一种具有多个燃烧室的催化燃烧设备的制作方法

本实用新型涉及催化燃烧装置技术领域，具体为一种具有多个燃烧室的催化燃烧设备。

背景技术：

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧装置的工作原理是借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽，催化燃烧装置一般采用降尘之后活性炭吸附及催化燃烧，在活性炭吸附脱附过程中通入催化燃烧气体进行燃烧催化。

但是，现有的具有多个燃烧室的催化燃烧设备在使用的过程中仍存在不足之处，在对脱附进行燃烧催化时出现催化燃烧不彻底的情况，以及催化燃烧时产生的热能无法进行利用，进而浪费了热能资源。

所以，我们提出了一种具有多个燃烧室的催化燃烧设备以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有多个燃烧室的催化燃烧设备，以解决上述背景技术提出的具有多个燃烧室的催化燃烧设备催化燃烧效果不好以及热能资源没有充分利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多个燃烧室的催化燃烧设备，包括进气管，所述进气管的外壁固定连接有第一吸附箱，且第一吸附箱的顶部内壁固定安装有燃烧板，并且第一吸附箱的中部内壁固定连接有吸附板，而且第一吸附箱的底部内壁焊接有导热板，所述第一吸附箱的底部内壁固定安装有连接管，且连接管的外壁固定卡合有控制阀门，并且连接管的底端外壁固定密封连接有第二吸附箱，而且第二吸附箱通过连接管与第三吸附箱固定连接，所述进气管的左侧内壁密封连接有引气管，且引气管的右侧内壁螺纹密封连接有分支管，并且分支管的外壁固定连接有引流阀门，所述第二吸附箱的右侧内壁密封连接有燃烧管，且燃烧管的外壁固定安装有燃烧阀门，所述燃烧管的右端外壁焊接有内管，且内管的外壁固定连接有导热片，并且导热片的右端焊接有外管，所述外管的顶端内壁固定安装有入水管，且外管的底端内壁焊接有出水管，所述内管的内壁固定连接有输送管，且输送管的右端外壁固定安装有催化箱。

优选的，所述燃烧板的底部固定连接内板，且内板呈波浪形分布。

优选的，所述控制阀门包含一控阀门、二控阀门和三控阀门，且一控阀门与第一吸附箱顶部的连接管固定连接，并且二控阀门与第二吸附箱顶部的连接管固定连接，而且三控阀门与第三吸附箱顶部的连接管固定连接。

优选的，所述引流阀门包含一引阀门、二引阀门和三引阀门，且一引阀门的内壁与引气管顶部外壁固定连接，并且二引阀门内壁与分支管的外壁固定连接，而且三引阀门的内壁与引气管底端外壁固定连接。

优选的，所述燃烧阀门包含一燃阀门、二燃阀门和三燃阀门，且一燃阀门通过内管的顶部外壁与第一吸附箱固定连接，并且二燃阀门通过燃烧管与第二吸附箱固定连接，而且三燃阀门通过内管底端外壁与第三吸附箱固定连接。

优选的，所述导热片以内管的中心分布，且导热片呈扇形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有多个燃烧室的催化燃烧设备，

(1)在使用时废气从进气管进入第一吸附箱，通过连接管进入第二吸附箱和第三吸附箱，吸附箱内的吸附板对有害物质进行吸附，待第一吸附箱吸附饱和后关闭一控阀门和二控阀门，打开一引阀门和一燃阀门，催化箱将催化燃烧气体从输送管及内管输送进第一吸附箱，对第一吸附箱进行脱附处理，波形燃烧板及导热板加剧了催化燃烧的反应，进而提高了催化效率，第二吸附箱和第三吸附箱脱附处理与第一吸附箱原理相同，打开关闭相对应的阀门进行废气及催化气体的引流，进而方便了对废气的催化燃烧；

(2)催化燃烧气体通入内管时，将水通过入水管通入内管与外管之间的水槽内管外壁的导热片将热量进行传递，进而对内槽的水进行均匀的加热，加热后的水从出水管流出，进而充分利用了催化燃烧产生的热量。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型导热片俯剖结构示意图；

图3为本实用新型燃烧板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型导热板俯剖结构示意图。

图中：1、进气管；2、第一吸附箱；3、燃烧板；4、吸附板；5、导热板；6、连接管；7、控制阀门；701、一控阀门；702、二控阀门；703、三控阀门；8、第二吸附箱；9、第三吸附箱；10、引气管；11、分支管；12、引流阀门；121、一引阀门；122、二引阀门；123、三引阀门；13、燃烧管；14、燃烧阀门；141、一燃阀门；142、二燃阀门；143、三燃阀门；15、内管；16、导热片；17、外管；18、入水管；19、出水管；20、输送管；21、催化箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多个燃烧室的催化燃烧设备，包括进气管1第一吸附箱2、燃烧板3、吸附板4、导热板5、连接管6、控制阀门7、一控阀门701、二控阀门702、三控阀门703、第二吸附箱8、第三吸附箱9、引气管10、分支管11、引流阀门12、一引阀门121、二引阀门122、三引阀门123、燃烧管13、燃烧阀门14、一燃阀门141、二燃阀门142、三燃阀门143、内管15、导热片16、外管17、入水管18、出水管19、输送管20和催化箱21，进气管1，进气管1的外壁固定连接有第一吸附箱2，且第一吸附箱2的顶部内壁固定安装有燃烧板3，并且第一吸附箱2的中部内壁固定连接有吸附板4，而且第一吸附箱2的底部内壁焊接有导热板5，第一吸附箱2的底部内壁固定安装有连接管6，且连接管6的外壁固定卡合有控制阀门7，并且连接管6的底端外壁固定密封连接有第二吸附箱8，而且第二吸附箱8通过连接管6与第三吸附箱9固定连接，进气管1的左侧内壁密封连接有引气管10，且引气管10的右侧内壁螺纹密封连接有分支管11，并且分支管11的外壁固定连接有引流阀门12，第二吸附箱8的右侧内壁密封连接有燃烧管13，且燃烧管13的外壁固定安装有燃烧阀门14，燃烧管13的右端外壁焊接有内管15，且内管15的外壁固定连接有导热片16，并且导热片16的右端焊接有外管17，外管17的顶端内壁固定安装有入水管18，且外管17的底端内壁焊接有出水管19，内管15的内壁固定连接有输送管20，且输送管20的右端外壁固定安装有催化箱21。

燃烧板3的底部固定连接内板，且内板呈波浪形分布，通过设置的波浪形内板增加了吸附箱内部导热面积，进而方便了催化燃烧的进行；

控制阀门7包含一控阀门701、二控阀门702和三控阀门703，且一控阀门701与第一吸附箱2顶部的连接管6固定连接，并且二控阀门702与第二吸附箱8顶部的连接管6固定连接，而且三控阀门703与第三吸附箱9顶部的连接管6固定连接，控制阀门7的设置方便了对吸附箱进行封闭催化；

引流阀门12包含一引阀门121、二引阀门122和三引阀门123，且一引阀门121的内壁与引气管10顶部外壁固定连接，并且二引阀门122内壁与分支管11的外壁固定连接，而且三引阀门123的内壁与引气管10底端外壁固定连接，引流阀门12的设置方便了对废气的引流；

燃烧阀门14包含一燃阀门141、二燃阀门142和三燃阀门143，且一燃阀门141通过内管15的顶部外壁与第一吸附箱2固定连接，并且二燃阀门142通过燃烧管13与第二吸附箱8固定连接，而且三燃阀门143通过内管15底端外壁与第三吸附箱9固定连接，燃烧阀门14的设置方便了控制催化气体的进入；

导热片16以内管15的中心分布，且导热片16呈扇形分布，导热片16方便了将热量传递给水槽中的水，进而方便了对水进行均匀加热。

工作原理：在使用该具有多个燃烧室的催化燃烧设备时，废气从进气管1进入第一吸附箱2，通过连接管6进入第二吸附箱8和第三吸附箱9，吸附箱内的吸附板4对有害物质进行吸附，待第一吸附箱2吸附饱和后关闭一控阀门701和二控阀门702，打开一引阀门121和一燃阀门141，催化箱21将催化燃烧气体从输送管20及内管15输送进第一吸附箱2，对第一吸附箱2进行脱附处理，波形燃烧板3及导热板5加剧了催化燃烧的反应，进而提高了催化效率，第二吸附箱8和第三吸附箱9脱附处理与第一吸附箱2原理相同，打开关闭相对应的阀门进行废气及催化气体的引流，进而方便了对废气的催化燃烧催化燃烧气体通入内管15时，将水通过入水管18通入内管15与外管17之间的水槽内管15外壁的导热片16将热量进行传递，进而对内槽的水进行均匀的加热，加热后的水从出水管19流出，进而充分利用了催化燃烧产生的热量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。