炉排振打机构的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及固定床热解炉配套设备，尤其是一种炉排振打机构的密封结构。


背景技术：

2.众所周知，炉排系统是固定床热解气化炉中的重要组成部分，炉排所起作用为：一是支撑作用，托起燃料使燃料在炉膛内燃烧、热解和气化；二是排渣作用，将炉膛内燃烧和反应后的残渣排出炉体外；其中，振动式炉排主要通过炉排面的持续振动而扰动其上的燃料及向下排渣。常规的一些焚烧炉排振打机构可以不做密封，但对于一些对炉内氧含量有严格要求的气化炉和热解炉等来说，往往存在密封要求。因此需要一种能适用于高温炉排振打机构的密封结构，确保密封良好且可靠耐用。
3.现有技术一般采用蒙皮结构来保证运行过程中振打机构的密封，如中国专利cn106090221b公开了一种水冷振动炉排推杆处的密封结构，其包括水冷壁与穿过水冷壁的炉排推杆，水冷壁上固定设置有密封竖板，密封竖板上设置有密封盒，炉排推杆穿过密封竖板和密封盒，密封盒上设置有大圆法兰，炉排推杆上设置有小圆法兰，大圆法兰与小圆法兰之间通过蒙皮连接。但蒙皮容易因高温或疲劳出现穿孔或损坏，导致密封失效，可能引起炉内气氛异常，甚至造成事故。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种炉排振打机构的密封结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炉排振打机构的密封结构，包括炉体和位于炉体内的炉排，所述炉排的一端与位于炉体外的振打机构连接，所述炉体上对应振打机构的位置处开设有入口，所述入口外沿上可拆卸连接有进炉管道，所述进炉管道的外侧端固定连接有一密封罩，所述振打机构设置在密封罩与进炉管道围成的腔室内。
6.采用密封罩和进炉管道形成密封空间，使得振打机构产生振打动作全部发生在密封空间内，与密封结构不直接接触，避免了密封部件的运动磨损。密封罩与进炉管道按分体结构设置，采用可拆卸式连接，必要时方便拆装和维护。
7.进一步地限定，所述振打机构包括电磁铁、衔铁、连接杆和连接杆支撑座，所述连接杆支撑座固定安装于进炉管道内壁下侧，所述连接杆安装在连接杆支撑座上，连接杆的一端穿过进炉管道经入口伸入炉体内并连接在炉排上，其另一端固定连接衔铁，所述衔铁位于密封罩内，且与伸入密封罩内的电磁铁正对设置。
8.采用电磁铁和密封罩形成静密封成一整体，提升了密封效果，尤其是高温时的密封效果。
9.进一步地限定，所述密封罩的上表面开设有通孔，所述电磁铁可拆卸安装在通孔中。
10.电磁铁与密封罩按分体结构设置，采用可拆卸式连接，必要时方便拆装和维护。
11.为了便于电磁铁与密封罩的连接，更进一步地限定，所述通孔外沿固定连接有连接管，所述连接管外侧端设有法兰边，所述电磁铁部分伸出连接管，电磁铁上设有与法兰边连接的安装边。
12.为了保证密封性，更进一步地限定，所述法兰边与安装边之间设有密封垫。
13.更进一步地限定，所述密封罩的上表面设有凹槽，所述电磁铁部分置于凹槽中。
14.如此设置，简单有效且能保证密封罩的密封性。
15.进一步地限定，所述进炉管道外壁上安装有水冷套，所述水冷套上开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口通过管路形成一回路，所述管路上设有冷却设备和循环泵。
16.采用水冷套设置，避免过多热量传递至磁铁端，避免相关部件受热失效。
17.进一步地限定，所述进炉管道通过法兰或螺纹与炉体外壁连接，两者的连接处设有密封件。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过密封罩及电磁铁和衔铁带动振打机构振打，使得振打机构的运动均发生在由密封罩和进炉管道组成的密封空间中，电磁铁与密封罩形成静密封，有效避免了运动引起的密封问题，大大提升了密封效果，尤其是高温时的密封效果。
附图说明
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
21.图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
22.图中：1.炉排，2.炉体，3.进炉管道，4.密封罩，5.振打机构，41.连接管，51.电磁铁，52.衔铁，53.连接杆，54.连接杆支撑座，6.水冷套。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.实施例一
25.如图1所示，一种炉排振打机构的密封结构，包括炉体2和位于炉体2内的炉排1，炉排1的一端与位于炉体2外的振打机构5连接，炉体2上对应振打机构5的位置处开设有入口，入口外沿上可拆卸连接有进炉管道3，进炉管道3的外侧端固定连接有一密封罩4，振打机构5设置在密封罩4与进炉管道3围成的腔室内。
26.其中，振打机构5包括电磁铁51、衔铁52、连接杆53和连接杆支撑座54，连接杆支撑座54固定安装于进炉管道3内壁下侧，连接杆53安装在连接杆支撑座54上，连接杆53的一端穿过进炉管道3经入口伸入炉体2内并连接在炉排1上，其另一端固定连接衔铁52，衔铁52位于密封罩4内，且与伸入密封罩4内的电磁铁51正对设置。
27.密封罩4的上表面开设有通孔，电磁铁51可拆卸安装在通孔中。作为优选地，通孔外沿固定连接有连接管41，连接管41外侧端设有法兰边，电磁铁51部分伸出连接管41，电磁铁51上设有与法兰边连接的安装边。为了保证密封效果，法兰边与安装边之间设有密封垫。
本实施例的密封罩4和电磁铁51是采用法兰连接，也可以采用卡箍或螺纹连接。同时，电磁铁51上线圈和接线柱设置在密封罩4外，以免冷却部件失效时造成损坏。
28.另外，进炉管道3外壁上安装有水冷套6，水冷套6上开设有进水口和出水口，进水口和出水口通过管路形成一回路，管路上设有冷却设备和循环泵，保证向水冷套6内通入循环冷却水。
29.进炉管道3可通过法兰或螺纹与炉体2外壁连接，必要时方便拆装和维护；两者的连接处设有密封件，保证密封效果。
30.工作原理：当电磁铁51通电吸引衔铁52时，衔铁52向电磁铁51方向运动，衔铁52带动连接杆53向上运动，对应连接杆51另一端向炉排1方向运动，并对此端炉排1施力，使得炉排1发生振动，通过衔铁52持续被吸引和被松开，继而带动炉排1上的连接杆53持续落下和抬起，连接杆53便以一定频次对炉排1施力，使得炉排1以一定频次振动。炉排1产生振动过程中，连接杆53和衔铁52的运动均发生在由密封罩4和进炉管道3组成的密封空间中，避免了密封部件的运动磨损。
31.实施例二
32.与实施例一的不同之处在于：如图2所示，密封罩4的上表面设有凹槽，电磁铁51部分置于凹槽中。由于铁是良好的导磁体，电磁铁51和线圈均可以放在密封罩4外。
33.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种炉排振打机构的密封结构，包括炉体和位于炉体内的炉排，所述炉排的一端与位于炉体外的振打机构连接，其特征在于：所述炉体上对应振打机构的位置处开设有入口，所述入口外沿上可拆卸连接有进炉管道，所述进炉管道的外侧端固定连接有一密封罩，所述振打机构设置在密封罩与进炉管道围成的腔室内。2.根据权利要求1所述的炉排振打机构的密封结构，其特征在于：所述振打机构包括电磁铁、衔铁、连接杆和连接杆支撑座，所述连接杆支撑座固定安装于进炉管道内壁下侧，所述连接杆安装在连接杆支撑座上，连接杆的一端穿过进炉管道经入口伸入炉体内并连接在炉排上，其另一端固定连接衔铁，所述衔铁位于密封罩内，且与伸入密封罩内的电磁铁正对设置。3.根据权利要求2所述的炉排振打机构的密封结构，其特征在于：所述密封罩的上表面开设有通孔，所述电磁铁可拆卸安装在通孔中。4.根据权利要求3所述的炉排振打机构的密封结构，其特征在于：所述通孔外沿固定连接有连接管，所述连接管外侧端设有法兰边，所述电磁铁部分伸出连接管，电磁铁上设有与法兰边连接的安装边。5.根据权利要求4所述的炉排振打机构的密封结构，其特征在于：所述法兰边与安装边之间设有密封垫。6.根据权利要求2所述的炉排振打机构的密封结构，其特征在于：所述密封罩的上表面设有凹槽，所述电磁铁部分置于凹槽中。7.根据权利要求1所述的炉排振打机构的密封结构，其特征在于：所述进炉管道外壁上安装有水冷套，所述水冷套上开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口通过管路形成一回路，所述管路上设有冷却设备和循环泵。8.根据权利要求1所述的炉排振打机构的密封结构，其特征在于：所述进炉管道通过法兰或螺纹与炉体外壁连接，两者的连接处设有密封件。

技术总结
本实用新型涉及一种炉排振打机构的密封结构，包括炉体和位于炉体内的炉排，所述炉排的一端与位于炉体外的振打机构连接，所述炉体上对应振打机构的位置处开设有入口，所述入口外沿上可拆卸连接有进炉管道，所述进炉管道的外侧端固定连接有一密封罩，所述振打机构设置在密封罩与进炉管道围成的腔室内。本实用新型通过密封罩及电磁铁和衔铁带动振打机构振打，使得振打机构的运动均发生在由密封罩和进炉管道组成的密封空间中，电磁铁与密封罩形成静密封，有效避免了运动引起的密封问题，大大提升了密封效果，尤其是高温时的密封效果。尤其是高温时的密封效果。尤其是高温时的密封效果。


技术研发人员：赖喜锐 范海娟 候杰
受保护的技术使用者：威尔能环保科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/8