一种用于工业锅炉排烟的预制式双层不锈钢保温烟囱的制作方法

文档序号:25922934发布日期:2021-07-20 16:01阅读:349来源:国知局
一种用于工业锅炉排烟的预制式双层不锈钢保温烟囱的制作方法

本实用新型涉及烟囱技术领域,更具体地说,本实用涉及一种用于工业锅炉排烟的预制式双层不锈钢保温烟囱。



背景技术:

传统的烟囱主要用于排放锅炉、发电机、直燃机等在运行过程中产生的烟气,烟囱根据分类一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类,目前,随着生产的需要,不锈钢烟囱被开发出来。

现有的烟囱在高温烟气的作用下,管体外观很快就会变色,影响美观;单层烟管对烟气的保温性差,热量的丧失会导致烟气抽力不足,影响使用效果。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于工业锅炉排烟的预制式双层不锈钢保温烟囱,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高烟囱的保温效果。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工业锅炉排烟的预制式双层不锈钢保温烟囱,包括烟囱本体,所述烟囱本体包括有内层和外层;

所述内层和外层之间设有保温腔,所述保温腔内部设有与内层相贴的隔热层,所述隔热层远离内层的一面设有相贴的内卡套环,所述外层对应内卡套环的位置设有螺栓,所述螺栓将内卡套环与外层连为一体,所述外层设有将螺栓罩住的挂脚,所述挂脚下方设有支撑架;

所述保温腔内部填充有保温层,所述外层顶部和底部均设有连接桥,所述内层喷涂有防腐蚀涂料,所述外层覆盖有保温棉。

在一个优选的实施方式中,所述内层和外层均焊接有连接筋板,所述连接筋板截面形状设置为环形,所述连接筋板向外凸出设置。

在一个优选的实施方式中,所述挂脚上开设有容纳螺栓的卡槽,所述挂脚由不锈钢材料制成。

在一个优选的实施方式中,所述外层设置为不锈钢镀锌板,所述隔热层由石棉材料制成,所述保温层由硅酸铝材料制成。

在一个优选的实施方式中,所述外层内部开设有真空层,所述真空层内部均匀分布有支撑柱,所述支撑柱由弹性材料制成。

在一个优选的实施方式中,所述内卡套环包括有内衬,所述内衬与内卡套环一体化设置。

在一个优选的实施方式中,所述烟囱本体设有矩形或圆形。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设有内层和保温层,防腐蚀涂料与内层配合使用,有效的解决了烟气中弱硫酸形式的冷凝水腐蚀问题,保温层避免了因散热带来的热量散失,并且解决了烟气温度高传热到外支撑承重支架受热应力变形的安全隐患,外层上的保温棉,不仅起到保温隔热效果,又能在室外安装防雨水腐蚀,且具有很高的美观观赏性,隔热层可避免烟气热量从连接固定处向外散失,并且在内卡套环的挤压下也可增强烟囱本体连接固定处的强度,使其表面不会出现传统连接方式造成的破坏,与现有技术相比,本实用新型设计合理,保温效果好,既实用又美观;

2、本实用新型通过设有真空层,真空层可减少外界环境温度对其内部的影响,避免其热量散失,保证烟囱本体的排气效果,支撑柱可进一步提高外层抗压性,并且利用支撑柱自身的弹性,使外层发生轻微形变时能自动复原,使用效果好,挂脚对螺栓起到隐藏保护作用,不仅提高整体美观性,还能避免外界雨水对螺栓的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图。

图2为本实用新型整体结构正视图。

图3为本实用新型整体图2中a部放大示意图。

图4为本实用新型外层局部结构剖面图。

附图标记为:1、烟囱本体;2、内层;3、外层;4、保温腔;5、隔热层;6、内卡套环;7、螺栓;8、挂脚;9、支撑架;10、保温层;11、连接桥;12、防腐蚀涂料;13、保温棉;14、连接筋板;15、真空层;16、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种用于工业锅炉排烟的预制式双层不锈钢保温烟囱,包括烟囱本体1,所述烟囱本体1包括有内层2和外层3;

所述内层2和外层3之间设有保温腔4,所述保温腔4内部设有与内层2相贴的隔热层5,所述隔热层5远离内层2的一面设有相贴的内卡套环6,所述外层3对应内卡套环6的位置设有螺栓7,所述螺栓7将内卡套环6与外层3连为一体,所述外层3设有将螺栓7罩住的挂脚8,所述挂脚8下方设有支撑架9;

所述保温腔4内部填充有保温层10,所述外层3顶部和底部均设有连接桥11,所述内层2喷涂有防腐蚀涂料12,所述外层3覆盖有保温棉13。

进一步的,所述内层2和外层3均焊接有连接筋板14,所述连接筋板14截面形状设置为环形,所述连接筋板14向外凸出设置。

具体的,通过连接筋板14可进一步提高内层2和外层3的结构强度。

进一步的,所述外层3设置为不锈钢镀锌板,所述隔热层5由石棉材料制成,所述保温层10由硅酸铝材料制成。

具体的,不锈钢镀锌板抗氧化能力强,能加强抗锈蚀穿透能力。

进一步的,所述内卡套环6包括有内衬,所述内衬与内卡套环6一体化设置。

具体的,通过内衬使其与螺栓7连接,从而将内卡套环6牢牢固定。

进一步的,所述烟囱本体1设有矩形或圆形。

具体的,便于组装,所述内层2和外层3均由sus304材料制成。

如图1-3所示,实施方式具体为:内层2为不锈钢材料制成,具有较佳的抗腐蚀性,保证其具有较高的使用寿命,通过在内层2内壁涂抹防腐蚀涂料12,能在内层2表面能形成薄膜而起保护,其配合使用,有效的解决了烟气中弱硫酸形式的冷凝水腐蚀问题,利用保温层10,避免了因散热带来的热量散失,保温效果良好,并且保温层10由硅酸铝纤维棉制成,硅酸铝纤维棉耐温可达>500,解决了烟气温度高传热到外支撑承重支架受热应力变形的安全隐患,外层3上的保温棉13,不仅起到保温隔热效果,又能在室外安装防雨水腐蚀,且具有很高的美观观赏性,利用隔热层5可避免烟气热量从连接固定处向外散失,并且在内卡套环6的挤压下也可增强烟囱本体1连接固定处的强度,使其表面不会出现传统连接方式造成的破坏。

进一步的,所述挂脚8上开设有容纳螺栓7的卡槽,所述挂脚8由不锈钢材料制成。

具体的,挂脚8对螺栓7起到隐藏保护作用,不仅提高整体美观性,还能避免外界雨水对螺栓7的腐蚀。

进一步的,所述外层3内部开设有真空层15,所述真空层15内部均匀分布有支撑柱16,所述支撑柱16由弹性材料制成。

具体的,真空层15内部相互交错的支撑柱16,进一步提高外层3抗压性,并且利用支撑柱16自身的弹性,使外层3发生轻微形变时能自动复原。

如图2和图4所示,实施方式具体为:利用外层3内部的真空层15,可减少外界环境温度对其内部的影响,避免其热量散失,保证烟囱本体1的排气效果,利用真空层15内部相互交错的支撑柱16,进一步提高外层3抗压性,并且利用支撑柱16自身的弹性,使外层3发生轻微形变时能自动复原,使用效果好,利用挂脚8对螺栓7起到隐藏保护作用,不仅提高整体美观性,还能避免外界雨水对螺栓7的腐蚀。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-3,通过在内层2内壁涂抹防腐蚀涂料12,能在内层2表面能形成薄膜而起保护,其与内层2配合使用,有效的解决了烟气中弱硫酸形式的冷凝水腐蚀问题,利用保温层10,避免了因散热带来的热量散失,外层3上的保温棉13,不仅起到保温隔热效果,又能在室外安装防雨水腐蚀,利用隔热层5可避免烟气热量从连接固定处向外散失,并且在内卡套环6的挤压下也可增强烟囱本体1连接固定处的强度;

参照说明书附图2和图4,利用外层3内部的真空层15,可减少外界环境温度对其内部的影响,利用真空层15内部相互交错的支撑柱16,进一步提高外层3抗压性,并且利用支撑柱16自身的弹性,使外层3发生轻微形变时能自动复原,利用挂脚8对螺栓7起到隐藏保护作用。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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