一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热锅炉领域，尤其涉及一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置。


背景技术：

2.各种窑炉出口高温高粘度含尘烟气一般都会进行预热回收再利用，避免资源的浪费，但是烟气中的高粘度灰尘容易粘附在烟气管道的内部，堆积之后容易造成管道堵塞。
3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自动喷吹装置在余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵工艺上的应用，为防止各种窑炉出口高温高粘度含尘烟气的尘积存堵塞余热回收锅炉内锅炉烟管造成阻力增加，保证窑炉、脱硫脱硝超低除尘装置等工艺正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，解决了余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，容易由于烟气中的高粘度灰尘容易粘附在烟气管道的内部，堆积之后容易造成管道堵塞的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，包括余热锅炉和喷吹机构，所述余热锅炉的内部设置有烟气管，所述烟气管的一端贯穿余热锅炉且延伸至外部，所述喷吹机构包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有喷吹气包，所述喷吹气包的顶部设置有压缩空气进口，所述喷吹气包的左侧连通有自控电磁脉冲阀，并且自控电磁脉冲阀的左侧连通有喷吹管道，所述喷吹管道的表面开设有喷吹孔，并且喷吹管道通过喷吹孔与烟气管相连通，通过气泵向空气压缩机输送空气，空气经过空压缩机压缩之后进入喷吹气包，压缩空气经过喷吹气包由自控电磁脉冲阀自动控制将空气经喷吹管道间断的自动喷入余热锅炉内烟气管，使运行中粘附在余热锅炉内烟气管内部上的高粘度积尘喷吹掉，同时通过过滤器的设置，能够过滤空气中的部分灰尘，避免灰尘进入气泵和空气压缩机。
6.优选的，所述底板的顶部固定连接有安装板，并且安装板的顶部固定连接有气泵。
7.优选的，所述气泵的进口连通有过滤器，所述气泵的左侧连通有空气压缩机，并且空气压缩机固定于安装板的顶部。
8.优选的，所述空气压缩机的顶部连通有导管，并且导管的顶端与压缩空气进口相连通。
9.优选的，所述自控电磁脉冲阀和喷吹管道共设置有五组，并且喷吹管道开设有多个喷吹孔。
10.优选的，所述喷吹管道通过喷吹孔连通有三通，并且喷吹管道通过三通与烟气管相连通。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置具
有如下有益效果：
12.(1)本实用新型提供一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，压缩空气经过喷吹气包由自控电磁脉冲阀自动控制将空气经喷吹管道间断的自动喷入余热锅炉内烟气管，使运行中粘附在余热锅炉内烟气管内部上的高粘度积尘喷吹掉，防止堵塞余热锅炉内烟管造成阻力增加，导致窑炉、脱硫脱硝超低除尘装置等无法正常运行。
13.(2)本实用新型提供一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，通过过滤器的设置，能够过滤空气中的部分灰尘，避免灰尘进入气泵和空气压缩机，造成气泵或者空气压缩机出现故障，提高设备受使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的烟气管与喷吹管的连接示意图。
16.图中标号：1、余热锅炉，2、烟气管，3、底板，4、气泵，5、过滤器， 6、空气压缩机，7、导管，8、喷吹气包，9、压缩空气进口，10、喷吹管道， 11、自控电磁脉冲阀，12、喷吹孔，13、安装板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-2所示，图1为一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的烟气管与喷吹管的连接示意图。一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，包括余热锅炉1 和喷吹机构，余热锅炉1的内部设置有烟气管2，烟气管2的一端贯穿余热锅炉1且延伸至外部，喷吹机构包括底板3，底板3顶部的左侧固定连接有喷吹气包8，喷吹气包8的顶部设置有压缩空气进口9，喷吹气包8的左侧连通有自控电磁脉冲阀11，并且自控电磁脉冲阀11的左侧连通有喷吹管道10，喷吹管道10的表面开设有喷吹孔12，并且喷吹管道10通过喷吹孔12与烟气管 2相连通，底板3的顶部固定连接有安装板13，并且安装板13的顶部固定连接有气泵4，气泵4的进口连通有过滤器5，气泵4的左侧连通有空气压缩机 6，并且空气压缩机6固定于安装板13的顶部，空气压缩机6的顶部连通有导管7，并且导管7的顶端与压缩空气进口9相连通，自控电磁脉冲阀11和喷吹管道10共设置有五组，并且喷吹管道10开设有多个喷吹孔12，喷吹管道10通过喷吹孔12连通有三通，并且喷吹管道10通过三通与烟气管2相连通，通过气泵4向空气压缩机6输送空气，空气经过空压缩机6压缩之后进入喷吹气包8，压缩空气经过喷吹气包8由自控电磁脉冲阀11自动控制将空气经喷吹管道10间断的自动喷入余热锅炉内烟气管2，使运行中粘附在余热锅炉内烟气管2内部上的高粘度积尘喷吹掉，同时通过过滤器5的设置，能够过滤空气中的部分灰尘，避免灰尘进入气泵和空气压缩机6，使运行中粘附在余热锅炉内烟气管内部上的高粘度积尘喷吹掉，防止堵塞余热锅炉内烟管造成阻力增加，导致窑炉、脱硫脱硝超低除尘装置等无法正常运行，通过过滤器5的设置，能够过滤空气中的部分灰尘，避免灰尘进入气泵4和空气压缩机6，造成气泵或者空气压缩机出现故障，提高设备受使用寿命。
19.本实用新型提供的余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置的工作原理如下：首先
启动气泵4，通过气泵4向空气压缩机6输送空气，空气经过空压缩机6压缩之后进入喷吹气包8，压缩空气经过喷吹气包8由自控电磁脉冲阀 11自动控制将空气经喷吹管道10间断的自动喷入余热锅炉内烟气管2，使运行中粘附在余热锅炉内烟气管2内部上的高粘度积尘喷吹掉，同时通过过滤器5的设置，能够过滤空气中的部分灰尘，避免灰尘进入气泵和空气压缩机6。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置具有如下有益效果：
21.压缩空气经过喷吹气包由自控电磁脉冲阀自动控制将空气经喷吹管道间断的自动喷入余热锅炉内烟气管，使运行中粘附在余热锅炉内烟气管内部上的高粘度积尘喷吹掉，防止堵塞余热锅炉内烟管造成阻力增加，导致窑炉、脱硫脱硝超低除尘装置等无法正常运行。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，其特征在于，包括余热锅炉(1)和喷吹机构，所述余热锅炉(1)的内部设置有烟气管(2)，所述烟气管(2)的一端贯穿余热锅炉(1)且延伸至外部，所述喷吹机构包括底板(3)，所述底板(3)顶部的左侧固定连接有喷吹气包(8)，所述喷吹气包(8)的顶部设置有压缩空气进口(9)，所述喷吹气包(8)的左侧连通有自控电磁脉冲阀(11)，并且自控电磁脉冲阀(11)的左侧连通有喷吹管道(10)，所述喷吹管道(10)的表面开设有喷吹孔(12)，并且喷吹管道(10)通过喷吹孔(12)与烟气管(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，其特征在于，所述底板(3)的顶部固定连接有安装板(13)，并且安装板(13)的顶部固定连接有气泵(4)。3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，其特征在于，所述气泵(4)的进口连通有过滤器(5)，所述气泵(4)的左侧连通有空气压缩机(6)，并且空气压缩机(6)固定于安装板(13)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，其特征在于，所述空气压缩机(6)的顶部连通有导管(7)，并且导管(7)的顶端与压缩空气进口(9)相连通。5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，其特征在于，所述自控电磁脉冲阀(11)和喷吹管道(10)共设置有五组，并且喷吹管道(10)开设有多个喷吹孔(12)。6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，其特征在于，所述喷吹管道(10)通过喷吹孔(12)连通有三通，并且喷吹管道(10)通过三通与烟气管(2)相连通。

技术总结
本实用新型提供一种余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，包括余热锅炉和喷吹机构，所述余热锅炉的内部设置有烟气管，所述烟气管的一端贯穿余热锅炉且延伸至外部，所述喷吹机构包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有喷吹气包，所述喷吹气包的顶部设置有压缩空气进口，所述喷吹气包的左侧连通有自控电磁脉冲阀，并且自控电磁脉冲阀的左侧连通有喷吹管道，所述喷吹管道的表面开设有喷吹孔，并且喷吹管道通过喷吹孔与烟气管相连通。本实用新型提供的余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，解决了余热锅炉高温高粘度含尘烟气防堵装置，容易由于烟气中的高粘度灰尘容易粘附在烟气管道的内部，堆积之后容易造成管道堵塞的问题。题。题。


技术研发人员：张殿坤 李坤 张鹏
受保护的技术使用者：安徽金森源环保工程有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2022/3/22