一种用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及兰炭炉余热锅炉技术领域，具体为一种用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉。


背景技术：

2.兰炭又称半焦、焦粉，是利用西北煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的。作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、低铝、低硫、低磷的特性，逐步取代冶金焦，而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，逐渐成为一种不可替代的炭素材料。但目前，现有的用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉，对排出的焦炭没有进行充分利用及残渣回收，并且锅炉内部隔网板长期使用会发生损坏，不能进行及时便捷的拆卸更换，同时对余热回收后的利用率较低。
3.鉴于此，我们提供了一种用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉，具备便于拆卸更换、加大余热热量、提高余热回收率、残渣回收及提高余热利用率等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉，包括装置主体，所述装置主体包括炉架、隔网板和余温箱，所述炉架位于装置主体一侧，且炉架上方设有兰炭熔融仓，所述兰炭熔融仓顶端外围安装有炉架块，且兰炭熔融仓外围安装有圆形隔板，所述圆形隔板底端中心安装有中空架，且中空架下方设有焦炭收集仓，所述焦炭收集仓内部底端开设有抽拉收集槽，且抽拉收集槽一端上方安装有活动仓门，所述抽拉收集槽与活动仓门外围一侧均安装有隔热把手，且炉架外围安装有隔热板，所述炉架内部中心外围设有余温仓，所述隔网板位于装置主体内部中心，且隔网板中心安装有钢化网，所述隔网板外围一侧安装有隔热把手，所述余温箱位于装置主体一侧，且余温箱内部设有蓄水箱，所述蓄水箱上方一侧开设有进水口，且蓄水箱底端一侧安装有出水管，所述余温箱一侧安装有余热板。
8.优选的，所述隔网板位于炉架内部中心，且隔网板与中空架内部相衔接，所述隔网板位于兰炭熔融仓与焦炭收集仓之间，且抽拉收集槽位于隔网板下方。
9.通过上述技术方案，利用兰炭熔融仓可用于对兰炭材料进行燃烧产生热能，当可燃材料释放一定热能后会变成残渣通过隔网板掉落至抽拉收集槽内部，同时利用隔热把手可在对燃料残渣进行收集处理和拆卸更换时，对人员进行保护。
10.优选的，所述余温仓位于隔网板一端外围，且余温仓上方一侧为兰炭熔融仓，下方一侧为焦炭收集仓，所述余温仓整体为空心圆环型。
11.通过上述技术方案，利用余温仓所处的位置结构，可在使用时同时收集兰炭熔融仓及焦炭收集仓所散发出来的余热，且利用余温仓的空心圆环形结构，可使得余热能较长时间存留至余温仓内部，从而加大余热热量及提高余热回收率。
12.优选的，所述余热板一端连接余温箱，且余热板另一端穿过炉架置于余温仓内部。
13.通过上述技术方案，利用余热板可将余温仓内部热量传达至余温箱内部，同时利用余温箱与蓄水箱之间的间隙，可使得收集的余热能充分均匀环绕于蓄水箱外围，从而对蓄水箱内部液体进行均匀加热，提高余热利用率。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉，具备以下有益效果：
15.1、该用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉，利用兰炭熔融仓可用于对兰炭材料进行燃烧产生热能，当可燃材料释放一定热能后会变成残渣通过隔网板掉落至抽拉收集槽内部，同时利用隔热把手可在对燃料残渣进行收集处理和拆卸更换时，对人员进行保护。
16.2、该用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉，利用余温仓所处的位置结构，可在使用时同时收集兰炭熔融仓及焦炭收集仓所散发出来的余热，且利用余温仓的空心圆环形结构，可使得余热能较长时间存留至余温仓内部，从而加大余热热量及提高余热回收率，利用余热板可将余温仓内部热量传达至余温箱内部，同时利用余温箱与蓄水箱之间的间隙，可使得收集的余热能充分均匀环绕于蓄水箱外围，从而对蓄水箱内部液体进行均匀加热，提高余热利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正面示意图；
18.图2为本实用新型结构俯视示意图；
19.图3为本实用新型结构隔网板局部放大示意图。
20.其中：1、装置主体；2、炉架；201、兰炭熔融仓；202、炉架块；203、圆形隔板；204、中空架；205、焦炭收集仓；206、抽拉收集槽；207、活动仓门；208、隔热把手；209、隔热板；210、余温仓；3、隔网板；301、钢化网；4、余温箱；401、蓄水箱；402、进水口；403、出水管；404、余热板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种用于循环流化床锅炉的兰炭炉余热锅炉，包括装置主体1，装置主体1包括炉架2、隔网板3和余温箱4，炉架2位于装置主体1 一侧，且炉架2上方设有兰炭熔融仓201，兰炭熔融仓201顶端外围安装有炉架块202，且兰炭熔融仓201外围安装有圆形隔板203，圆形隔板203底端中心安装有中空架204，且中空架204下方设有焦炭收集仓205，焦炭收集仓205 内部底端开设有抽拉收集槽206，且抽拉收集槽206一端上方安装有活动仓门 207，抽拉收集槽206与活动仓门207外围一侧均安装有隔热把手208，且炉架2外围安装有隔
热板209，炉架2内部中心外围设有余温仓210，隔网板3 位于装置主体1内部中心，且隔网板3中心安装有钢化网301，隔网板3外围一侧安装有隔热把手208，余温箱4位于装置主体1一侧，且余温箱4内部设有蓄水箱401，蓄水箱401上方一侧开设有进水口402，且蓄水箱401底端一侧安装有出水管403，余温箱4一侧安装有余热板404。
23.具体的，隔网板3位于炉架2内部中心，且隔网板3与中空架204内部相衔接，隔网板3位于兰炭熔融仓201与焦炭收集仓205之间，且抽拉收集槽206位于隔网板3下方，优点是，利用兰炭熔融仓201可用于对兰炭材料进行燃烧产生热能，当可燃材料释放一定热能后会变成残渣通过隔网板3掉落至抽拉收集槽206内部，同时利用隔热把手208可在对燃料残渣进行收集处理和拆卸更换时，对人员进行保护。
24.具体的，余温仓210位于隔网板3一端外围，且余温仓210上方一侧为兰炭熔融仓201，下方一侧为焦炭收集仓205，余温仓210整体为空心圆环型，优点是，利用余温仓210所处的位置结构，可在使用时同时收集兰炭熔融仓 201及焦炭收集仓205所散发出来的余热，且利用余温仓210的空心圆环形结构，可使得余热能较长时间存留至余温仓210内部，从而加大余热热量及提高余热回收率。
25.具体的，余热板404一端连接余温箱4，且余热板404另一端穿过炉架2 置于余温仓210内部，优点是，利用余热板404可将余温仓210内部热量传达至余温箱4内部，同时利用余温箱4与蓄水箱401之间的间隙，可使得收集的余热能充分均匀环绕于蓄水箱401外围，从而对蓄水箱401内部液体进行均匀加热，提高余热利用率。
26.在使用时，利用兰炭熔融仓201可用于对兰炭材料进行燃烧产生热能，当可燃材料释放一定热能后会变成残渣通过隔网板3掉落至抽拉收集槽206 内部，同时利用隔热把手208可在对燃料残渣进行收集处理和拆卸更换时，对人员进行保护，利用余温仓210所处的位置结构，可在使用时同时收集兰炭熔融仓201及焦炭收集仓205所散发出来的余热，且利用余温仓210的空心圆环形结构，可使得余热能较长时间存留至余温仓210内部，从而加大余热热量及提高余热回收率，利用余热板404可将余温仓210内部热量传达至余温箱4内部，同时利用余温箱4与蓄水箱401之间的间隙，可使得收集的余热能充分均匀环绕于蓄水箱401外围，从而对蓄水箱401内部液体进行均匀加热，提高余热利用率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。