一种窗帘布生产用废料收集结构的制作方法

本实用新型涉及一种收集装置，具体是一种窗帘布生产用废料收集结构。

背景技术：

在窗帘布生产过程中会产生大大量废料聚集在装置上，对于这些废料现存的方法是统一进行打扫清理，费时费力，同时废料的处理和收集是分开的，导致处理的成本较高，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窗帘布生产用废料收集结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窗帘布生产用废料收集结构，包括工作箱、废布放置箱、吸风结构和处理结构，所述吸风结构设置在地面上，所述吸风结构侧边设置有处理结构，所述吸风结构上方通过支撑杆设置有废布放置箱，所述废布放置箱上方设置有工作箱，所述工作箱包括操作平台、支杆和支撑座，所述支撑座设置在所述支撑杆上且所述支撑座呈十字板设置，所述支撑座中间位置设置有支杆，所述支杆上设置有操作平台，所述废布放置箱放置在所述支撑杆侧边且所述废布放置箱底部设置有通风网，所述吸风结构包括吸风罩、吸风动力机构和吸风管道，所述吸风罩设置在所述吸风结构顶部，所述吸风罩下方设置有吸风动力机构，所述吸风动力机构输出端设置有吸风管道，所述处理结构包括燃烧入口和燃烧处理箱，所述燃烧处理箱设置在所述吸风结构侧边，所述燃烧处理箱顶部设置有燃烧入口，所述燃烧入口侧边设置有出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧处理箱内部设置有燃烧结构和封闭结构，所述燃烧结构包括点火装置、处理箱外壳、上方进气管道、下方进气管道和高温隔绝层，所述处理箱外壳设置在所述燃烧处理箱内部，所述处理箱外壳内部设置有高温隔绝层，所述处理箱外壳侧边上方设置有上方进气管道，所述处理箱外壳侧边下方设置有下方进气管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭结构包括把手、盖板和高温密封层，所述把手下方设置有盖板，所述盖板下方设置有高温密封层且所述高温密封层与所述燃烧入口配合，所述盖板设置在所述燃烧入口顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸风结构侧边设置有电气控制箱，所述吸风管道的输出端设置在所述电气控制箱内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱侧边设置有固定板且所述固定板设置在所述支撑座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过采用吸风罩对废料进行收集的方式，避免造成在生产过程中布料的飞溅，能够有效的将布料进行收集，装置上设置有处理结构能够在对其进行收集的时候进行处理，点火装置能够实现自动点火功能，高温隔绝层是为了对装置进行密封保温，上方进气管道和下方进气管道能够实现气体的对流，增大燃烧的效率。

附图说明

图1为窗帘布生产用废料收集结构的结构示意图。

图2为窗帘布生产用废料收集结构中燃烧处理箱的结构示意图。

图3为窗帘布生产用废料收集结构中支撑座的结构示意图。

图中：1-操作平台、2-支杆、3-支撑座、4-废布放置箱、5-支撑杆、6-通风网、7-电气控制箱、8-吸风管道、9-吸风动力机构、10-吸风罩、11-燃烧处理箱、12-燃烧入口、13-出口、14-把手、15-盖板、16-高温密封层、17-高温隔绝层、18-点火装置、19-处理箱外壳、20-下方进气管道、21-上方进气管道、22-工作箱、23-固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种窗帘布生产用废料收集结构，包括工作箱22、废布放置箱4、吸风结构和处理结构，所述吸风结构设置在地面上，所述吸风结构侧边设置有处理结构，所述吸风结构上方通过支撑杆5设置有废布放置箱4，所述废布放置箱4上方设置有工作箱22，所述工作箱22包括操作平台1、支杆2和支撑座3，所述支撑座3设置在所述支撑杆5上且所述支撑座3呈十字板设置，所述支撑座3中间位置设置有支杆2，所述支杆2上设置有操作平台1，所述废布放置箱4放置在所述支撑杆5侧边且所述废布放置箱4底部设置有通风网6，所述吸风结构包括吸风罩10、吸风动力机构9和吸风管道8，所述吸风罩10设置在所述吸风结构顶部，所述吸风罩10下方设置有吸风动力机构9，所述吸风动力机构9输出端设置有吸风管道8，所述处理结构包括燃烧入口12和燃烧处理箱11，所述燃烧处理箱11设置在所述吸风结构侧边，所述燃烧处理箱11顶部设置有燃烧入口12，所述燃烧入口12侧边设置有出口13。当在操作平台1上进行操作时产生的废布，在吸风动力机构9带动吸风罩10进行吸风时，将废布经过支撑座3十字中间的穿孔降落至废布放置箱4内部，气体经过废布放置箱4底部的通风网6由吸风动力机构9排放至吸风管道8内，同时当废布放置箱4内部的废布收集结束后，将废布放置箱4从出口13推出，从燃烧入口12倒进燃烧处理箱11内部进行燃烧处理。

在上述窗帘布生产用废料收集结构中，所述燃烧处理箱11内部设置有燃烧结构和封闭结构，所述燃烧结构包括点火装置18、处理箱外壳19、上方进气管道21、下方进气管道20和高温隔绝层17，所述处理箱外壳19设置在所述燃烧处理箱11内部，所述处理箱外壳19内部设置有高温隔绝层17，所述处理箱外壳19侧边上方设置有上方进气管道21，所述处理箱外壳19侧边下方设置有下方进气管道20。高温隔绝层17是为了对装置进行密封保温，增大燃烧的效率，点火装置18能够实现自动点火功能，上方进气管道21和下方进气管道20能够实现气体的对流，增大燃烧的效率。

在上述窗帘布生产用废料收集结构中，所述封闭结构包括把手14、盖板15和高温密封层16，所述把手14下方设置有盖板15，所述盖板15下方设置有高温密封层16且所述高温密封层16与所述燃烧入口12配合，所述盖板15设置在所述燃烧入口12顶部。

在上述窗帘布生产用废料收集结构中，所述吸风结构侧边设置有电气控制箱7，所述吸风管道8的输出端设置在所述电气控制箱7内部。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述工作箱22侧边设置有固定板23且所述固定板23设置在所述支撑座3上。所述固定板23起到对工作区域内部进行保护的作用，避免工作人员误碰造成的损害。

本实用新型的工作原理是：当在操作平台1上进行操作时产生的废布，在吸风动力机构9带动吸风罩10进行吸风时，将废布经过支撑座3十字中间的穿孔降落至废布放置箱4内部，气体经过废布放置箱4底部的通风网6由吸风动力机构9排放至吸风管道8内，同时当废布放置箱4内部的废布收集结束后，将废布放置箱4从出口13推出，从燃烧入口12倒进燃烧处理箱11内部，通过把手14将盖板15放置在所述燃烧入口12外壳处，经过高温密封层16对其进行密封，随后点火装置18点火进行燃烧处理。

本实用新型的有益效果是：本装置通过采用吸风罩对废料进行收集的方式，避免造成在生产过程中布料的飞溅，能够有效的将布料进行收集，装置上设置有处理结构能够在对其进行收集的时候进行处理，点火装置能够实现自动点火功能，高温隔绝层是为了对装置进行密封保温，上方进气管道和下方进气管道能够实现气体的对流，增大燃烧的效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。