机24的型号可为ht66f018,风机3的型号可为bfx-100,电机804的型号可为y90s-2。
工作原理:使用时,把装置放到合适的位置,连接各个管道,通过把保温棉放到外壳803,然后通过启动电机804,电机804带动旋转轴805进行转动,旋转轴805带动粉碎轮806进行转动,粉碎轮806与第一粉碎块801和第二粉碎块802的作用下就会把保温棉进行粉碎,从而把保温棉粉碎成小块,提高利用率,现有的装置没有对保温棉燃烧产生的热量进行利用,因此,当保温棉进入到装置本体19中,然后启动点火器12,点火器12把保温棉进行燃烧,通过把加热管20中通入水,当燃烧产生的热量把加热管20中的水加热存在水箱1中,实现了对热量回收利用的目的,通过启动风机3,风机3就会把装置本体19的烟尘吸出,通过烟尘进入到净化箱13中,烟尘经过粗滤网18进行一次过滤,烟尘经过细滤网16进行二次过滤,从而过滤烟尘中的灰尘,烟尘经过活性炭填料14,活性炭填料14过滤烟尘中的有害杂质,从而对烟尘进行净化,防止烟尘污染环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。