一种利于渗滤液排滤的垃圾焚烧炉推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种利于渗滤液排滤的垃圾焚烧炉推料装置，属于垃圾焚烧处理技术领域。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉是焚烧生活垃圾的设备，其子部件推料装置设置在垃圾入炉的进料斗和炉排干燥段之间，起推送垃圾入干燥炉排段的作用。
3.生活垃圾中往往含大量渗滤液，炉内主要集中在炉排干燥段前的推料装置处，推料装置下部设置收集斗收集、用以转送渗滤液至处理系统。现有技术中，推料装置中平台过滤孔或间隙易堵塞，致渗滤液排滤不畅而使大量渗滤液随垃圾一同被推送至炉排干燥段，从而增加垃圾干燥负荷，或垃圾干燥效果不佳，影响燃烧效果，严重时渗滤液流入炉排干燥段的下部风室，堵塞出渣管或滴至设备外，致使增加设备维护频率，影响厂内环境；如果推料装置中平台过滤孔或间隙过大，渗滤液中含有滤渣，大量滤渣入渗滤液处理系统管网后，易造成管网堵塞，增加疏通成本，影响后续渗滤液处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种利于渗滤液排滤的垃圾焚烧炉推料装置，该推料装置可以保证垃圾炉排干燥段前的垃圾中的渗滤液得到有效滤出、收集、排放，提高垃圾干燥效果和燃烧效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种利于渗滤液排滤的垃圾焚烧炉推料装置，其包括支架、收集斗、给料平台和给料小车，所述给料平台和所述收集斗均固定设置于所述支架上，所述给料平台位于进料斗的底部，所述给料小车滑动设置于所述给料平台上，所述收集斗位于所述给料平台的下方；其特征在于：
7.所述给料平台包括至少两个并排设置的耐磨板，相邻两个耐磨板之间具有条形缝，所述条形缝的延伸方向平行于所述给料小车的移动方向；所述条形缝的中间段的宽度为w2，所述条形缝的两端的宽度为w1，且w2＞w1。耐磨板采用耐磨钢材制成。
8.采用上述的技术方案，垃圾中的渗滤液可以顺利地从条形缝中排出，少量被卡在w1宽度的条形缝中的滤渣可以在给料小车的推动下从w2宽度处掉落，少量被卡在w2宽度的条形缝中的滤渣也可以在给料小车的推动下被剪断，从而防止条形缝被堵塞。
9.进一步地，所述给料小车也具有与所述给料平台相同构造的条形缝。从而保证给料小车上部垃圾中的渗滤液也可顺畅地往下流经给料平台至收集斗中。
10.进一步地，所述收集斗顶部内壁上设置有冲洗喷嘴。确保渗滤液中滤渣不附着在收集斗处而影响整体排滤效果。
11.进一步地，w1的宽度为0.8
‑
1.2mm；w2的宽度≤3mm。
12.进一步地，所述收集斗的底部内壁上设置有滤网，所述收集斗的底部还设置有检
修门，所述滤网能够通过所述检修门进行安装和拆卸。
13.进一步地，所述给料小车连接有驱动油缸，所述驱动油缸固定设置于所述支架上。驱动油缸驱动给料小车将垃圾推入到炉排干燥段。
14.本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果。
15.1、本实用新型采用耐磨板并排平铺而成的给料平台，耐磨板间具有沿着推料方向延伸的条形缝。这样就使得给料平台上部垃圾中的大量渗滤液可直接通过条形缝往下滤至收集斗。
16.2、本实用新型采用的给料小车，其上部也同上述给料平台类似，具有沿着推料方向延伸的条形缝，同理，整个给料小车上部垃圾中的渗滤液也可顺畅地往下流经给料平台至收集斗。
17.3、本实用新型采用冲洗喷嘴对收集斗进行定期喷水冲洗，确保渗滤液中滤渣不附着在收集斗处而影响整体排滤效果。
18.4、收集斗底部设置滤网，滤网附近设检修门，滤网可从检修门处抽出，以便定期清理滤网中滤渣。
19.5、本实用新型在不影响推料装置推料功能的前提下，有利于垃圾中渗滤液排滤，可以保证垃圾干燥炉排段前的垃圾中的渗滤液得到有效滤出、收集、输送，提高垃圾干燥效果和燃烧效率，也防止后续渗滤液处理系统管网堵塞而影响后续渗滤液处理。
附图说明
20.图1是本实用新型在垃圾焚烧炉排炉上的位置示意图；
21.图2是本实用新型的结构图；
22.图3是所述给料平台俯视图(局部)。
23.图中：1
‑
进料斗；2
‑
推料装置；3
‑
炉排干燥段；21
‑
支架；22
‑
驱动油缸；23
‑
滤网；24
‑
收集斗；25
‑
给料小车；26
‑
给料平台；26
‑
1耐磨板；27
‑
冲洗喷嘴；24
‑
1检修门；28
‑
条形缝。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
25.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
26.参见图1
‑
3，一种利于渗滤液排滤的垃圾焚烧炉推料装置2，其包括支架21、收集斗24、给料平台26和给料小车25，给料平台26和收集斗24均固定设置于支架21上，给料平台26位于进料斗1的底部，给料小车25滑动设置于给料平台26上，收集斗24位于给料平台26的下方；固定设置于支架21上的驱动油缸24与给料小车23连接，驱动给料小车23在给料平台26上往复滑动，从而起到推送垃圾入炉排干燥段3的作用；收集斗24顶部内壁上设置有冲洗喷嘴27，冲洗喷嘴27对收集斗24进行定期喷水冲洗，确保渗滤液中滤渣不附着在收集斗处而影响整体排滤效果；收集斗24底部内壁上设置有滤网23，收集斗24的底部还设置有检修门24
‑
1，定期经检修门24
‑
1清理滤网23中滤渣，防止后续渗滤液管网堵塞。
27.给料平台26包括至少两个并排设置的耐磨板26
‑
1，相邻两个耐磨板26
‑
1之间具有条形缝28，条形缝28的延伸方向平行于给料小车25的移动方向；条形缝28的中间段的宽度为w2，条形缝28的两端的宽度为w1，且w2＞w1。
28.给料小车25也具有与给料平台26相同构造的条形缝。以便在上部垃圾中的渗滤液也能顺利的往下流至收集斗。
29.如图3，w1的宽度为0.8
‑
1.2mm，优选为1mm；w2的宽度≤3mm，具有w2宽度的条形缝的长度为150～400mm。如此设置可以起到较好地防止防条形缝堵塞的效果，不会影响给料小车25的工作。
30.安装后，装置可平稳、无卡滞地推送垃圾，可以保证垃圾干燥炉排段前的垃圾中的渗滤液得到有效滤出、收集、输送，提高垃圾干燥效果和燃烧效率，也防止后续渗滤液处理系统管网堵塞而影响后续渗滤液处理。
31.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。