一种火电厂用排烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂烟囱技术领域，具体为一种火电厂用排烟装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道。烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到。现在的火电厂中的烟囱长时间使用内部会产生灰尘难以清理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂用排烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用排烟装置，包括烟囱，所述烟囱的顶部内壁设置有清洗机构；
7.所述清洗机构包括进水管；
8.所述烟囱的顶部设置有喷水管，所述进水管的一端与喷水管的内部连通，所述喷水管的内侧设置有喷头，所述喷头朝向烟囱内部。
9.优选的，所述烟囱的底部与地面存在间隙，所述烟囱底部的右侧开设有进烟口，火电厂的除烟管安装在进烟口内，从而让烟从烟囱排出。
10.优选的，所述烟囱底部的周围均连接有钢制底座，所述钢制底座的周围连接有一圈加强杆，通过设置钢制底座和加强杆从而让烟囱的底部与地面产生间隙，便于烟雾向上排出。
11.优选的，所述进水管的一端与外界的水泵和水源连接，水泵将水源抽入进水管，然后从喷水管和喷头喷出，从而对烟囱的内壁进行清理。
12.优选的，所述烟囱顶部的内部设置有空腔，所述空腔的形状与喷水管的形状匹配，所述喷水管安装在空腔的内部，所述喷水管和空腔的形状均为圆形，通过设置空腔，从而让喷水管可以安装在空腔，得到保护，不容易受损。
13.优选的，所述烟囱的外壁与进水管对应的位置开设有凹槽，所述凹槽的形状与进水管的形状匹配，所述进水管的外壁与凹槽的内壁连接，使进水管可以安装牢固。
14.优选的，所述空腔的内壁开设有出水孔，所述出水孔分布呈一圈，所述出水孔与烟囱的内壁连通，所述喷头位于出水孔的内壁，所述喷头的出水位置设置有变向口，所述变向
口朝向出水孔的内壁底部，通过设置变向口，从而让水可以喷在出水孔的内壁底部，然后可以顺着烟囱的内壁流向烟囱的内部，达到对烟囱内壁清洗的效果。
15.优选的，所述烟囱的内壁最下方设置有集水渠，所述集水渠的底部连通设置有出水管，通过设置集水渠从而可以将污水收集，便于集中处理。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种火电厂用排烟装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过在烟囱的顶部设置进水管、喷水管和喷头，并且进水管与水泵和外界的水源连接，所以当清洗的时候，可以从喷头喷出水，然后对烟囱的内壁进行清理，从而解决了现有技术的烟囱内壁容易积攒灰尘的问题。
18.2、本实用新型通过在喷头的端部设置变向口，从而让水可以喷在出水孔的内壁底部，然后可以顺着烟囱的内壁流向烟囱的内部，达到对烟囱内壁清洗的效果，水不会从烟囱的中部直接落下。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视图；
21.图3为本实用新型正视剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a的放大示意图；
23.图5为本实用新型图3中b的放大示意图；
24.图6为本实用新型喷水管的立体图。
25.图中：1烟囱、2进烟口、3钢制底座、4加强杆、5清洗机构、501进水管、502喷水管、503空腔、504凹槽、505喷头、506变向口、507出水孔、508集水渠、509出水管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂用排烟装置，包括烟囱1，烟囱1的顶部内壁设置有清洗机构5；
30.清洗机构5包括进水管501；
31.烟囱1的顶部设置有喷水管502，进水管501的一端与喷水管502的内部连通，喷水
管502的内侧设置有喷头505，喷头505朝向烟囱1内部，通过在烟囱1的顶部设置进水管501、喷水管502和喷头505，并且进水管501与水泵和外界的水源连接，所以当清洗的时候，可以从喷头505喷出水，然后对烟囱1的内壁进行清理，从而解决了现有技术的烟囱1内壁容易积攒灰尘的问题。
32.烟囱1的底部与地面存在间隙，烟囱1底部的右侧开设有进烟口2，火电厂的除烟管安装在进烟口2内，从而让烟从烟囱1排出。
33.烟囱1底部的周围均连接有钢制底座3，钢制底座3的周围连接有一圈加强杆4，通过设置钢制底座3和加强杆4从而让烟囱1的底部与地面产生间隙，便于烟雾向上排出。
34.进水管501的一端与外界的水泵和水源连接，水泵将水源抽入进水管501，然后从喷水管502和喷头505喷出，从而对烟囱1的内壁进行清理。
35.烟囱1顶部的内部设置有空腔503，空腔503的形状与喷水管502的形状匹配，喷水管502安装在空腔503的内部，喷水管502和空腔503的形状均为圆形，通过设置空腔503，从而让喷水管502可以安装在空腔503，得到保护，不容易受损。
36.烟囱1的外壁与进水管501对应的位置开设有凹槽504，凹槽504的形状与进水管501的形状匹配，进水管501的外壁与凹槽504的内壁连接，使进水管501可以安装牢固。
37.空腔503的内壁开设有出水孔507，出水孔507分布呈一圈，出水孔507与烟囱1的内壁连通，喷头505位于出水孔507的内壁，喷头505的出水位置设置有变向口506，变向口506朝向出水孔507的内壁底部，通过设置变向口506，从而让水可以喷在出水孔507的内壁底部，然后可以顺着烟囱1的内壁流向烟囱1的内部，达到对烟囱1内壁清洗的效果。
38.烟囱1的内壁最下方设置有集水渠508，集水渠508的底部连通设置有出水管509，通过设置集水渠508从而可以将污水收集，便于集中处理。
39.在使用时，进水管501与水泵和外界的水源连接，所以当清洗的时候，可以从喷头505喷出水，通过在喷头505的端部设置变向口506，从而让水可以喷在出水孔507的内壁底部，然后可以顺着烟囱1的内壁流向烟囱1的内部，水不会从烟囱1的中部直接落下，从而达到对烟囱1内壁清洗的效果，解决了现有技术的烟囱1内壁容易积攒灰尘的问题。
40.综上可得，本实用新型通过在烟囱1的顶部设置进水管501、喷水管502和喷头505，并且进水管501与水泵和外界的水源连接，所以当清洗的时候，可以从喷头505喷出水，然后对烟囱1的内壁进行清理，从而解决了现有技术的烟囱1内壁容易积攒灰尘的问题，通过在喷头505的端部设置变向口506，从而让水可以喷在出水孔507的内壁底部，然后可以顺着烟囱1的内壁流向烟囱1的内部，达到对烟囱1内壁清洗的效果，水不会从烟囱1的中部直接落下。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。