一种组合式催化燃烧废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种组合式催化燃烧废气处理装置。


背景技术：

2.挥发性有机化合物是指室温下饱和蒸气压超过70.91pa或沸点小于260℃的有机物，如芳香烃、脂肪烃、卤代烃、含氧烃等，是石油化工、制药、印刷、建材、喷涂等行业排放的最常见的污染物。
3.挥发性有机化合物在排放前一般都需要进行催化燃烧处理，而在催化燃烧过程中，会产生大量的热量，目前热量都是直接经烟囱排放，造成了一定的能源浪费。
4.因此我们提出一种组合式催化燃烧废气处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种组合式催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式催化燃烧废气处理装置，包括底座，所述底座的上表面设置有防护外壳，所述底座的上表面分别固定连接有沸石浓缩转轮、风机、水箱和催化净化箱，所述风机的出风端与沸石浓缩转轮的进风端管道连接，所述防护外壳的两侧分别固定连接有进气管和出气管，所述催化净化箱的两侧分别与出气管的进气端和沸石浓缩转轮的侧面管道连接，所述催化净化箱的侧面设置有燃烧器，所述水箱的正面设置有循环泵，所述催化净化箱的外表面和进气管的外表面设置有卷绕的换热管，且换热管的两端分别与循环泵的出料端和水箱的背面固定连接。
7.优选的，所述底座的两侧均固定连接有两个吊环，且四个吊环呈矩形阵列设置在底座的两侧。
8.优选的，所述防护外壳的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有回形块，所述回形块的内壁开设有回形凹槽，且回形凹槽的内壁滑动连接有滤板。
9.优选的，所述滤板的侧面固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端与回形凹槽的内侧壁固定连接，所述滤板的侧面设置有振动电机，所述滤板的侧面固定连接有导料板，所述防护外壳的正面开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有集尘盒。
10.优选的，所述水箱的侧面分别设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的表面均设置有电磁阀，所述水箱的外表面分别设置有电子液位计和安全阀。
11.优选的，所述催化净化箱的内部设置有催化剂，所述防护外壳的正面设置有人孔。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种组合式催化燃烧废气处理装置，具备以下有益效果：
14.1．该组合式催化燃烧废气处理装置，通过设置水箱、换热管和循环泵，便于对催化净化箱内废气燃烧产生的热量进行回收，一部分热量对废气进行预热，提升废气处理效率，一部分热量加热水箱中的水，从而降低热能的排放量，节约能源。
15.2．该组合式催化燃烧废气处理装置，通过设置吊环，便于该装置的吊装，通过设置回形块、滤板、压缩弹簧、导料板、集尘盒和振动电机，便于振动电机的启动使滤板振动，将滤板滤孔内的颗粒物抖落收集在集尘盒内，从而使该装置降低滤板维护的频率。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧剖结构示意图。
19.图中：1底座、2防护外壳、3沸石浓缩转轮、4风机、5水箱、6催化净化箱、7进气管、8出气管、9燃烧器、10循环泵、11换热管、12吊环、13回形块、14滤板、15压缩弹簧、16振动电机、17导料板、18集尘盒、19进水管、20出水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式催化燃烧废气处理装置，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有两个吊环12，且四个吊环12呈矩形阵列设置在底座1的两侧，通过设置吊环12，便于该装置的吊装。
22.底座1的上表面设置有防护外壳2，防护外壳2的正面设置有人孔，防护外壳2的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有回形块13，回形块13的内壁开设有回形凹槽，且回形凹槽的内壁滑动连接有滤板14，滤板14的侧面固定连接有压缩弹簧15，且压缩弹簧15的另一端与回形凹槽的内侧壁固定连接，滤板14的侧面设置有振动电机16，滤板14的侧面固定连接有导料板17，防护外壳2的正面开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有集尘盒18，通过设置回形块13、滤板14、压缩弹簧15、导料板17、集尘盒18和振动电机16，便于振动电机16的启动使滤板14振动，将滤板14滤孔内的颗粒物抖落收集在集尘盒18内，从而使该装置降低滤板14维护的频率。
23.底座1的上表面分别固定连接有沸石浓缩转轮3、风机4、水箱5和催化净化箱6，风机4的出风端与沸石浓缩转轮3的进风端管道连接，防护外壳2的两侧分别固定连接有进气管7和出气管8，催化净化箱6的两侧分别与出气管8的进气端和沸石浓缩转轮3的侧面管道连接，催化净化箱6的侧面设置有燃烧器9，催化净化箱6的内部设置有催化剂。
24.水箱5的正面设置有循环泵10，催化净化箱6的外表面和进气管7的外表面设置有卷绕的换热管11，且换热管11的两端分别与循环泵10的出料端和水箱5的背面固定连接，水箱5的侧面分别设置有进水管19和出水管20，进水管19和出水管20的表面均设置有电磁阀，水箱5的外表面分别设置有电子液位计和安全阀，通过设置水箱5、换热管11和循环泵10，便于对催化净化箱6内废气燃烧产生的热量进行回收，一部分热量对废气进行预热，提升废气处理效率，一部分热量加热水箱5中的水，从而降低热能的排放量，节约能源。
25.工作原理：当使用该组合式催化燃烧废气处理装置时，挥发性有机化合物经进气
管7进入该装置内，滤板14对废气中颗粒物进行过滤，接着在沸石浓缩转轮3的吸附和催化净化箱6的催化燃烧后排放，而燃烧的热量则对换热管11内的水进行加热，循环泵10带动热量移动，并为进气管7内的挥发性有机化合物进行预加热，水箱5中的热水经出水管20供给车间生活用水，同时振动电机16的启动使滤板14振动，将滤板14过滤的颗粒物抖落至集尘盒18中收集，通过使用该组合式催化燃烧废气处理装置，降低热能的排放量，节约能源。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种组合式催化燃烧废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有防护外壳（2），所述底座（1）的上表面分别固定连接有沸石浓缩转轮（3）、风机（4）、水箱（5）和催化净化箱（6），所述风机（4）的出风端与沸石浓缩转轮（3）的进风端管道连接，所述防护外壳（2）的两侧分别固定连接有进气管（7）和出气管（8），所述催化净化箱（6）的两侧分别与出气管（8）的进气端和沸石浓缩转轮（3）的侧面管道连接，所述催化净化箱（6）的侧面设置有燃烧器（9），所述水箱（5）的正面设置有循环泵（10），所述催化净化箱（6）的外表面和进气管（7）的外表面设置有卷绕的换热管（11），且换热管（11）的两端分别与循环泵（10）的出料端和水箱（5）的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧均固定连接有两个吊环（12），且四个吊环（12）呈矩形阵列设置在底座（1）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种组合式催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述防护外壳（2）的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有回形块（13），所述回形块（13）的内壁开设有回形凹槽，且回形凹槽的内壁滑动连接有滤板（14）。4.根据权利要求3所述的一种组合式催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述滤板（14）的侧面固定连接有压缩弹簧（15），且压缩弹簧（15）的另一端与回形凹槽的内侧壁固定连接，所述滤板（14）的侧面设置有振动电机（16），所述滤板（14）的侧面固定连接有导料板（17），所述防护外壳（2）的正面开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有集尘盒（18）。5.根据权利要求1所述的一种组合式催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述水箱（5）的侧面分别设置有进水管（19）和出水管（20），所述进水管（19）和出水管（20）的表面均设置有电磁阀，所述水箱（5）的外表面分别设置有电子液位计和安全阀。6.根据权利要求1所述的一种组合式催化燃烧废气处理装置，其特征在于：所述催化净化箱（6）的内部设置有催化剂，所述防护外壳（2）的正面设置有人孔。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式催化燃烧废气处理装置，包括底座，所述底座的上表面设置有防护外壳，所述底座的上表面分别固定连接有沸石浓缩转轮、风机、水箱和催化净化箱，所述风机的出风端与沸石浓缩转轮的进风端管道连接，所述防护外壳的两侧分别固定连接有进气管和出气管，所述催化净化箱的两侧分别与出气管的进气端和沸石浓缩转轮的侧面管道连接，所述催化净化箱的侧面设置有燃烧器，所述水箱的正面设置有循环泵。该组合式催化燃烧废气处理装置，通过设置水箱、换热管和循环泵，便于对催化净化箱内废气燃烧产生的热量进行回收，一部分热量对废气进行预热，提升废气处理效率，一部分热量加热水箱中的水，从而降低热能的排放量，节约能源。节约能源。节约能源。


技术研发人员：甘洁峰
受保护的技术使用者：宁波洁达环保设备科技有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/8