搅拌机用同步膜片联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌沥青或水泥用联轴器，具体的说是一种搅拌机用同步膜片联轴器。
【背景技术】
[0002]现有沥青或水泥搅拌机通常使用双轴式，需要两个动力机分别带动两个搅拌机轴对沥青或水泥进行搅拌，且需要所述两个搅拌机轴同时同步工作，若上述两个搅拌机轴工作不同步，则易出现搅拌机的臂和叶片被打断的现象。针对上述两个搅拌机较难保持同时同步工作的问题，现有技术是通过如下技术手段解决的:使两个动力机保持同时同步工作，进而使搅拌机的两个轴保持同时同步工作。但是经过长期的实践表明，两个动力机在工作时很难保持完全同步，两个动力机的各自转速之间还是会存在微小的误差，因此搅拌机的臂和叶片还是容易被打断，因此有必要进行改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服【背景技术】的不足之处，而提供一种搅拌机用同步膜片联轴器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:搅拌机用同步膜片联轴器，包括膜片联轴器、左皮带轮和与左皮带轮呈对称布置的右皮带轮，所述膜片联轴器包括左半联轴器、右半联轴器和膜片组，膜片组设于左半联轴器的端面和右半联轴器的端面之间，左半联轴器、右半联轴器和膜片组通过多个铰制孔螺栓连接成一个整体，相邻两个铰制孔螺栓在膜片组上的布置方向相反，其特征在于:所述左半联轴器的外壁沿圆周方向设有左皮带槽，右半联轴器的外壁沿圆周方向设有右皮带槽，左皮带轮通过皮带与左皮带槽匹配连接，右皮带轮通过皮带与右皮带槽匹配连接。
[0005]在上述技术方案中，所述左皮带轮和右皮带轮或为轴向皮带轮，或为径向皮带轮；所述左皮带槽和右皮带槽或为轴向皮带槽，或为径向皮带槽。
[0006]在上述技术方案中，所述左半联轴器内侧设有多个间隔布置的第一法兰孔，第一法兰孔上安装有第一筋板，右半联轴器内侧设有多个间隔布置的第二法兰孔，第二法兰孔上安装有第二筋板，左半联轴器通过所述第一筋板与左搅拌机的齿轮筋连接，右半联轴器通过所述第二筋板与右搅拌机的齿轮筋连接。
[0007]本实用新型结构紧凑，传动平稳，通用性较强，传动效率高达91 %?94%，不仅能够使两个搅拌机轴同时同步工作，而且安装维护方便，检修费用较低。
【附图说明】
[0008]图1为当本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为膜片联轴器的结构示意图。
[0010]图3为衬套、膜片组和小垫圈的连接结构示意图。
[0011]图中1-膜片联轴器，11-左半联轴器，12-右半联轴器，13-膜片组，14-铰制孔螺栓，15-衬套，16-小垫圈，17-厚垫圈，18-膜片，19-螺母，2-左电机，3-右电机，4-左搅拌机，41-左搅拌机的搅拌轴，5-右搅拌机，51-右搅拌机的搅拌轴，61-第一法兰孔，62-第二法兰孔，71-左皮带轮，72-右皮带轮，73-左皮带槽，74-右皮带槽，81-第一筋板，82-第二筋板，9-皮带。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
[0013]参阅附图可知:搅拌机用同步膜片联轴器，搅拌机用同步膜片联轴器，包括膜片联轴器1、左皮带轮71和与左皮带轮呈对称布置的右皮带轮72，所述膜片联轴器1包括左半联轴器11、右半联轴器12和膜片组13，膜片组13设于左半联轴器11的端面和右半联轴器12的端面之间，左半联轴器11、右半联轴器12和膜片组13通过多个铰制孔螺栓14连接成一个整体，相邻两个铰制孔螺栓14在膜片组13上的布置方向相反，其特征在于:所述左半联轴器11的外壁沿圆周方向设有左皮带槽73，右半联轴器12的外壁沿圆周方向设有右皮带槽74，左皮带轮71通过皮带9与左皮带槽73匹配连接，右皮带轮72通过皮带9与右皮带槽74匹配连接。
[0014]本实用新型包括第一电机2和与第一电机2呈对称布置的第二电机3，第一电机2的输出端可以连接左皮带轮也可以连接左半联轴器，第二电机3的输出端可以连接右皮带轮也可以连接右半联轴器。
[0015]如图1所示，本实用新型可以采用如下结构:左电机2的输出端连接有左皮带轮71，右电机3的输出端连接有右皮带轮72，左皮带轮71通过皮带9与左半联轴器11的外壁连接，右皮带轮72通过皮带9与右半联轴器12的外壁连接，左半联轴器11通过第一筋板81与左搅拌机4连接，右半联轴器12通过所述第二筋板82与右搅拌机5连接。
[0016]实际工作时，本实用新型还可以采用如下结构:左电机2的输出端连接左半联轴器11，右电机3的输出端连接右半联轴器12，左皮带轮71通过皮带9与左半联轴器11的外壁连接，右皮带轮72通过皮带9与右半联轴器12的外壁连接，左皮带轮71连接左搅拌机4，右皮带轮72连接右搅拌机5。
[0017]实际工作时，所述左皮带轮71和右皮带轮72或为轴向皮带轮，或为径向皮带轮；所述左皮带槽73和右皮带槽74或为轴向皮带槽，或为径向皮带槽。
[0018]实际工作时，所述左半联轴器11内侧设有多个间隔布置的第一法兰孔61，第一法兰孔61上安装有第一筋板81，右半联轴器12内侧设有多个间隔布置的第二法兰孔62，第二法兰孔62上安装有第二筋板82，左半联轴器11通过所述第一筋板81与左搅拌机4的齿轮筋连接，右半联轴器12通过所述第二筋板82与右搅拌机5的齿轮筋连接。
[0019]如图2和图3所示，膜片组13包括衬套15、膜片18和小垫圈16，左半联轴器11、右半联轴器12和膜片18上均设有多个间隔布置的穿孔，所述铰制孔螺栓14带有螺纹的一端先穿过左半联轴器11上的穿孔并套上衬套15，接着穿过膜片18上的穿孔并套上小垫圈16，然后穿过右半联轴器12上的穿孔并套上厚垫圈171，最后用螺母19拼紧，所述厚垫圈171位于右半联轴器12的穿孔内并与右半联轴器12的穿孔内壁之间设有间隙，优选的，所述衬套15、膜片18和小垫圈16为一体式结构。
[0020]其它未说明的部分均属于现有技术。
【主权项】
1.搅拌机用同步膜片联轴器，包括膜片联轴器(1)、左皮带轮(71)和与左皮带轮呈对称布置的右皮带轮(72)，所述膜片联轴器(1)包括左半联轴器(11)、右半联轴器(12)和膜片组(13)，膜片组(13)设于左半联轴器(11)的端面和右半联轴器(12)的端面之间，左半联轴器(11)、右半联轴器(12)和膜片组(13)通过多个铰制孔螺栓(14)连接成一个整体，相邻两个铰制孔螺栓(14)在膜片组(13)上的布置方向相反，其特征在于:所述左半联轴器(11)的外壁沿圆周方向设有左皮带槽(73)，右半联轴器(12)的外壁沿圆周方向设有右皮带槽(74)，左皮带轮(71)通过皮带(9)与左皮带槽(73)匹配连接，右皮带轮(72)通过皮带(9)与右皮带槽(74)匹配连接。2.根据权利要求1所述的搅拌机用同步膜片联轴器，其特征在于:所述左皮带轮(71)和右皮带轮(72)或为轴向皮带轮，或为径向皮带轮；所述左皮带槽(73)和右皮带槽(74)或为轴向皮带槽，或为径向皮带槽。3.根据权利要求1或2所述的搅拌机用同步膜片联轴器，其特征在于:所述左半联轴器(11)内侧设有多个间隔布置的第一法兰孔(61)，第一法兰孔(61)上安装有第一筋板(81)，右半联轴器(12)内侧设有多个间隔布置的第二法兰孔(62)，第二法兰孔(62)上安装有第二筋板(82)，左半联轴器(11)通过所述第一筋板(81)与左搅拌机(4)的齿轮筋连接，右半联轴器(12)通过所述第二筋板(82)与右搅拌机(5)的齿轮筋连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌机用同步膜片联轴器，涉及一种用于搅拌沥青的联轴器。它包括膜片联轴器、左皮带轮和与左皮带轮呈对称布置的右皮带轮，膜片联轴器包括左半联轴器、右半联轴器和膜片组，膜片组设于左半联轴器的端面和右半联轴器的端面之间，左半联轴器、右半联轴器和膜片组通过多个铰制孔螺栓连接成一个整体，相邻两个铰制孔螺栓在膜片组上的布置方向相反，左半联轴器的外壁设有左皮带槽，右半联轴器的外壁设有右皮带槽，左皮带轮通过皮带与左皮带槽匹配连接，右皮带轮通过皮带与右皮带槽匹配连接。本实用新型结构简单，成本较低，更换方便，通用性较强，不仅能够使两个搅拌机轴同时同步工作，而且安装维护方便，检修费用较低。
【IPC分类】B28C5/08, B01F15/00
【公开号】CN205042410
【申请号】CN201520683599
【发明人】余晓锁
【申请人】武汉正通传动技术有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月2日
【公告号】CN105056829A