一种危险废物焚烧烟道防堵塞的装置的制作方法

文档序号:30335171发布日期:2022-06-08 06:37阅读:229来源:国知局
一种危险废物焚烧烟道防堵塞的装置的制作方法

1.本实用新型属于危险废物处置技术领域,尤其涉及一种危险废物焚烧烟道防堵塞的装置。


背景技术:

2.随着危险废物的逐年增长,危险废物焚烧线的数量及体量也在不断的增加,由于危险废物的特殊性质,种类比较繁杂,经常会出现大量的含盐量较高、灰熔点低的物料,通过前期工艺进行除盐则成本较高且难处理,此类物料在焚烧的过程中,极易出现物料高温融化现象,融化后的部分盐类被烟气裹挟至余热锅炉的过程中,容易遇冷结焦,从而堵塞水平烟道,导致系统整体停机,严重影响生产的效率及稳定性。如何解决此类结焦问题,成为了保证危险废物焚烧稳定运行的重中之重。


技术实现要素:

3.针对面前存在的技术问题,本实用新型提供了一种危险废物焚烧烟道防堵塞的装置,解决了人工清焦工作强度大、时间成本高、经济成本高、安全性差的问题,可以保证系统稳定运行,省掉大量停机造成的人工成本及经济成本。
4.本实用新型采用以下技术方案:
5.一种危险废物焚烧烟道防堵塞的装置,包括清焦装置、直烟道、斜烟道,直烟道与斜烟道斜向交叉;所述直烟道在二燃室顶部,与二燃室连接,斜烟道预热炉连接;清焦装置设置在斜烟道的端部,所述斜烟道倾斜角为15-60
°

6.优选地,余热锅炉的下方设置下料口,便于结焦通过斜烟道掉落到余热锅炉后,通过下料口将焦块排出系统。
7.优选地,清焦装置为刮板装置,或激波吹灰器,或声波吹灰器。
8.进一步优选地,刮板装置包括气缸和刮板,气缸设置在斜烟道端部,刮板设置在斜烟道内,气缸的活塞杆穿过斜烟道的端口连接刮板,进一步优选为,刮板的形状适配于斜烟道,气缸的活塞杆倾斜角与斜烟道的倾斜角相同。气缸的活塞杆的伸缩,带动刮板在烟道中移动,可将烟道上的结焦清理下来。
9.优选地,声波吹灰器的号筒卡接斜烟道的端部。
10.优选地,激波吹灰器的喷口穿过斜烟道的端部置于斜烟道内。
11.优选地,余热锅炉上的压力监测器电连接plc控制系统,清焦装置的开关电连接plc控制系统,通过压力监测器监测余热锅炉中的压力来判断烟道是否堵塞,压力监测器将信号传输给plc控制系统,plc控制系统控制清焦装置的开关,当堵塞时,plc控制系统控制清焦装置开启清焦模式,当不堵塞时,plc控制系统控制清焦装置停止。
12.优选地,斜烟道上方的端部设置人孔,斜烟道端部采用可拆卸式人孔,便于检修及查看内部工况,人孔与斜烟道采用螺栓连接,便于拆卸。
13.优选地,直烟道的顶部设置紧急排放阀。
14.与现有技术相比,本实用新型技术方案具有以下有益效果:
15.1.实现不停机热态清焦,大大节省了人工成本,时间成本,且保证系统稳定持续运行,减少了对操作人员的人身伤害问题;
16.2.相对于水平烟道,改变了烟道的结构,斜烟道与直烟道斜向交叉,保持一定斜度,用于通过重力作用将焦块滑落至余热锅炉,且通过保持一定斜度可以改变烟气的沉降曲线,减少结焦现象的发生,还增加了主动式的清焦,通过多重保险来防止结焦堵塞问题,保证了系统的稳定运行;
17.3.结构简单,可推广性高,对烟道的结构形式改变,在烟道上增加清焦装置,故不影响原工艺,并且可大大降低危险废物预处理的难度及复杂性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型中刮板装置的结构示意图;
20.图中,1为清焦装置,2为直烟道,3为斜烟道,4为余热锅炉,5为二燃室。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图所示,一种危险废物焚烧烟道防堵塞的装置,包括清焦装置1、直烟道2、斜烟道3,直烟道2与斜烟道3斜向交叉;直烟道2在二燃室5顶部,直烟道2与二燃室5密封连接,斜烟道3与余热锅炉4连接;清焦装置1设置在斜烟道3的端部,斜烟道3倾斜角为15-60
°
,倾斜角为斜烟道3与水平面的夹角,余热锅炉4的下方设置下料口,便于焦块通过斜烟道3掉落到余热锅炉4后,通过下料口将焦块排出系统,相对于水平烟道,该装置改变了烟道的结构,斜烟道3与直烟道2斜向交叉,保持一定斜度,用于通过重力作用将焦块滑落至余热锅炉4,且通过保持一定斜度可以改变烟气的沉降曲线,减少结焦现象的发生;斜烟道3上方的端部设置人孔,斜烟道3端部采用可拆卸式人孔,便于检修及查看内部工况,人孔与斜烟道3采用螺栓连接,便于拆卸。
23.上述的清焦装置1为刮板装置刮板装置包括气缸和刮板,气缸设置在斜烟道3端部,刮板设置在斜烟道内,气缸的活塞杆穿过斜烟道3的端部的人孔连接刮板,刮板的形状适配于斜烟道3,气缸的活塞杆倾斜角与斜烟道3的倾斜角相同,气缸的活塞缸的倾斜角为气缸的活塞杆与水平面的夹角,气缸的活塞杆的伸缩,带动刮板在斜烟道3中移动,可将斜烟道3上的焦块清理下来。
24.直烟道2的顶部连接紧急排放阀,在紧急情况下,可打开紧急排放阀,排放烟气。
25.本实用新型提供一种危险废物焚烧烟道防堵塞的方法,烟气通过斜向交叉烟道从二燃室5流通到余热锅炉4,余热锅炉4利用烟气的余热,当前期物料含盐量高或者灰熔点低的时候,产生的飞灰处于熔化状态被裹挟着进入直烟道2,此时产生的部分焦块由于重力原因掉落至二燃室5底部,而后烟气进入斜烟道3,焦块通过重力作用滑落至余热锅炉4,余热
锅炉4内部本身具有负压状态,有利于焦块沿斜烟道3滑到到余热锅炉4内,并通过余热锅炉4的下料口排出系统,斜烟道3端部的人孔上设置清焦装置,在重力作用以及负压状态下无法滑落的焦块,通过气缸控制刮板将结焦清除,然后清理下的焦块沿着斜烟道3滑落至余热锅炉4,保证系统稳定长时间运行。该装置减少了结焦,并实现热态清焦,整套系统不需要进行停机,可以保证系统稳定运行。
26.在本实用新型中,余热锅炉4内处于负压状态,余热锅炉4上设置有压力监测器,余热锅炉4上的压力监测器电连接plc控制系统,清焦装置1的开关电连接plc控制系统,通过压力监测器监测余热锅炉4中的压力来判断斜烟道3是否堵塞,压力监测器将信号传输给plc控制系统,plc控制系统控制清焦装置1的开关;当堵塞时,plc控制系统控制清焦装置1开启清焦模式,当不堵塞时,plc控制系统控制清焦装置1停止清焦模式。
27.在另一个实施例中,清焦装置1为激波吹灰器,激波吹灰器的喷口穿过斜烟道3的端部的人孔置于斜烟道内。
28.在另一个实施例中,清焦装置1为声波吹灰器,声波吹灰器的号筒卡接斜烟道3的端部的人孔上。
29.本实用新型提供的一种危险废物焚烧烟道防堵塞的装置,防堵塞烟道工作时,烟气进入直烟道2,通过重力作用将部分焦块截留下来,随后烟气进入斜烟道3,通过重力作用将焦块滑至余热锅炉4,再通过清焦装置1将斜烟道3上的结焦在热态下清理下来,通过多种方式来共同保证系统的正常运行,整个过程无需人工干预,通过三重保险来防止结焦堵塞问题,保证了系统的稳定运行;本实用新型工艺简单、可操作性强、便于检修、改造成本低、环保性高、利于推广,可以保证系统稳定运行,省掉大量停机造成的人工成本及经济成本。
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