一种新型燃烧器的制作方法

文档序号:25118742发布日期:2021-05-19 02:10阅读:97来源:国知局
一种新型燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型燃烧器。


背景技术:

2.随着人们生活水平的逐步提高,燃烧器在厨房中应用越来越多,现有市场上的燃烧器,炉头和分火器是分开设置的,在使用中会产生松动漏气等情况,同时两者之间没有连接装置,不容易进行调节,并且在运输中也容易出现分火器掉落而导致损坏的状况;本申请人在此基础上提出进一步的改良,设计一款新型燃烧器,以满足现有市场的需求。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新型燃烧器,结构简单,拆装方便,使用安全,运输更安全。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.一种新型燃烧器,包括炉头、分火器,其特征在于:还包括所述炉头和分火器的紧固连接装置,并且所述炉头包括大引射管、小引射管、支架、与所述大引射管和小引射管焊接连接的进风板、以及与所述支架焊接连接的底板,所述分火器包括内环火盖、外环火盖、内环底座、外环底座、设置在所述内环底座和外环底座之间的连接杆、以及锁定内环火盖和外环火盖的锁定结构,并且所述外环火盖与外环底座固定连接,所述内环火盖与内环底座固定连接。
6.对本实用新型做进一步优化,所述紧固连接装置包括与所述支架焊接的多功能安装板、连接杆上的连接孔,以及连接所述多功能安装板和所述连接杆的螺栓。
7.对本实用新型做进一步优化,所述多功能安装板包括安装板主体以及设置在所述安装板主体上的磁吸结构。
8.对本实用新型做进一步优化,所述安装板主体上设有位于中央的弧形凸台,以及位于周边的平面板,所述弧形凸台上设有两个圆翻边凸台,所述圆翻边凸台上设有与大引射管和小引射管对应的贯穿孔,以及与螺栓对应的螺纹孔,同时所述两个圆翻边凸台分别与所述大引射管和小引射管焊接固定。
9.对本实用新型做进一步优化,所述螺纹孔在安装板主体下方还设有延伸部,所述延伸部内部设有螺纹,并且所述延伸部底端为半球形。
10.对本实用新型做进一步优化,所述磁吸结构设置在所述安装板主体的上方,并且所述磁吸结构包括设置在所述安装板主体上螺纹连接孔周边的磁吸槽结构,以及与所述磁吸凹槽对应的强力磁铁。
11.对本实用新型做进一步优化,所述磁吸槽结构包括于所述强力磁铁配合的磁吸凹槽,以及螺纹盖板。
12.对本实用新型做进一步优化,所述螺栓贯穿连接杆上的连接孔,并锁住安装板主体上的螺纹孔。
13.对本实用新型做进一步优化,所述连接孔的位置与气道完全独立,并且与螺纹孔在一条垂直连线上。
14.对本实用新型做进一步优化,所述锁定结构包括设置在连接杆上的两个锁定孔、分别设置在所述外环火盖和内环底座上的锁定螺纹孔,以及从下往上穿过锁定孔和锁定螺纹孔的两个锁定螺栓。
15.与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
16.本实用新型是一种新型燃烧器,包括炉头、分火器,其特征在于:还包括所述炉头和分火器的紧固连接装置,并且所述炉头包括大引射管、小引射管、支架、与所述大引射管和小引射管焊接连接的进风板、以及与所述支架焊接连接的底板,所述分火器包括内环火盖、外环火盖、内环底座、外环底座、设置在所述内环底座和外环底座之间的连接杆、以及锁定内环火盖和外环火盖的锁定结构,所述外环火盖与外环底座固定连接,并且所述内环火盖与内环底座固定连接。本实用新型中通过紧固连接装置将炉头和分火器固定连接在一起,并且其中螺丝可以紧固或拆卸方便,并且也能解决炉头和分火器之间因松动产生的漏气等问题,并且本实用新型中所述外环火盖和内环火盖都与外环底座和内环底座固定连接,使得本实用新型在运输中也能更加安全,不容易损坏。
17.由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,结构简单,拆装方便,使用安全,运输更安全。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中:
20.图1是本实用新型的部分爆炸示意图;
21.图2是本实用新型的上视图;
22.图3是本实用新型中多功能安装板的结构示意图;
23.图4是本实用新型中多功能安装板的结构示意图;
24.图5是本实用新型中分火器的爆炸图。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.如图1

5所示,本实用新型是一种新型燃烧器,包括炉头1、分火器2,其特征在于:还包括连接所述炉头1和分火器2的紧固连接装置,并且所述炉头1包括大引射管11、小引射管12、支架13、与所述大引射管11和小引射管12焊接连接的进风板14、以及与所述支架焊接连接的底板15,所述分火器2包括内环火盖23、外环火盖22、内环底座、外环底座、设置在所述内环底座和外环底座之间的连接杆21、以及锁定内环火盖23和外环火盖22的锁定结构,并且所述外环火盖22与外环底座固定连接,所述内环火盖23与内环底座固定连接。本实用新型中通过紧固连接装置将炉头1和分火器2固定连接在一起,并且螺栓可以紧固或拆卸方便,并且也能解决炉头1和分火器2之间因松动产生的漏气等问题。
27.本实用新型中,所述紧固连接装置包括与所述支架13焊接的多功能安装板、连接杆21上的连接孔31,以及连接所述多功能安装板和所述连接杆21的螺栓32。本实用新型通过螺栓32连接固定所述多功能安装板和所述连接杆21,并且所述多功能安装板固定在炉头1上,从而使得炉头1和分火器2能够被连接固定,并且也能调节炉头1和分火器2之间的松动等问题,提高安全。
28.本实用新型中,所述多功能安装板包括安装板主体33以及设置在所述安装板主体33上的磁吸结构。本实用新型中所述磁吸结构是方便螺栓32快速连接通过安装板主体33和分火器2上的连接杆21,当螺栓32通过连接杆21上的连接孔31后,因着安装板主体33上的磁吸结构,就能将螺栓32快速定位到安装板主体33上的指定螺纹孔35上,方便所述螺栓32的连接。
29.本实用新型中,所述安装板主体33上设有位于中央的弧形凸台,以及位于周边的平面板,所述弧形凸台上设有两个圆翻边凸台34,所述圆翻边凸台34上设有与大引射管11和小引射管12对应的贯穿孔,以及与螺栓32对应的螺纹孔35,同时所述两个圆翻边凸台34分别与所述大引射管11和小引射管12焊接固定。本实用新型中所述安装板主体33与大引射管11和小引射管12固定连接,并且所述安装板主体33与支架13也固定连接,使得安装板主体33固定在炉头1上,从而可以通过螺栓32与分火器2固定连接。
30.本实用新型中,所述螺纹孔35在安装板主体33下方还设有延伸部36,所述延伸部36内部设有螺纹,并且所述延伸部36底端为半球形。本实用新型中所述延伸部36设有螺纹,是为了螺栓32与安装板主体33连接更稳固,并且所述延伸部36底端为半球形,是防护设计,保护操作人员的手。
31.本实用新型中,所述磁吸结构设置在所述安装板主体33的上方,并且所述磁吸结构包括设置在所述安装板主体33上螺纹连接孔31周边的磁吸槽结构37,以及与所述磁吸凹槽对应的强力磁铁。本实用新型中所述强力磁铁的设计,是为了方便操作人员对螺栓32连接安装板主体33和连接杆21之间的连接,当螺栓32通过连接杆21上的连接孔31后,因着安装板主体33上的强力磁铁,就能将螺栓32快速定位到安装板主体33上的指定螺纹孔35上,方便所述螺栓32的连接。
32.本实用新型中,所述磁吸槽结构37包括于所述强力磁铁配合的磁吸凹槽,以及螺纹盖板。本实用新型中所述螺纹盖板是固定强力磁铁。
33.本实用新型中,所述螺栓32贯穿连接杆21上的连接孔31,并锁住安装板主体33上的螺纹孔35。本实用新型中通过螺栓32将连接杆21和安装板主体22固定住,使得整体牢固,在运输过程中不会出现损坏。
34.本实用新型中,所述连接孔31的位置与气道完全独立,并且与螺纹孔35在一条垂直连线上。本实用新型中所述连接孔31的位置与气道独立,使用更安全。
35.本实用新型中,所述锁定结构包括设置在连接杆21上的两个锁定孔41、分别设置在所述外环火盖和内环底座上的锁定螺纹孔42,以及从下往上穿过锁定孔和锁定螺纹孔的两个锁定螺栓43。本实用新型中所述将分火器2锁定成为一个整体,方便运输,保证安全。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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