技术特征：
1.一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置，包括底座(1)、支撑座(2)、进气筒(3)、喷火孔(5)和进气管(14)，其特征在于：所述底座(1)的前端设置有支撑座(2)，支撑座(2)的顶部固定时和只有进气筒(3)，进气筒(3)的前端固定安装有连接头(4)，进气筒(3)的四周均开设有喷火孔(5)，所述底座(1)的表面固定设置有侧板(11)，侧板(11)的四周固定安装有通孔(12)，所述进气筒(3)的末端固定连接有进气管(14)，进气管(14)贯穿于侧板(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置，其特征在于：所述底座(1)、进气筒(3)、连接头(4)、侧板(11)、挡板(13)和支撑座(2)为一体式结构，挡板(13)个各组喷火孔(5)互相对应，挡板(13)的形状呈半圆筒状，挡板(13)在侧板(11)的表面等角度分布，侧板(11)的表面开设有通孔(12)，通孔(12)和挡板(13)之间互相对应。3.根据权利要求1所述的一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置，其特征在于：所述喷火孔(5)在进气筒(3)的四周均等间距分布，进气筒(3)的内部放置有连接罩(6)。4.根据权利要求3所述的一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置，其特征在于：所述连接罩(6)的前端固定设置有搭接板(7)，搭接板(7)的前端固定安装有搭接环(8)，搭接环(8)通过搭接板(7)与相邻搭接环(8)相连，所述连接罩(6)的左侧固定连接有连接轴(9)。5.根据权利要求4所述的一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置，其特征在于：所述搭接板(7)和搭接环(8)在连接罩(6)的前端呈并列状分布，搭接板(7)对称分布在搭接环(8)的左右两侧，搭接板(7)和搭接环(8)的外壁与进气筒(3)的内壁互相贴合。6.根据权利要求5所述的一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置，其特征在于：所述连接轴(9)的左侧轴承安装有螺杆(10)，所述连接头(4)和螺杆(10)之间的连接方式为螺纹连接，所述螺杆(10)、搭接环(8)和连接罩(6)的中轴线均在同一条直线上。
技术总结
本实用新型公开了一种可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置，包括底座、支撑座、进气筒、喷火孔和进气管，所述底座的前端设置有支撑座，支撑座的顶部固定时和只有进气筒，进气筒的前端固定安装有连接头，进气筒的四周均开设有喷火孔，所述底座的表面固定设置有侧板，侧板的四周固定安装有通孔，所述进气筒的末端固定连接有进气管，进气管贯穿于侧板的内部，所述底座、进气筒、连接头、侧板、挡板和支撑座为一体式结构，挡板个各组喷火孔互相对应。该可同步调节喷火口大小的多工位全氧燃烧装置通过装置上等间距分布的通孔配合挡板进行多工位的加工，同时还能通过螺杆传动结构对装置上的喷火孔的尺寸进行同步调节。置上的喷火孔的尺寸进行同步调节。置上的喷火孔的尺寸进行同步调节。
技术研发人员：廖博智
受保护的技术使用者：无锡航泰气体应用技术有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/6/7