一种废弃物处理设备的制作方法

1.本实用新型是一种废弃物处理设备，属于废弃物处理设备技术领域。


背景技术：

2.随着药用化工项目的日益增加，化工尾料含有高氟高氯精馏渣的污染也日益严重，给人们带来巨大的伤害，但现有大多数垃圾焚烧装备不能完全无害化消化这些危险废弃物，在过去的危废处理技术中，主要是采用焚烧减量然后稀释排放或填埋，最终并未无害化处理，亟待解决技术性处置装备，因此，现在急需一种废弃物处理设备来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废弃物处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，能将含有高氟高氯的危险废弃物或化工精馏渣快速分解，并采用廉价的吸收剂捕获有害气体成分，形成资源化物质。将有害灰渣及含有重金属的飞灰熔融固化。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废弃物处理设备，包括熔融焚烧炉、高温吸收二燃室以及布袋集尘器，所述熔融焚烧炉右端传动设置有上料设备，所述熔融焚烧炉与高温吸收二燃室密封连接，所述高温吸收二燃室右端连接有旋风集尘器，所述旋风集尘器右端设置有热交换器，所述热交换器右端设置有急冷塔，所述布袋集尘器与急冷塔密封连接，所述布袋集尘器右端通过排风机与烟囱连接，所述熔融焚烧炉右端连接有螺旋固体物料给料机以及液体计量给料机，所述熔融焚烧炉右端开设有等离子体炬安装口，所述等离子体炬安装口处密封安装有等离子体发生器，所述高温吸收二燃室左端设置有吸收剂计量给料装置，所述高温吸收二燃室上端设置有氨喷洒装置以及高温干法吸收剂入料装置。
5.进一步地，所述熔融渣出口开设在熔融焚烧炉左下端，且熔融渣出口与循环池连接。
6.进一步地，所述熔融焚烧炉由钢板外壳、内部隔热材料、耐热材料以及中性耐腐蚀高温材料组成，所述熔融焚烧炉左端开设有空气喷口。
7.进一步地，所述燃烧点火装置设置在高温吸收二燃室上端面。
8.进一步地，所述吸收剂计量出渣设备设置在高温吸收二燃室下端。
9.进一步地，所述上料设备为一种斗式皮带机。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种废弃物处理设备，因本实用新型添加了上料设备、熔融焚烧炉、等离子体发生器、螺旋固体物料给料机、液体计量给料机、高温吸收二燃室、吸收剂计量给料设备、吸收剂计量出渣设备、氨喷洒装置、高温干法吸收剂入料装置、燃烧点火装置、旋风集尘器、热交换器、急冷塔、布袋集尘器、排风机以及烟囱，通过技术手段将含有高氟高氯的危险废弃物或化工精馏渣快速分解，并采用廉价的吸收剂捕获有
害气体成分，形成资源化物质，能将有害灰渣及含有重金属的飞灰熔融固化，且能够有效的打开苯环，分离出氟、氯离子，通过高温干法吸收装置，使氟、氯离子与吸收剂中的钙离子集合，生成稳定的无害产物，达到保护环境的目的，并进一步有利于人体的健康。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种废弃物处理设备的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型一种废弃物处理设备的熔融焚烧炉正面示意图；
14.图3为本实用新型一种废弃物处理设备的高温吸收二燃室正面示意图；
15.图中：1-上料设备、2-熔融焚烧炉、201-等离子体发生器、202-螺旋固体物料给料机、203-液体计量给料机、204-钢板外壳、205-熔融渣出口、206-等离子体炬安装口、3-高温吸收二燃室、301-吸收剂计量给料设备、302-吸收剂计量出渣设备、303-氨喷洒装置、304-高温干法吸收剂入料装置、305-燃烧点火装置、4-旋风集尘器、5-热交换器、6-急冷塔、7-布袋集尘器、8-排风机、9-烟囱、10-循环池。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃物处理设备，包括熔融焚烧炉2、高温吸收二燃室3以及布袋集尘器7，熔融焚烧炉2右端传动设置有上料设备1，熔融焚烧炉2与高温吸收二燃室3密封连接，高温吸收二燃室3右端连接有旋风集尘器4，旋风集尘器4右端设置有热交换器5，热交换器5右端设置有急冷塔6，布袋集尘器7与急冷塔6密封连接，布袋集尘器7右端通过排风机8与烟囱9连接，熔融焚烧炉2右端连接有螺旋固体物料给料机202以及液体计量给料机203，熔融焚烧炉2右端开设有等离子体炬安装口206，等离子体炬安装口206处密封安装有等离子体发生器201，高温吸收二燃室3左端设置有吸收剂计量给料装置301，高温吸收二燃室3上端设置有氨喷洒装置303以及高温干法吸收剂入料装置304，该设计解决了原有大多数垃圾焚烧装备不能完全无害化消化危险废弃物的问题。
18.熔融渣出口205开设在熔融焚烧炉2左下端，且熔融渣出口205与循环池10连接，通过开设的熔融渣出口205，能够将熔融焚烧炉2内部的熔融渣落入水中进行水粹处理。
19.熔融焚烧炉2由钢板外壳204、内部隔热材料、耐热材料以及中性耐腐蚀高温材料组成，熔融焚烧炉2左端开设有空气喷口，通过将熔融焚烧炉2由钢板外壳204、内部隔热材料、耐热材料以及中性耐腐蚀高温材料组成，使得熔融焚烧炉2具有耐酸腐蚀，隔热保温，热损小等功能，且开设的空气喷口，能为熔融焚烧炉2内部废弃物裂解分离提供氧气。
20.燃烧点火装置305设置在高温吸收二燃室3上端面，通过设置的燃烧点火装置305，便于人们使用高温吸收二燃室3进行处理工作。
21.吸收剂计量出渣设备302设置在高温吸收二燃室3下端，通过设置的吸收剂计量出渣设备302，能够将高温吸收二燃室3内部的废渣进行排出收集。
22.上料设备1为一种斗式皮带机，通过设置的斗式皮带机，使得外界废弃物能快速进入到熔融焚烧炉2进行焚烧熔融。
23.作为本实用新型的一个实施例：通过设置的上料设备1，能将外界废弃物送至熔融焚烧炉2内进行焚烧熔融，再通过螺旋固体物料给料机202与液体计量给料机203添加辅助物料，能将有害灰渣及含有重金属的飞灰熔融固化，通过开设的熔融渣出口205，能够将熔融焚烧炉2内部的熔融渣落入水中进行水粹处理，且再被设置的等离子体发生器201、高温吸收二燃室3、吸收剂计量给料设备301、吸收剂计量出渣设备302、氨喷洒装置303、旋风集尘器4、热交换器5、急冷塔6以及布袋集尘器7进行分别处理，最后就能将烟气通过排风机8从烟囱9排出，本装置整体能通过技术手段将含有高氟高氯的危险废弃物或化工精馏渣快速分解，并采用廉价的吸收剂捕获有害气体成分，形成资源化物质，且能够有效的打开苯环，分离出氟、氯离子，并通过高温干法吸收剂入料装置304使氟、氯离子与吸收剂中的钙离子集合，生成稳定的无害产物，达到保护环境的目的，并进一步有利于人体的健康。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。