一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉检修工具，尤其涉及一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥。


背景技术：

2.与填埋、堆肥等垃圾处理技术相比，垃圾焚烧处理技术具有减容、减重效果明显，无害化彻底，占地面积小，而且余热还能用于供热或发电，二次污染较少且可控等优点。目前，垃圾焚烧发电已逐渐成为我国城市生活垃圾处理的主流技术。
3.在垃圾焚烧发电技术中，垃圾焚烧炉是垃圾焚烧处理的核心设备。目前国内外应用较多、技术比较成熟的生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉四类。机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高、对垃圾热值适应范围广和运行维护简便等优点。
4.目前垃圾焚烧发电炉排炉的大部分进口都在炉后侧，进口人孔门与炉排后侧之间存在一个落渣井。该井深度通常超过六米，宽度在1.2m左右。每次检修时需在该处架设牢固的平台，使检修人员可以从平台上走过到达炉排进行检修。
5.目前存在两个问题：1、平台采用脚手架搭设，搭拆过程较慢，需要有专业人员；2、在停炉清理炉膛、起炉炉排调试过程中，需要推渣或者启动炉排，此时需要拆卸平台，由于调试过程中需要反复检查，因此需要来回进出。由于平台需要反复搭建，增加了大量的工作，同时也降低平台的稳定性，严重影响安全。据不完全了解，由于该处平台问题，在垃圾焚烧行业中发生过多起人员坠落而引发的人身安全事故。


技术实现要素：

6.为了解决现有问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥，包括桥体，所述桥体架设于炉墙人孔墙台与炉排后侧之间，所述桥体的后端置于所述人孔墙台上而前端放置于所述炉排后侧上，在所述人孔墙台的外墙设置有第一转动组件，所述第一转动组件具有第一销轴，所述桥体的后端安装在所述转动组件上，所述桥体绕所述第一销轴转动；还包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆及第二转动组件，所述第二转动组件具有第二销轴，所述支撑杆安装在所述第二转动组件上，所述支撑杆绕所述第二销轴转动，所述支撑杆绕第二销轴转动后处于顶部位置时所述桥体置于所述支撑杆之上并于架空状态（桥体前端脱离炉排后侧）。当需要检修炉排时，将桥体安装在第一转动组件上，在检修过程中，可以通过支撑装置将桥体架空升高，不影响炉排试机运行。检修完毕后可以将桥体拆掉。安装方便，可有效确保检修人员进出人孔的安全。
7.本实用新型提供一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥，其特征是，包括桥体，所述桥体架设于炉墙人孔墙台与炉排后侧之间，所述桥体的后端置于所述人孔墙台上而前端放置于所述炉排后侧上，在所述人孔墙台的外墙设置有第一转动组件，所述第一转动组件具有第一销轴，所述桥体的后端安装在所述转动组件上，所述桥体绕所述第一销轴转动；
8.还包括支撑装置，所述支撑装置包括支撑杆及第二转动组件，所述第二转动组件具有第二销轴，所述支撑杆安装在所述第二转动组件上，所述支撑杆绕所述第二销轴转动，所述支撑杆绕第二销轴转动后处于顶部位置时所述桥体置于所述支撑杆之上并于架空状态（桥体前端脱离炉排后侧）。
9.进一步的，所述桥体前端设置有胶垫，所述桥体的前端通过所述胶垫放置在所述炉排后侧上。
10.进一步的，所述第一转动组件由第一动耳座、第一静耳座及所述第一销轴组成，所述第一销轴安装在所述第一静耳座上，所述第一动耳座绕所述第一销轴转动，所述桥体后端安装在所述第一动耳座上。
11.进一步的，所述第二转动组件由第二动耳座、第二静耳座及所述第二销轴组成，所述第二销轴安装在所述第二静耳座上，所述第二动耳座绕所述第二销轴转动。
12.进一步的，所述支撑装置通过所述第二静耳座安装在所述人孔墙台上。
13.进一步的，所述支撑装置通过所述第二静耳座安装在所述桥体下侧。
14.进一步的，在所述桥体的底部左、右两侧还设置有卡块，所述卡块位于桥体在架空状态下支撑杆的前侧位置并将所述支撑杆固定在顶部。
15.进一步的，在所述桥体的两侧还设置有护栏。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型提出一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥，包括桥体，所述桥体架设于炉墙人孔墙台与炉排后侧之间，所述桥体的后端置于所述人孔墙台上而前端放置于所述炉排后侧上，在所述人孔墙台的外墙设置有第一转动组件，还包括支撑装置。当需要检修炉排时，将桥体安装在第一转动组件上，在检修过程中，可以通过支撑装置将桥体架空升高，不影响炉排试机运行。检修完毕后可以将桥体拆掉。安装方便，结构安全可靠，可有效确保检修人员进出人孔的安全。
附图说明
17.图1-图7为本实用新型第一个实施例的结构示意图。其中，图1为安装后的整体结构主视图，图2为安装后便桥处于架空状态的整体结构主视图。图3-图7为局部结构放大示意图，其中，图3安装后的主视图，图4为安装后便桥处于架空状态时的主视图，图5-图7为局部结构立体示意图。
18.图8-图10为本实用新型第二个实施例的局部结构放大示意图。
19.图11为本实用新型第三个实施例的局部结构放大示意图。
20.图中：
21.1.炉排后侧，1-2落渣井；
22.2炉墙，2.1人孔墙台；
23.3.便桥，
24.3.1桥体，3.11胶垫，3.12卡块；
25.3.2第一转动组件，3.2a第一动耳座，3.2b第一静耳座，3.2c第一销轴；
26.3.3支撑装置，3.3a1支撑杆，3.3a2第二动耳座，3.3b第二静耳座，3.3c第二销轴；
27.3.4侧面护栏。
具体实施方式
28.图1-图7为本实用新型第一个实施例的结构示意图。图中显示，本例中，一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥，包括桥体3.1，桥体3.1架设于炉墙2的人孔墙台2.1与炉排后侧1之间，桥体3.1的后端置于人孔墙台2.1上而前端放置于炉排后侧1上，在人孔墙台2.1的外墙上设置有第一转动组件3.2。第一转动组件3.2由第一动耳座3.2a、第一静耳座3.2b及第一销轴3.2c组成，第一销轴3.2c安装在第一静耳座3.2b上，第一动耳座3.2a绕第一销轴3.2c转动，桥体3.1后端安装在第一动耳座3.2a上。桥体3.1绕第一销轴3.2c转动。
29.图中显示，本例中，还包括支撑装置3.3，支撑装置3.3安装在人孔墙台2.1上。支撑装置3.3包括支撑杆3.3a及第二转动组件，第二转动组件由第二动耳座3.3a2、第二静耳座3.3b及第二销轴3.3c组成，第二销轴3.3c安装在第二静耳座3.3b上，第二动耳座3.3a2绕第二销轴3.3c转动。支撑装置3.3的第二静耳座3.3b安装固定在人孔墙台2.1上。支撑杆3.3a绕第二销轴3.3c转动后处于顶部位置时，将桥体3.1置于支撑杆3.3a之上，此时桥体3.1处于架空状态（桥体前端脱离炉排后侧）。
30.图中显示，桥体3.1前端设置有胶垫3.11，桥体3.1的前端通过胶垫3.11放置在炉排后侧1上。
31.在桥体3.1的底部左、右两侧还设置有卡块3.12，卡块3.12位于桥体3.1在架空状态时支撑杆3.3a的前侧位置，支撑杆3.3a绕第二销轴3.3c转动后处于顶部位置时，卡块3.12将所述支撑杆3.3a固定在项部。
32.当需要检修炉排时，检修人员在炉膛后侧打开人孔，通过第一转动组件3.2将便桥安装在人孔墙台2.1上，将桥体3.1架设于人孔墙台2.1与炉排后侧1之间，桥体3.1可以绕第一销轴转动。检修过程中，当需要运行炉排时，只需将桥体3.1升起（桥体3.1可以绕第一销轴转动后升起）并将第二转动组件的支撑杆转动后处于顶部位置，放下桥体并由支撑杆支撑固定。卡块3.12可以防止支撑杆脱位（支撑杆脱位即支撑杆滑落）确保安全。当整个检修完毕之后，检修人员可以将便桥3拆走，关闭人孔门，垃圾焚烧炉可以正常运行。本实用新型提出一种垃圾焚烧炉炉膛后侧检修便桥，安装方便，结构安全可靠，可有效确保检修人员进出人孔的安全。
33.图8-图10为本实用新型第二个实施例的局部结构放大示意图。图中显示，与第一实施例不同的是，本例中，支撑装置3.3通过第二静耳座3.3b安装在桥体3.1下侧。
34.图11为本实用新型第三个实施例的局部结构放大示意图。图中显示，与第一实施例不同的是，本例中，在桥体3.1的两侧还设置有侧面护栏3.4。