一种输渣机用自动清扫链斗的制作方法

1.本实用新型涉及输渣机技术领域，具体为一种输渣机用自动清扫链斗。


背景技术：

2.输渣机是将锅炉外排的炉渣向外输送的设备，输渣机在运行过程中，部分掉落的灰渣无法进入链斗内，并且随着掉落的灰渣的不断累积会造成设备损坏等问题，传统的输渣机用自动清扫链斗基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数输渣机用自动清扫链斗虽然可以在设备运行过程中自动清扫掉落的灰渣，但是由于设备内部设置的清扫机构的尺寸固定，会造成灰渣清理不彻底的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输渣机用自动清扫链斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输渣机用自动清扫链斗，包括链斗本体，所述链斗本体内腔底部的右侧位置设置有连接板，所述连接板顶部的中间位置处固定焊接有竖向伸缩件，所述链斗本体的顶部位置设置为开口状，所述竖向伸缩件顶部位置贯穿链斗本体的顶部开口，且链斗本体四组侧壁的顶部位置套设有连接框体，所述竖向伸缩件的顶部位置固定焊接有横向伸缩件。
6.优选的，上述一种输渣机用自动清扫链斗中，所述竖向伸缩件包括竖向内板和竖向外管，所述竖向外管固定焊接在连接板顶部的中间位置处，所述竖向外管内腔设置有贯穿竖向外管顶部并与横向伸缩件的底部位置相固定的竖向内板。
7.优选的，上述一种输渣机用自动清扫链斗中，所述竖向内板侧壁左侧位置均匀开设有第四螺孔，所述竖向外管左壁顶部位置设置有与第四螺孔螺纹连接的第四螺钉。
8.优选的，上述一种输渣机用自动清扫链斗中，所述链斗本体四周侧壁的顶部位置皆均匀开设有第一螺孔，所述连接框体四周侧壁底部位置均设置有与第一螺孔螺纹连接的第一螺钉。
9.基于上述技术特征，便于增大链斗本体的容积。
10.优选的，上述一种输渣机用自动清扫链斗中，所述横向伸缩件包括横向内板、横向外管和弹簧，所述横向外管固定焊接在竖向内板的顶部位置，所述横向外管的左侧内壁固定有弹簧，所述弹簧右端固定有贯穿横向外管右壁的横向内板。
11.基于上述技术特征，便于将灰渣尽数刮起，从而提高掉落灰渣的清理效率。
12.优选的，上述一种输渣机用自动清扫链斗中，所述链斗本体内腔底部的右侧位置对称开设有第三螺孔，所述连接板顶部左右两侧位置均设置有贯穿连接板并与第三螺孔螺纹连接的第三螺钉。
13.基于上述技术特征，便于安装拆卸竖向伸缩件和横向伸缩件。
14.优选的，上述一种输渣机用自动清扫链斗中，所述链斗本体的底部位置套设有安装外框，所述链斗本体左右两侧壁的底部位置均固定焊接有连接条，两组所述连接条相互远离一侧侧壁的内部均开设有第二螺孔，所述安装外框左右两侧壁均设置有与第二螺孔螺纹连接的第二螺钉。
15.基于上述技术特征，便于安装拆卸链斗本体。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过本技术方案的设计，当链斗本体完成卸料并且其方向逐渐向下翻转时，在弹簧的弹力作用下自动推动横向内板在横向外管的内腔中移动进而使得横向伸缩件的长度达到最大，在翻转过程中横向内板先与工作底面接触而收缩进而将工作底面上方的灰渣尽数刮起，从而提高掉落灰渣的清理效率，防止因横向伸缩件的长度过小而使得灰渣无法尽数刮起。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型右视结构示意图；
22.图5为本实用新型链斗本体、连接条和第二螺孔连接右视结构示意图；
23.图6为本实用新型连接框体仰视结构示意图。
24.图中：1、第一螺孔；2、第一螺钉；3、链斗本体；4、第二螺钉；5、连接条；6、竖向伸缩件；601、竖向内板；602、竖向外管；7、安装外框；8、第二螺孔；9、连接框体；10、横向伸缩件；1001、横向内板；1002、横向外管；1003、弹簧；11、第三螺孔；12、连接板；13、第三螺钉；14、第四螺钉；15、第四螺孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种输渣机用自动清扫链斗，包括链斗本体3，链斗本体3内腔底部的右侧位置设置有连接板12，连接板12顶部的中间位置处固定焊接有竖向伸缩件6，链斗本体3的顶部位置设置为开口状，竖向伸缩件6顶部位置贯穿链斗本体3的顶部开口，且链斗本体3四组侧壁的顶部位置套设有连接框体9，竖向伸缩件6的顶部位置固定焊接有横向伸缩件10。
27.请参看说明书附图中图1和3：竖向伸缩件6包括竖向内板601和竖向外管602，竖向外管602固定焊接在连接板12顶部的中间位置处，竖向外管602内腔设置有贯穿竖向外管602顶部并与横向伸缩件10的底部位置相固定的竖向内板601，当需要增大链斗本体3的容纳空间时，先旋拧第四螺钉14使其与第四螺孔15之间分离，接着向上拔出竖向内板601使其
在竖向外管602的内腔中移动至适当位置处。
28.请参看说明书附图中图1和3：竖向内板601侧壁左侧位置均匀开设有第四螺孔15，竖向外管602左壁顶部位置设置有与第四螺孔15螺纹连接的第四螺钉14，当需要增大链斗本体3的容纳空间时，先旋拧第四螺钉14使其与第四螺孔15之间分离，接着向上拔出竖向内板601使其在竖向外管602的内腔中移动至适当位置处。
29.请参看说明书附图中图1和4：链斗本体3四周侧壁的顶部位置皆均匀开设有第一螺孔1，连接框体9四周侧壁底部位置均设置有与第一螺孔1螺纹连接的第一螺钉2，当需要增大链斗本体3的容纳空间时，旋拧第一螺钉2使其与第一螺孔1分离并向上推拉连接框体9至适当位置处，翻转旋拧第一螺钉2使其与对应位置的第一螺孔1螺纹连接从而调节连接框体9顶部与横向伸缩件10底部之间的间距至适当位置处，进而在链斗本体3和连接框体9的共同配合下增大链斗本体3的容纳空间，方便存放更多的灰渣。
30.请参看说明书附图中图1和4：横向伸缩件10包括横向内板1001、横向外管1002和弹簧1003，横向外管1002固定焊接在竖向内板601的顶部位置，横向外管1002的左侧内壁固定有弹簧1003，弹簧1003右端固定有贯穿横向外管1002右壁的横向内板1001，当链斗本体3完成卸料并且其方向逐渐向下翻转时，在弹簧1003的弹力作用下自动推动横向内板1001在横向外管1002的内腔中移动进而使得横向伸缩件10的长度达到最大，在翻转过程中横向内板1001先与工作底面接触而收缩进而将工作底面上方的灰渣尽数刮起，从而提高掉落灰渣的清理效率，防止因横向伸缩件10的长度过小而使得灰渣无法尽数刮起。
31.请参看说明书附图中图1和2：链斗本体3内腔底部的右侧位置对称开设有第三螺孔11，连接板12顶部左右两侧位置均设置有贯穿连接板12并与第三螺孔11螺纹连接的第三螺钉13，当需要拆卸更换竖向伸缩件6和横向伸缩件10时，只需旋拧第三螺钉13使其与第三螺孔11分离，接着取下连接板12使其与链斗本体3分离即可。
32.请参看说明书附图中图1、4和5：链斗本体3的底部位置套设有安装外框7，链斗本体3左右两侧壁的底部位置均固定焊接有连接条5，两组连接条5相互远离一侧侧壁的内部均开设有第二螺孔8，安装外框7左右两侧壁均设置有与第二螺孔8螺纹连接的第二螺钉4，在使用该输渣机用自动清扫链斗时，先将链斗本体3放置在安装外框7的内腔中并旋拧第二螺钉4使其与第二螺孔8螺纹连接，使得链斗本体3通过连接条5与安装外框7连接固定，接着将安装外框7固定在输渣机的传动机构上的适当位置处，在传动机构的作用下使得链斗本体3的开口方向朝上时能够自动收集上方掉落的灰渣并且在其传动过程中自动完成卸料过程。
33.工作原理：在使用该输渣机用自动清扫链斗时，当链斗本体3完成卸料并且其方向逐渐向下翻转时，在弹簧1003的弹力作用下自动推动横向内板1001在横向外管1002的内腔中移动进而使得横向伸缩件10的长度达到最大，在翻转过程中横向内板1001先与工作底面接触而收缩进而将工作底面上方的灰渣尽数刮起，从而提高掉落灰渣的清理效率，防止因横向伸缩件10的长度过小而使得灰渣无法尽数刮起，在安装外框7和链斗本体3的移动过程中在横向伸缩件10与连接框体9之间的空隙作用下自动进入到链斗本体3的内腔中从而自动清扫掉落的灰渣，使得清扫的灰渣与上方掉落的灰渣一同倾倒清理，以上为本实用新型的全部工作原理。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。