一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉及进料工艺的制作方法

文档序号:26579594发布日期:2021-09-08 03:08阅读:96来源:国知局
一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉及进料工艺的制作方法

1.本发明涉及电池原料废渣处理技术领域,尤其涉及一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉及进料工艺。


背景技术:

2.目前,近两年,废电池对环境的影响成为国内媒体热门话题之一。有的报道称电池对环境污染很严重,一节电池可以污染万立方米的水。有的甚至说废电池随生活垃圾处理可以引起诸如日本水俣病之类的危害,还有一节1号废电池就可以使一平方土地荒废等,这些报道在社会上引起了很大反响,有很多热爱环保的人士和团体开展或参加了回收废电池的活动。科学调查表明,一颗普通电池弃入大自然后,可以污染60万升水,相当于一个人一生的用水量,而中国每年要消耗这样的电池70亿只。据了解,我国生产的电池有96%为锌锰电池和碱锰电池,其主要成份为锰、汞、锌等重金属。废电池无论在大气中还是深埋在地下,其重金属成份都会随渗液溢出,造成地下水和土壤的污染,日积月累还会严重危害人类健康。1998年《国家危险废物名录》上定出汞、镉、锌、铅、铬为危险废弃物,政府要求制造商逐步降低电池中的汞含量,最终禁止向电池中添加汞。这项要求是淘汰所有含汞产品、工艺(如以汞为触媒)的一部分,而不仅仅针对电池行业。几乎所有的发达国家都禁止向电池中添加汞。对于报废的普通干电池,没有强制单独收集处理。如果某个城市或企业自愿单独收集处理(或利用),国家既不鼓励也不限制,环保专家介绍,为加强对废电池的回收管理,德国实施了废电池回收管理新规定。规定要求消费者将使用完的干电池、钮扣电池等各种类型的电池送交商店或废品回收站回收,商店和废品回收站必须无条件接受废电池,并转送处理厂家进行回收处理。
3.现有的用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉及进料工艺存在以下问题:
4.1.目前的焚烧炉进料工艺过程中,电池原料废渣容易堆积在进料管内,需要人工疏通,进料效果较差;
5.2.焚烧炉的温度较高,设置的驱动装置和焚烧炉间缺少隔热处理,容易造成驱动装置过热;
6.3.焚烧炉内部焚烧废料容易大量堆积的在焚烧炉底部,造成进料过快是焚烧效果变差。
7.而现有专利不易解决此类问题,因此,亟需一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉及进料工艺来解决上述问题。


技术实现要素:

8.基于现有用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉及进料工艺,电池原料废渣容易堆积在进料管内,需要人工疏通,进料效果较差的技术问题,本发明提出了一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉及进料工艺。
9.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
10.一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉,包括炉体,所述炉体的圆周外壁上设有环形水箱,所述环形水箱的一侧外壁上设有安装板,所述安装板的顶部外壁上设有安装组件,所述安装组件的内壁上设有进料管,所述进料管的一端固定连接在炉体的一侧外壁上,所述进料管的另一端固定连接有安装盒,所述安装盒的内部设有震动机构,所述进料管的一侧外壁上设有进料斗,所述进料斗的开口方向朝上。
11.作为本发明再进一步的方案:所述震动机构包括内垫、击打锥、活动块、击打垫和击打块,且内垫安装在安装盒的内壁上。
12.作为本发明再进一步的方案:所述内垫的圆周外壁上设有等距离分布的限位孔槽,活动块设置在限位孔槽的内壁上。
13.作为本发明再进一步的方案:所述击打锥设置在活动块的顶部,击打垫设置在活动块的底部。
14.作为本发明再进一步的方案:所述安装盒的一侧外壁上设有电机,电机输出轴的一端连接有连接杆,击打块设置在连接杆的外壁上。
15.作为本发明再进一步的方案:所述连接杆的一端固定连接有陶瓷杆,进料管靠近一端的内壁上设有陶瓷挡板,陶瓷杆插接在陶瓷挡板的内壁上,陶瓷杆的外壁上设有螺旋进料板,且陶瓷杆的一端设有第一锥齿轮。
16.作为本发明再进一步的方案:所述炉体的内壁设有转杆,转杆的顶端设有第二锥齿轮,且转杆的外壁上设有等距离分布的搅拌杆,转杆靠近底端的外壁上设有等距离分布的翻料杆。
17.作为本发明再进一步的方案:所述炉体的另一侧外壁上设有安装台,且安装台的顶部外壁上设有水箱,水箱上设有制冷器,水箱的一侧外壁上设有水泵,水泵的进口处连接有第一连接管,水箱的另一侧外壁上设有第二连接管,第一连接管和第二连接管的一端分别连接在环形水箱的两侧外壁上。
18.作为本发明再进一步的方案:所述炉体的顶部外壁上设有顶盖,顶盖的顶部外壁上设有把手,环形水箱的底部外壁上设有等距离分布的支撑腿。
19.本发明提供一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的进料工艺,其特征在于,包括以下步骤:
20.s1:将待处理的电池原料废渣统一收集到装置附近,打开装置进料斗上的盖板,向着进料斗内添加废渣;
21.s2:启动焚烧炉内部的燃烧组件,同时启动电机,电机驱动连接杆转动,连接杆打动陶瓷杆外壁的螺旋进料板转动,向炉体内部送料;
22.s3:连接杆转动时,连接杆外壁的击打块转动击打震动机构上的击打垫,在限位孔槽和活动块的配合下,活动块上的击打锥不断击打安装盒的内壁,从而引起进料管的抖动;
23.s4:陶瓷杆和陶瓷挡板隔绝热量传导向电机一侧。
24.本发明的有益效果为:
25.1.通过设置震动机构,电机驱动连接杆转动,连接杆带动陶瓷杆外壁的螺旋进料板转动,向炉体内部螺旋送料,连接杆转动时,连接杆外壁的击打块转动击打震动机构上的击打垫,在限位孔槽和活动块的配合下,活动块上的击打锥不断击打安装盒的内壁,从而引起进料管的抖动,有效的促进进料斗内废料的自动下料;
26.2.通过设置环形水箱,陶瓷杆和制冷器,水箱和环形水箱连接,在水泵连接的第一连接管和第二连接管的导流下,水箱内的水就会和环形水箱内的水置换,而制冷器会对水箱内的水进行制冷,这样可以保证环形水箱的环境一直处于冷却状态,这样安装震动机构的安装盒可以有效的避免导热,设置的陶瓷杆和陶瓷挡片也能有效的隔绝电机与燃烧组件的温度传导;
27.2.通过设置翻料杆和转杆,在电机驱动陶瓷杆转动时,由于陶瓷杆一端设有第一锥齿轮,转杆的顶端设有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮能啮合作用可以有效的带动转杆转动,转杆转动带动搅拌杆和翻料杆一同转动,从而有效的保证了进料后的废料在焚烧过程中可以更加充分。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的立体结构图;
29.图2为本发明提出的一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的内部结构示意图;
30.图3为本发明提出的一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的俯视图;
31.图4为本发明提出的一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的进料管内部结构示意图;
32.图5为本发明提出的一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的螺旋进料管结构示意图;
33.图6为本发明提出的一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的震动机构结构示意图。
34.图中:1支撑腿、2安装盒、3电机、4进料斗、5把手、6顶盖、7制冷器、8水箱、9水泵、10炉体、11进料管、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14转杆、15翻料杆、16搅拌杆、17环形水箱、18陶瓷杆、19陶瓷挡板、20螺旋进料板、21内垫、22连接杆、23击打锥、24活动块、25击打块、26击打垫。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
36.参照图1

6,一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉,包括炉体10,其特征在于,炉体10的圆周外壁上设有环形水箱17,环形水箱17的一侧外壁上设有安装板,安装板的顶部外壁上设有安装组件,安装组件的内壁上设有进料管11,进料管11的一端固定连接在炉体10的一侧外壁上,进料管11的另一端固定连接有安装盒2,安装盒2的内部设有震动机构,进料管11的一侧外壁上设有进料斗4,进料斗4的开口方向朝上,连接杆22带动陶瓷杆18外壁的螺旋进料板20转动,向炉体内部螺旋送料,连接杆22转动时,连接杆22外壁的击打块25转动击打震动机构上的击打垫26,在限位孔槽和活动块24的配合下,活动块24上的击打锥23不断击打安装盒2的内壁,从而引起进料管11的抖动,有效的促进进料斗4内废料的自动下料,避免堵塞进料斗4。
37.本发明中,震动机构包括内垫21、击打锥23、活动块24、击打垫26和击打块25,且内
垫21安装在安装盒2的内壁上。
38.本发明中,内垫21的圆周外壁上设有等距离分布的限位孔槽,活动块24设置在限位孔槽的内壁上。
39.本发明中,击打锥23设置在活动块24的顶部,击打垫26设置在活动块24的底部。
40.本发明中,安装盒2的一侧外壁上设有电机3,电机3输出轴的一端连接有连接杆22,击打块25设置在连接杆22的外壁上。
41.本发明中,连接杆22的一端固定连接有陶瓷杆18,进料管11靠近一端的内壁上设有陶瓷挡板19,陶瓷杆18插接在陶瓷挡板19的内壁上,陶瓷杆18的外壁上设有螺旋进料板20,且陶瓷杆18的一端设有第一锥齿轮12,设置的陶瓷杆18和陶瓷挡片19也能有效的隔绝电机3与燃烧组件的温度传导。
42.本发明中,炉体10的内壁设有转杆14,转杆14的顶端设有第二锥齿轮13,且转杆14的外壁上设有等距离分布的搅拌杆16,转杆14靠近底端的外壁上设有等距离分布的翻料杆15,第一锥齿轮12和第二锥齿轮13能啮合作用可以有效的带动转杆14转动,转杆14转动带动搅拌杆16和翻料杆15一同转动,从而有效的保证了进料后的废料在焚烧过程中可以更加充分。
43.本发明中,炉体10的另一侧外壁上设有安装台,且安装台的顶部外壁上设有水箱8,水箱8上设有制冷器7,水箱8的一侧外壁上设有水泵9,水泵9的进口处连接有第一连接管,水箱8的另一侧外壁上设有第二连接管,第一连接管和第二连接管的一端分别连接在环形水箱17的两侧外壁上,水箱8和环形水箱17连接,在水泵9连接的第一连接管和第二连接管的导流下,水箱8内的水就会和环形水箱17内的水置换,而制冷器7会对水箱8内的水进行制冷,这样可以保证环形水箱17的环境一直处于冷却状态。
44.本发明中,炉体10的顶部外壁上设有顶盖6,顶盖6的顶部外壁上设有把手5,环形水箱17的底部外壁上设有等距离分布的支撑腿1。
45.本发明中,一种用于电池原料废渣处理的回转式焚烧炉的进料工艺,其特征在于,包括以下步骤:
46.s1:将待处理的电池原料废渣统一收集到装置附近,打开装置进料斗4上的盖板,向着进料斗4内添加废渣;
47.s2:启动焚烧炉内部的燃烧组件,同时启动电机3,电机3驱动连接杆22转动,连接杆22打动陶瓷杆18外壁的螺旋进料板转动,向炉体10内部送料;
48.s3:连接杆22转动时,连接杆22外壁的击打块25转动击打震动机构上的击打垫26,在限位孔槽和活动块24的配合下,活动块24上的击打锥23不断击打安装盒2的内壁,从而引起进料管11的抖动;
49.s4:陶瓷杆18和陶瓷挡板19隔绝热量传导向电机3一侧。
50.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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