一种医用膜膜片冲切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器具加工设备，尤其是涉及一种医用膜膜片冲切装置。
【背景技术】
[0002]目前，输液器是医疗领域最常用的输液设备，它由穿刺器保护套、瓶塞穿刺器、空气过滤器、滴管、滴斗、流量调节器、药液过滤器、输液针座、输液针片组成，并通过各管路将它们连接在一起。为了防止混入药液中的残留物和空气随药液一起注入人体内，造成医疗事故，在现有输液器的滴斗中都会安装一片起过滤作用的医用膜膜片。
[0003]市面上用于生产医用膜膜片的现有冲切模具在冲切过程中，模具的刀口因使用频率太高，磨损较为频繁、维修也很困难，导致切断后的膜片存在形状不一致、膜片边缘带丝不断的问题，冲切后的膜片也为后续自动化组装造成了麻烦，输液器生产厂家无法生产出符合质量要求的输液器。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种加工出来的医用膜膜片形状一致、膜片边缘光滑圆润、产品质量有保证的冲切装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种医用膜膜片冲切装置，包括固定于地面上的气缸，特征是:在气缸外壳的上面固定有与地面平行的气缸安装板，切膜安装板通过气缸安装板左右两端的连接板固定在气缸安装板上，在气缸安装板的中间设有让气缸轴上穿的安装板圆孔，在气缸轴的顶端安装有左右两端均带下导柱安装孔的推管安装板，在切膜安装板的左右两端设有上导柱安装孔，刀模安装板设在切膜安装板和推管安装板之间，在刀模安装板的左右两端设有中导柱安装孔，左右两根导柱的底端向下穿过推管安装板的下导柱安装孔，并通过螺丝使导柱的底端与推管安装板固定在一起，左右两根导柱的顶端依次向上穿过刀模安装板的中导柱安装孔和切膜安装板的上导柱安装孔，套在导柱上的压簧的底端向下抵住推管安装板，压簧的顶端向上抵住刀模安装板;在左右两根导柱之间、若干根并排放置的推管的底端固定在推管安装板的上面，在刀模安装板的中部固定有刀模板，在刀模板上设有数目与推管数量相同、位置对应的上下贯通的推管孔，每根推管的顶端各自套在刀模板上对应的推管孔中，在刀模板的每个推管孔的外围边缘设有向上凸起、环形的切削刀尖，在刀模板的上面、每个推管孔的外圈固定有具有弹性作用的脱膜棉;在切膜安装板的中间上部设有长方形的膜片出料槽，在切膜安装板的底部、膜片出料槽的下方、刀模板的上方固定有与刀模板位置对应的切膜板，在膜片出料槽和切膜板上设有数目与推管数量相同、位置对应的上下贯通的出膜孔;医用膜从切膜板与脱膜棉的缝隙中进入。
[0007]在切膜安装板的顶端设有防止刀膜安装板向上冲顶切膜安装板、挤坏切膜安装板的可调节限位件。
[0008]在推管安装板的下方设有与推管安装板上的若干根并排放置的推管分别连通的进气口，进气口接吹气机的出气口。
[0009]脱膜棉的高度略高于刀模板上的切削刀尖的高度。
[0010]因此，本实用新型具有加工出来的医用膜膜片形状一致、膜片边缘光滑圆润、产品质量有保证、加工容易、成本低等优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为图1中A区域的放大剖视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]—种医用膜膜片冲切装置，包括固定于地面上的气缸I，在气缸I外壳的上面固定有与地面平行的气缸安装板2，切膜安装板8通过气缸安装板2左右两端的连接板13固定在气缸安装板2上，在气缸安装板2的中间设有让气缸轴16上穿的安装板圆孔15，在气缸轴16的顶端安装有左右两端均带下导柱安装孔17的推管安装板14，在切膜安装板8的左右两端设有上导柱安装孔19，刀模安装板6设在切膜安装板8和推管安装板14之间，在刀模安装板6的左右两端设有中导柱安装孔18，左右两根导柱9的底端向下穿过推管安装板14的下导柱安装孔17，并通过螺丝20使导柱9的底端与推管安装板14固定在一起，左右两根导柱9的顶端依次向上穿过刀模安装板6的中导柱安装孔18和切膜安装板8的上导柱安装孔19，套在导柱9上的压簧5的底端向下抵住推管安装板14，压簧5的顶端向上抵住刀模安装板6;在左右两根导柱9之间、若干根并排放置的推管4的底端固定在推管安装板14的上面，在刀模安装板6的中部固定有刀模板11，在刀模板11上设有数目与推管4数量相同、位置对应的上下贯通的推管孔21，每根推管4的顶端各自套在刀模板44上对应的推管孔21中，在刀模板11的每个推管孔21的外围边缘设有向上凸起、环形的切削刀尖22，在刀模板11的上面、每个推管孔21的外圈固定有具有弹性作用的脱膜棉23;在切膜安装板8的中间上部设有长方形的膜片出料槽10，在切膜安装板8的底部、膜片出料槽10的下方、刀模板11的上方固定有与刀模板11位置对应的切膜板7，在膜片出料槽10和切膜板7上设有数目与推管4数量相同、位置对应的上下贯通的出膜孔24;医用膜25从切膜板11与脱膜棉23的缝隙26中进入。
[0015]在切膜安装板8的顶端设有防止刀膜安装板6向上冲顶切膜安装板8、挤坏切膜安装板8的可调节限位件12。
[0016]在推管安装板14的下方设有与推管安装板14上的若干根并排放置的推管4分别连通的进气口 3，进气口 3接吹气机的出气口。
[0017]脱膜棉23的高度略高于刀模板11上的切削刀尖22的高度。
[0018]推管4、推管孔21、出膜孔24的横截面的形状均为圆形。
[0019]医用膜25在进入切膜板7与脱膜棉23的缝隙26后，工作人员操作气缸按钮，气缸I开始工作，气缸轴16推动推管安装板14向上运动，刀膜板11和脱膜棉23在气缸I的向上推力及压簧5的压缩力的作用下向上运动，使医用膜23向上紧贴切膜板7，富有弹性的脱膜棉23在在切膜板7的向下压力下向下收缩，露出刀模板11上的切削刀尖22，若干个刀模板11上的切削刀尖22在向上的压力作用下会从医用膜25上切出若干块圆片27，同时由于压簧5压缩的原因，若干个推管4接着顺着刀模板11上的推管孔21向上运动，将医用膜25上的若干块圆形膜片27脱离医用膜25并推入到切膜板7的出膜孔24内，方便后续自动化设备从膜片出料槽10中把圆形膜片27取走;取走后，由于推管4是中空的，通过进气口3进气，吹气通过推管
4、推管孔21到出膜孔24，从而保证每一次冲切完后装置内很干净，没有残余的膜片，气缸I缩回完成了冲切的过程。
【主权项】
1.一种医用膜膜片冲切装置，包括固定于地面上的气缸，其特征在于:在气缸外壳的上面固定有与地面平行的气缸安装板，切膜安装板通过气缸安装板左右两端的连接板固定在气缸安装板上，在气缸安装板的中间设有让气缸轴上穿的安装板圆孔，在气缸轴的顶端安装有左右两端均带下导柱安装孔的推管安装板，在切膜安装板的左右两端设有上导柱安装孔，刀模安装板设在切膜安装板和推管安装板之间，在刀模安装板的左右两端设有中导柱安装孔，左右两根导柱的底端向下穿过推管安装板的下导柱安装孔，并通过螺丝使导柱的底端与推管安装板固定在一起，左右两根导柱的顶端依次向上穿过刀模安装板的中导柱安装孔和切膜安装板的上导柱安装孔，套在导柱上的压簧的底端向下抵住推管安装板，压簧的顶端向上抵住刀模安装板;在左右两根导柱之间、若干根并排放置的推管的底端固定在推管安装板的上面，在刀模安装板的中部固定有刀模板，在刀模板上设有数目与推管数量相同、位置对应的上下贯通的推管孔，每根推管的顶端各自套在刀模板上对应的推管孔中，在刀模板的每个推管孔的外围边缘设有向上凸起、环形的切削刀尖，在刀模板的上面、每个推管孔的外圈固定有具有弹性作用的脱膜棉;在切膜安装板的中间上部设有长方形的膜片出料槽，在切膜安装板的底部、膜片出料槽的下方、刀模板的上方固定有与刀模板位置对应的切膜板，在膜片出料槽和切膜板上设有数目与推管数量相同、位置对应的上下贯通的出膜孔;医用膜从切膜板与脱膜棉的缝隙中进入。2.根据权利要求1所述的医用膜膜片冲切装置，其特征在于:在切膜安装板的顶端设有防止刀膜安装板向上冲顶切膜安装板、挤坏切膜安装板的可调节限位件。3.根据权利要求1所述的医用膜膜片冲切装置，其特征在于:在推管安装板的下方设有与推管安装板上的若干根并排放置的推管分别连通的进气口，进气口接吹气机的出气口。4.根据权利要求1所述的医用膜膜片冲切装置，其特征在于:脱膜棉的高度略高于刀模板上的切削刀尖的高度。5.根据权利要求1所述的医用膜膜片冲切装置，其特征在于:推管、推管孔、出膜孔的横截面的形状均为圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种医用膜膜片冲切装置，包括气缸，特征是：切膜安装板通过连接板固定在气缸安装板上，在气缸轴的顶端安装有推管安装板，刀模安装板设在切膜安装板和推管安装板之间，左右两根导柱穿过推管安装板、刀模安装板和切膜安装板，压簧分别抵住推管安装板和刀模安装板；若干根并排放置的推管固定在推管安装板的上面，在刀模板上设有推管孔，每根推管的顶端各自套在刀模板上对应的推管孔中；在切膜安装板的中间上部设有长方形的膜片出料槽，在切膜安装板的底部固定有切膜板，在膜片出料槽和切膜板上设有出膜孔。本实用新型具有加工出来的医用膜膜片形状一致、膜片边缘光滑圆润、产品质量有保证、加工容易、成本低等优点。
【IPC分类】B26D7/18, B26D7/32, B26F1/38
【公开号】CN205238170
【申请号】CN201520581500
【发明人】罗佳明
【申请人】江西富尔康实业集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年8月5日