一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉。

背景技术：

脱硝是指为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，脱硝是指燃烧烟气中去除氨氧化物的过程，锅炉脱硝大部分采用燃烧过程脱硝；锅炉燃料燃烧不充分，燃煤效率低，不能燃烧劣质煤，含碳量高以及能量消耗大，对环境造成了大量污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的带沉降室的喷淋脱硝锅炉，能够减少空气及灰尘污染，同时，对喷淋后的液体进行处理操作，充分去除物料中的杂质颗粒，以便于循环使用。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含锅炉本体、燃烧室和沉降室，锅炉本体内固定有燃烧室，燃烧室的下侧与锅炉本体之间的空腔为沉降室；它还包导流架、铰接座、晃动架和喷淋喷头，锅炉本体的一侧设置有液体箱，液体箱上固定有一号水泵，一号水泵的进水端与液体箱之间通过水管贯通连接，一号水泵的出水端固定有出水管，出水管的另一端穿过锅炉本体的顶板后，固定有喷淋喷头，液体箱上固定有二号水泵，二号水泵的进水端通过循环管与沉降室贯通连接，二号水泵的出水端通过排水管与液体箱的进水端贯通设置；沉降室内固定有导流架，导流架内开设有开槽，位于开槽左右两侧的导流架的外壁上均固定有铰接座，铰接座内设置有“l”形支架，“l”形支架中的垂直端设置于铰接座内，并通过铰接轴与铰接座铰接设置，左右两个“l”形支架的水平端之间固定有晃动架，晃动架的底部嵌设并固定有过滤网，沉降室的一侧内壁上固定有支座，支座远离晃动架的一侧内壁上固定有电动推杆，电动推杆的推动端上固定有推块，晃动架的外壁上固定有导架，导架内开设有插槽，推块的推动端穿过支座的侧壁后，插设在插槽内，位于插槽左右两侧的导架上均贯通开设有导槽，推块位于插槽内的一侧上左右对称固定有导杆，导杆滑动设置在对应的导槽内；所述的一号水泵、二号水泵、电动推杆均分别与锅炉本体内的电源连接。

进一步地，所述的支座的内顶面上固定有连接块，连接块的底部固定有导向架，推块穿设在导向架内，导向架的上下两侧内壁上均开设有滑槽，推块的上下两侧均固定有滑块，滑块前后滑动设置在对应的滑槽内。

进一步地，所述的推块的上下两侧均固定有限位块，限位块设置于支座内。

进一步地，所述的晃动架的直径大于开槽的直径设置。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉，能够减少空气及灰尘污染，同时，对喷淋后的液体进行处理操作，充分去除物料中的杂质颗粒，以便于循环使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中锅炉本体的内部结构示意图。

图3是图2中a部放大图。

图4是本实用新型中支座、导架、晃动架的结构示意图。

图5是图4中b部放大图。

图6是本实用新型中导杆与导架的结构示意图。

附图标记说明：

锅炉本体1、燃烧室2、沉降室3、导流架4、开槽4-1、铰接座5、晃动架6、喷淋喷头7、液体箱8、一号水泵9、出水管10、二号水泵11、排水管12、“l”形支架13、过滤网14、支座15、电动推杆16、推块17、导架18、插槽18-1、导槽18-2、导杆19、连接块20、导向架21、滑槽21-1、滑块22、限位块23。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含锅炉本体1、燃烧室2和沉降室3，锅炉本体1内焊接固定有燃烧室2，燃烧室2的下侧与锅炉本体1之间的空腔为沉降室3；它还包导流架4、铰接座5、晃动架6和喷淋喷头7，锅炉本体1的一侧设置有液体箱8，液体箱8上利用螺丝固定有型号为15hg10-8e的一号水泵9，一号水泵9的进水端与液体箱8之间通过水管贯通连接，一号水泵9的出水端固定有出水管10，出水管10的另一端穿过锅炉本体1的顶板后，固定有喷淋喷头7，液体箱8上利用螺丝固定有型号为15hg10-8e的二号水泵11，二号水泵11的进水端通过循环管与沉降室3贯通连接，二号水泵11的出水端通过排水管12与液体箱8的进水端贯通设置；沉降室3内焊接固定有导流架4，导流架4内开设有开槽4-1，位于开槽4-1左右两侧的导流架4的外壁上均焊接固定有铰接座5，铰接座5内设置有“l”形支架13，“l”形支架13中的垂直端设置于铰接座5内，并通过铰接轴与铰接座5铰接设置，左右两个“l”形支架13的水平端之间焊接固定有晃动架6，晃动架6的直径大于开槽4-1的直径设置，从而便于液体流至晃动架6中，晃动架6的底部嵌设并焊接固定有过滤网14，沉降室3的后侧内壁上焊接固定有支座15，支座15远离晃动架6的一侧内壁上利用螺丝固定有型号为pxtl的电动推杆16，电动推杆16的推动端上焊接固定有推块17，支座15的内顶面上焊接固定有连接块20，连接块20的底部焊接固定有导向架21，推块17穿设在导向架21内，导向架21的上下两侧内壁上均开设有滑槽21-1，推块17的上下两侧均焊接固定有滑块22，滑块22前后滑动设置在对应的滑槽21-1内，通过滑块22与滑槽21-1的滑动配合，对推块17进行导向，推块17的上下两侧均焊接固定有限位块23，限位块23设置于支座15内，限位块23与支座15的侧壁接触时，对推块17进行限位，晃动架6的外壁上焊接固定有导架18，导架18内开设有插槽18-1，推块17的推动端穿过支座15的侧壁后，插设在插槽18-1内，位于插槽18-1左右两侧的导架18上均贯通开设有导槽18-2，推块17位于插槽18-1内的一侧上左右对称焊接固定有导杆19，导杆19滑动设置在对应的导槽18-2内；所述的一号水泵9、二号水泵11、电动推杆16均分别通过电源线与锅炉本体1内的电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，通过一号水泵9将液体箱8内的液体抽出，通过喷淋喷头7进行喷洒，喷洒之后的液体流至沉降室3内；通过晃动架6对液体内的杂质进行过滤操作，由于晃动架6是通过“l”形支架13与铰接座5进行铰接设置的，推动晃动架6，使其围绕铰接座5内的铰接轴进行晃动，从而加快对液体的过滤操作，通过电动推杆16带动推块17进行推动，使其在导架18内进行推动，继而带动晃动架6围绕铰接轴进行晃动，推块17在进行推动时，通过导杆19与导槽18-2的滑动配合进行导向，推块17移动带动滑块22在滑槽21-1内进行滑动从而对推块17进行导向，晃动架6在晃动时，使液体中的杂质滞留在过滤网14上，从而使液体流至沉降室3内，并通过二号水泵11抽出，从而进行循环使用。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过带动晃动架6进行晃动，加快对液体的过滤，使杂质滞留在过滤网14上；

2、液体通过二号水泵11进行抽出，使液体进行循环使用，从而节约液体资源。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。